Productbeschrijving
High precision Oil Rig Rotary Table Large Spiral Bevel Gear
Gear transmission relies on the thrust between gear teeth to transmit motion and power, also known as meshing transmission. With this gradual meshing, helical gears operate much more smoothly and quietly than spur gears. Therefore, almost all automobile transmissions use helical gears.Since the teeth on the helical gear present a certain angle, the gears will be under a certain amount of stress when they mesh. Equipment using helical gears is equipped with bearings to withstand this pressure.
Productbeschrijving
| Productnaam | Wormwiel en wormoverbrenging, kunststof tandwiel en nylon tandwiel |
| Beschikbare materialen | Roestvrij staal, koolstofstaal, messing, brons, ijzer, aluminiumlegering, koper, kunststof, nylon, PA66, MC, PEER, MSM, POM, Derlin enz. |
| Warmtebehandeling | Afschrikken en temperen, carboneren en afschrikken, hoogfrequent harden, carbonitreren…… |
| Oppervlaktebehandeling | Carboneren en afschrikken, temperen, harden van het tandoppervlak door hoge afschrikking, temperen |
| VERVEELD | Afgewerkte boring, voorboorboring, speciaal verzoek |
| Verwerkingsmethode | Vormen, schaven, vertanden, boren, tappen, ruimen, handmatig afschuinen, slijpen, enz. |
| Drukhoek | 20 graden |
| Hardheid | 55-60 HRC |
| Maat | Klanttekeningen en ISO-standaard |
| Pakket | Houten kist/container en pallet, of op maat gemaakt. |
| Certificaat | ISO 9001:2008 |
| Toepassingen | Elektrische machines, metallurgische machines, machines voor milieubescherming, elektronische en elektrische apparaten, machines voor wegenbouw, chemische machines, voedselverwerkingsmachines, lichte industriële machines, mijnbouwmachines, transportmachines, bouwmachines, machines voor bouwmaterialen, cementmachines, rubbermachines, waterbeheermachines en petroleummachines. |
| Bewerkingsproces | Materiaalvoorbereiding, normaliseren, voorbewerken, harden en temperen, semi-fijndraaien van de buitencirkel, voorbewerken van het spiraaloppervlak, fijndraaien (fijnslijpen) van het binnenste gat, spiebaan, semi-fijndraaien van het spiraaloppervlak, tang (restant van onvolledige tanden), semi-fijnslijpen van de buitencirkel, semi-fijnslijpen van het spiraaloppervlak, slijpen van het middengat, fijnslijpen van de buitencirkel, fijnslijpen van het spiraaloppervlak, inspectie van het eindproduct |
| Voordelen | 1. Productie strikt volgens de ANSI- of DIN-standaardafmetingen. 2. Materiaal: SCM 415 staal 3. Boring: Afgewerkte boring 4. Precisieklasse: DIN 5 tot DIN 7 5. Oppervlaktebehandeling: Carboneren en afkoelen 6. Module: Van 1 tot 4 7. Tand: Van Z15 tot Z70 |
Verpakking en verzending
Packaging, Stock and Delivery:
| Verpakking | Polyethylene bag or oil paper for each item; Pile on carton or as customer’s demand |
| Levering van monsters | Via DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS |
| Levertijd | De levertijd bedraagt doorgaans 10-15 werkdagen, in het hoogseizoen 30 dagen. De exacte levertijd is afhankelijk van de bestelhoeveelheid. |
Veelgestelde vragen
| Belangrijkste markten? | Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Oost-Europa, West-Europa, Noord-Europa, Zuid-Europa, Azië |
| Hoe kan ik bestellen? | * U stuurt ons een tekening of voorbeeld |
| * We voeren projectevaluaties uit | |
| * We sturen u ons ontwerp ter bevestiging | |
| * We maken het proefexemplaar en sturen het naar u toe nadat u ons ontwerp heeft goedgekeurd. | |
| * U bevestigt het monster, plaatst vervolgens een bestelling en betaalt ons een aanbetaling van 30%. | |
| * We beginnen met produceren | |
| * Wanneer de goederen klaar zijn, betaalt u ons het resterende bedrag nadat u de foto's of trackingnummers heeft bevestigd. | |
| * De transactie is afgerond, dank u wel! |
Als u interesse heeft in onze producten, laat ons dan weten welke materialen, type, breedte en lengte u wenst. /* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Sollicitatie: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Car, Printing |
|---|---|
| Hardheid: | Verhard tandoppervlak |
| Versnellingsstand: | Externe versnellingsbak |
| Productiemethode: | Doorgesneden tandwiel |
| Vorm van het getande gedeelte: | Kegelwiel |
| Materiaal: | Aluminum |
| Voorbeelden: |
US$ 15/Piece
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Kunnen spiraalvormige tandwielen worden gebruikt in zware industriële machines?
Ja, spiraaltandwielen kunnen effectief worden gebruikt in zware industriële machines. Ze bieden diverse voordelen waardoor ze geschikt zijn voor dergelijke toepassingen. Hieronder leggen we uit waarom spiraaltandwielen zo geschikt zijn voor zware industriële machines:
- Hoog draagvermogen: Spiraalvormige tandwielen hebben een hoog draagvermogen, waardoor ze zware lasten in industriële machines aankunnen. Het spiraalvormige tandprofiel verdeelt de belasting over meerdere tanden, waardoor spanningsconcentraties worden verminderd en het algehele draagvermogen wordt verbeterd.
- Vlotte werking: De spiraalvormige vertanding van tandwielen zorgt voor een soepele en nauwkeurige werking. De geleidelijke vertanding minimaliseert schokken en trillingen, wat resulteert in een soepelere tandwieloverbrenging en een lager geluidsniveau. Deze soepele werking is cruciaal in zware machines om betrouwbare prestaties te garanderen en slijtage te minimaliseren.
- Efficiënte energieoverdracht: Spiraalvormige tandwielen bieden een efficiënte krachtoverbrenging, waardoor ze geschikt zijn voor zware toepassingen. Het spiraalvormige tandprofiel vermindert wrijvingsweerstand, wat resulteert in een verbeterde krachtoverbrengingsefficiëntie en minder energieverlies. Deze efficiëntie is met name belangrijk in industriële machines waar een hoge krachtoverbrenging en energiebesparing cruciaal zijn.
- Duurzaamheid en betrouwbaarheid: Spiraaltandwielen staan bekend om hun duurzaamheid en betrouwbaarheid. De geleidelijke tandvertanding, de lastverdeling en de verminderde wrijvingsweerstand dragen bij aan hun langdurige prestaties onder veeleisende omstandigheden. Zware industriële machines vereisen tandwielen die bestand zijn tegen continu gebruik en een hoge betrouwbaarheid behouden, waardoor spiraaltandwielen een geschikte keuze zijn.
- Compensatie van axiale stuwkracht: Spiraalvormige tandwielen kunnen zo ontworpen worden dat de tegenoverliggende tandwielen een tegengestelde spiraalhoek hebben om de axiale stuwkracht op te heffen. Deze compensatie van de axiale stuwkracht vereenvoudigt het ontwerp van de tandwielen en vermindert de behoefte aan extra componenten zoals druklagers. Dit is met name voordelig in zware machines, waar het minimaliseren van axiale krachten en het garanderen van een soepele werking cruciaal zijn.
Door hun hoge belastbaarheid, soepele werking, efficiënte krachtoverbrenging, duurzaamheid en axiale stuwkrachtcompensatie zijn spiraaltandwielen uitermate geschikt voor zware industriële machines. Ze kunnen aan de hoogste eisen voldoen en leveren betrouwbare prestaties, waardoor ze een voorkeurskeuze zijn in veel zware toepassingen.
Hoe bereken je de overbrengingsverhouding in een spiraalvormig tandwielsysteem?
De overbrengingsverhouding in een spiraalvormig tandwielsysteem kan worden berekend door het aantal tanden van het aandrijftandwiel (rondsel) te vergelijken met het aantal tanden van het aangedreven tandwiel (tandwiel). De overbrengingsverhouding geeft de verhouding weer tussen de hoeksnelheid (snelheid) van het aandrijftandwiel en de hoeksnelheid van het aangedreven tandwiel. Hier is de formule om de overbrengingsverhouding te berekenen:
Overbrengingsverhouding = Aantal tanden op het aangedreven tandwiel / Aantal tanden op het aandrijvende tandwiel
Neem bijvoorbeeld een spiraalvormig tandwielsysteem waarbij het aandrijftandwiel (rondsel) 20 tanden heeft en het aangedreven tandwiel (tandwiel) 40 tanden. De overbrengingsverhouding kan als volgt worden berekend:
Overbrengingsverhouding = 40 / 20 = 2
In dit voorbeeld is de overbrengingsverhouding 2, wat betekent dat het aangedreven tandwiel met de helft van de snelheid van het aandrijvende tandwiel draait. Deze berekening gaat ervan uit dat de tandwielen dezelfde module (tandwielgrootte) hebben en dat er geen extra tandwieltrappen in het systeem aanwezig zijn.
Het is belangrijk om te weten dat de overbrengingsverhouding de snelheids- en koppelverhouding tussen de aandrijf- en aangedreven versnellingen bepaalt. Een overbrengingsverhouding groter dan 1 (bijv. 2, 3, enz.) betekent een snelheidsvermindering en een koppelverhoging, terwijl een overbrengingsverhouding kleiner dan 1 (bijv. 0,5, 0,75, enz.) een snelheidsverhoging en een koppelverlaging betekent.
Bij het werken met spiraalvormige tandwielen is het essentieel om, naast de overbrengingsverhouding, ook rekening te houden met de helixhoek en de axiale stuwkracht om een correct ontwerp en optimale prestaties van het tandwiel te garanderen.
Hoe dragen spiraalvormige tandwielen bij aan een soepelere en stillere tandwieloverbrenging?
Spiraalvormige tandwielen, ook wel schroefvormige tandwielen genoemd, bieden verschillende ontwerpkenmerken die bijdragen aan een soepelere en stillere tandwieloverbrenging in vergelijking met andere tandwieltypen. Zo bereiken spiraalvormige tandwielen dit:
- Geleidelijke tandverankering: De spiraalvormige vertanding in spiraaltandwielen zorgt voor een geleidelijke aangrijping van de tanden tijdens het in elkaar grijpen. In tegenstelling tot rechte tandwielen, waarbij de tanden abrupt contact maken, hebben spiraaltandwielen schuine tanden die geleidelijk in contact komen. Deze geleidelijke aangrijping helpt om schokken en geluid tijdens het in elkaar grijpen te verminderen.
- Verhoogde contactratio: Het spiraalvormige tandontwerp van tandwielen zorgt voor een hogere contactverhouding in vergelijking met rechte tandwielen. De contactverhouding verwijst naar het aantal tanden dat op een bepaald moment in elkaar grijpt. Met een hogere contactverhouding wordt de belasting over meerdere tanden verdeeld, wat resulteert in minder spanning op de afzonderlijke tanden en een soepelere werking van het tandwiel.
- Verminderde glijwrijving: De spiraalvormige vertanding in tandwielen minimaliseert de wrijvingsweerstand tussen de tanden. Wanneer de tanden in elkaar grijpen, glijden de schuine vlakken langs elkaar in plaats van direct contact te maken. Deze glijdende beweging vermindert wrijving en slijtage, wat leidt tot een soepelere werking en een lager geluidsniveau.
- Efficiënte lastverdeling: Door hun spiraalvormige vertanding verdelen spiraalvormige tandwielen de belasting over meerdere tanden. Deze lastverdeling zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de krachten en minimaliseert plaatselijke spanningen. Door de belasting te spreiden, kunnen spiraalvormige tandwielen een hoger koppel overbrengen en zwaardere lasten dragen, wat resulteert in een soepelere en betrouwbaardere tandwieloverbrenging.
- Compensatie van axiale stuwkracht: Spiraalvormige tandwielen kunnen worden ontworpen met tegengestelde helixhoeken op de tandwielen die met elkaar in contact komen. Deze configuratie helpt de axiale druk die tijdens het in elkaar grijpen van de tandwielen ontstaat, op te heffen. Door de axiale druk te elimineren of te verminderen, verminderen spiraalvormige tandwielen de behoefte aan extra druklagers en vereenvoudigen ze het ontwerp van de tandwielen, wat bijdraagt aan een soepelere werking.
Deze ontwerpkenmerken van spiraalvormige tandwielen, waaronder geleidelijke tandaangrijping, verhoogde contactverhouding, verminderde glijwrijving, efficiënte lastverdeling en compensatie van axiale stuwkracht, zorgen samen voor een soepelere en stillere tandwieloverbrenging. Deze eigenschappen maken spiraalvormige tandwielen ideaal voor toepassingen waar geluidsreductie, soepele werking en betrouwbare tandwieloverbrenging essentieel zijn.
editor by Dream 2024-05-14
