தயாரிப்பு விளக்கம்
High precision 35CrMo CNC machining Forging spiral small bevel gear Grinding Helical Gear for Transmission
தயாரிப்பு விளக்கம்
Hyton provides one-stop solution service for your metallurgical equipment spare parts, currently we produce rolling mill rolls, guide, blades, gears, sprocket wheels, worm, worm gears, flange processing parts, welding processing parts and etc.Gear rack is a rotating machine part with cut teeth, or cogs, which mesh with another toothed part in order to transmit torque. It includes spur gear, helical gear, skew gear, bevel gear, spiral bevel gear and so on. It is widely used for all kinds of machinery equipment.
| தயாரிப்பு பெயர் | Gear Racks |
| பொருள் | C45, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, Copper, Stainless steel |
| சகிப்புத்தன்மை | 0.001mm – 0.01mm – 0.1mm |
| Tooth Hardness | 50-60 HRC |
| நீளம் | தனிப்பயனாக்கப்பட்ட |
| செயலாக்கம் | Forging, Machining, Hobbing, Milling, Shaving, Grinding, Heat treatment |
| ஆய்வு | Material Report, Dimensions Checking Report, Hardness Report |
| Payment | L/C, Western Union, D/P, D/A, T/T, MoneyGram |
| Lead Time | 4 weeks |
நிறுவனத்தின் சுயவிவரம்
HangZhou CHINAMFG Heavy Industry Technology Development Co., Ltd. is a leading enterprise in the wear-resistant casting of large engineering machinery and the forging of large equipment parts located in the New Material Industrial Park, Xihu (West Lake) Dis. High-Tech Zone, HangZhou City, the company covers an area of 90 Square kilometer and currently has more than 300 employees. The company is equipped with lost molding production line and lost casting production line imported from FATA Company in Italy, Inductotherm Vacuum Degassing Furnace(USA), Foseco Casting Technology(U.K), SPECTRO Spectrometer (Germany), the currently most advanced ZZ418A vertical parting flaskless shoot squeeze molding machine Disa production line, horizontal molding line and self-control lost casting production line in China, the most advanced sand treatment system in China. With 3 gas trolley heat treatment CHINAMFG and pusher-type CHINAMFG full-automatic heat treatment production lines, the company can annually produce 30,000 tons of various wear-resisting castings and metallurgical equipment forging parts.
Manufacturing Technique
ஆய்வு
Dimension Measurement
According to the product drawings provided by customers, we will conduct strict dimensional inspection before the products are shipped.
Hardness TestAccording to the drawing requirements provided by customers, we will conduct hardness inspection before the products are shipped.
Roughness MeasurementAccording to the drawing requirements provided by customers, we will conduct roughness inspection before the products are shipped.
Packing and Shipping
To better ensure the safety of your goods, professional, environmentally friendly, convenient and efficient packaging services will be provided. After goods well packaged, we need only 1 day ship goods to ZheJiang port, which means that most of the spare parts you bought from Hyton, it will get your port within 45 days all around the world if shipment by sea.
எங்கள் நன்மைகள்
1)Your inquiry related to our product & price will be rapidly.
2) Well trained & experienced staff are to answer all your inquiries in English of course.
3) Your business relationship with us will be confidential to any third party.
4) One stop purchase service: extensive rang of products for qualified offering.
5) We response to client’s inquiry within 12 hours.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1.Q: What kind of products do you make?
A: We specialize in metallurgical equipment casting and forging parts, such as forging rolls, guide, blades, gears, sprocket wheels, worm, worm gears, flange processing parts, welding processing parts and etc.
2.Q: What kind of material do you offer?
A: High manganese steel, high chrome iron, alloy steel, low carbon steel, medium carbon steel, Stainless Steel and etc.
3.Q: What is your time of delivery?
A: Our lead time is generally 2-4 weeks for casting parts and shipping time is about 2-4 weeks.
4.Q: How to test your quality?
A: We will show you material inspection and measurement inspection after fininsh the goods, at the same time, we will give you the life time guarantee letter after shipping the goods. The best suggestion to all the customer who may interest our product-Test 2 set first, all the good business relationship all from test and trust. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| கடினத்தன்மை: | கடினமாக்கப்பட்ட பல் மேற்பரப்பு |
|---|---|
| கியர் நிலை: | வெளிப்புற கியர் |
| உற்பத்தி முறை: | வார்ப்பு கியர் |
| பற்கள் உள்ள பகுதியின் வடிவம்: | ஸ்பர் கியர் |
| பொருள்: | துருப்பிடிக்காத எஃகு |
| வகை: | Circular Gear |
| தனிப்பயனாக்கம்: |
இணையம்
| தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கோரிக்கை |
|---|
சுழல் பற்சக்கரங்கள் திசை மாற்றங்களையும் முறுக்குவிசைப் பரிமாற்றத்தையும் எவ்வாறு கையாளுகின்றன?
சுருள் பற்சக்கரங்கள் அவற்றின் தனித்துவமான வடிவமைப்பு மற்றும் பண்புகளின் காரணமாக, திசை மாற்றங்களையும் முறுக்குவிசைப் பரிமாற்றத்தையும் கையாள்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. சுருள் பற்சக்கரங்கள் இந்த அம்சங்களைக் கையாளும் விதம் இதோ:
- மென்மையான திசை மாற்றங்கள்: திசை மாற்றங்களின் போதும் கூட, ஆற்றலைச் சீராகக் கடத்துவதில் சுருள் பற்சக்கரங்கள் சிறந்து விளங்குகின்றன. அதன் சுருள் வடிவப் பல் அமைப்பானது, பற்சக்கரங்கள் சுழலும்போது படிப்படியாகப் பற்கள் இணைவதற்கும் பிரிவதற்கும் வழிவகுக்கிறது. இந்தப் படிப்படியான இணைப்பு, பற்சக்கர அமைப்புகளில் ஏற்படும் திடீர் திசை மாற்றங்களால் பொதுவாக உண்டாகும் தாக்கத்தையும் அதிர்ச்சியையும் குறைக்கிறது. இதன் விளைவாக, சுருள் பற்சக்கரங்கள் முன்னோக்கிய மற்றும் பின்னோக்கிய சுழற்சிகளின் போது மென்மையான மற்றும் நம்பகமான ஆற்றல் கடத்தலை வழங்குகின்றன.
- முறுக்குவிசை பரிமாற்றம்: சுருள் பற்சக்கரங்கள் அதிக முறுக்குவிசைச் சுமைகளைக் கடத்தும் திறன் கொண்டவை. அதன் சுருள் வடிவப் பற்களின் அமைப்பு மற்றும் அதிகரித்த பல் தொடர்புப் பரப்பு ஆகியவை, இயக்கும் மற்றும் இயக்கப்படும் பற்சக்கரங்களுக்கு இடையில் திறமையான முறுக்குவிசைப் பரிமாற்றத்தை அனுமதிக்கின்றன. பல பற்களின் மீது சுமை பகிர்ந்தளிக்கப்படுவது, அழுத்தக் குவிப்பைக் குறைக்கவும், பற்சக்கரத்தின் முறுக்குவிசைத் தாங்கும் திறனை அதிகரிக்கவும் உதவுகிறது. இது, கனரக இயந்திரங்கள் மற்றும் தொழிற்சாலை உபகரணங்கள் போன்ற அதிக முறுக்குவிசைப் பரிமாற்றம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு சுருள் பற்சக்கரங்களைப் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது.
- அச்சு உந்துவிசை ஈடுசெய்தல்: இணையும் பற்சக்கரங்களில் எதிர் சுருள் கோணங்களுடன் சுருள் பற்சக்கரங்களை வடிவமைக்க முடியும், இதன் விளைவாக அச்சு உந்துவிசை ரத்து செய்யப்படுகிறது. இரு திசை முறுக்கு விசைப் பரிமாற்றத்தைக் கையாளும்போது இந்த அம்சம் குறிப்பாகப் பயனளிக்கிறது. அச்சு உந்துவிசையை ரத்து செய்வதன் மூலம், சுருள் பற்சக்கரங்கள் குறைந்த அச்சு விசைகளுடன் செயல்பட முடியும், இது மென்மையான பற்சக்கர செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து, கூடுதல் உந்து தாங்கிகள் அல்லது சிக்கலான பற்சக்கர அமைப்புகளின் தேவையைக் குறைக்கிறது.
- சுமை பகிர்வு: சுருள் பற்சக்கரங்கள், அவற்றின் சுருள் வடிவப் பல் அமைப்பின் காரணமாக, பளுவை இயல்பாகவே பல பற்களுக்கு இடையே பகிர்ந்தளிக்கின்றன. இந்தப் பளுவைப் பகிரும் திறன், பற்களின் தேய்மானத்தையும் சோர்வையும் குறைக்க உதவுகிறது. இதன்மூலம், குறிப்பாக மாறுபட்ட முறுக்கு விசை நிலைகளுக்கு உட்படுத்தப்படும்போது, நீண்டகால நீடித்த உழைப்பையும் நம்பகத்தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது. பளுவைப் பகிர்ந்தளிப்பதன் மூலம், சுருள் பற்சக்கரங்கள் முறுக்கு விசை மாறுபாடுகளை மிகவும் திறம்படக் கையாளவும், சீரான பல் தொடர்பைப் பராமரிக்கவும் முடிகிறது. இதன் விளைவாக, மேம்பட்ட செயல்திறனும் நீட்டிக்கப்பட்ட பற்சக்கர ஆயுளும் கிடைக்கின்றன.
சுருள் பற்சக்கரங்களின் பண்புகளான மென்மையான திசை மாற்றங்கள், திறமையான முறுக்குவிசைப் பரிமாற்றம், அச்சு உந்துவிசை ஈடுசெய்தல் மற்றும் சுமைப் பகிர்வு ஆகியவை, இரு திசைகளிலும் நம்பகமான மற்றும் துல்லியமான ஆற்றல் பரிமாற்றம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு அவற்றை மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகின்றன. திசை மற்றும் முறுக்குவிசை மாற்றங்களைக் கையாளும் திறன் இன்றியமையாததாக உள்ள தானியங்கி, விண்வெளி மற்றும் கனரக இயந்திரங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்துறைகளில் சுருள் பற்சக்கரங்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
சுருள் பற்சக்கரத்தின் செயல்திறனில் சுருள் கோணத்தின் தாக்கம் என்ன?
சுருள் பற்சக்கரங்களின் செயல்திறன் பண்புகளைத் தீர்மானிப்பதில் ஹெலிக்ஸ் கோணம் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. இது பற்சக்கரத்தின் செயல்பாடு மற்றும் செயல்பாட்டின் பல்வேறு அம்சங்களைப் பாதிக்கிறது. சுருள் பற்சக்கரத்தின் செயல்திறனில் ஹெலிக்ஸ் கோணத்தின் தாக்கம் பின்வருமாறு:
- சுமை தாங்கும் திறன்: சுருள் கோணம், சுழல் பற்சக்கரங்களின் சுமை தாங்கும் திறனைப் பாதிக்கிறது. ஒரு பெரிய சுருள் கோணம், பற்களின் மிகவும் தெளிவான சுருள் வடிவத்தை விளைவித்து, பற்சக்கரங்களுக்கு இடையில் ஒரு பெரிய தொடர்புப் பரப்பை வழங்குகிறது. இந்த அதிகரித்த தொடர்புப் பரப்பு, சுழல் பற்சக்கரங்கள் சுமையை அதிக பற்களின் மீது பரப்ப அனுமதிக்கிறது, அதன் மூலம் அவற்றின் சுமை தாங்கும் திறனை அதிகரிக்கிறது. பெரிய சுருள் கோணங்களைக் கொண்ட பற்சக்கரங்கள் அதிக சுமைகளைக் கையாளவும், அதிக முறுக்குவிசையைக் கடத்தவும் முடியும்.
- செயல்பாட்டின் சீர்மை: சுருள் கோணம் பற்சக்கர இயக்கத்தின் மென்மையை கணிசமாக பாதிக்கிறது. ஒரு பெரிய சுருள் கோணம், பற்சக்கரங்கள் இணையும்போது பற்கள் மிகவும் படிப்படியாக இணைவதற்கு வழிவகுக்கிறது. இந்த படிப்படியான இணைப்பு, பற்சக்கரங்கள் இணையும்போது ஏற்படும் தாக்கத்தையும் அதிர்வையும் குறைத்து, மென்மையான இயக்கத்தையும் குறைந்த இரைச்சல் அளவுகளையும் விளைவிக்கிறது. பெரிய சுருள் கோணங்களைக் கொண்ட சுருள் பற்சக்கரங்கள், அவற்றின் அமைதியான செயல்பாடு மற்றும் மேம்பட்ட பற்சக்கர இணைப்புப் பண்புகளுக்காக அறியப்படுகின்றன.
- செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் பரிமாற்றம்: சுருள் பற்சக்கரங்களில் ஆற்றல் பரிமாற்றத்தின் செயல்திறனை ஹெலிக்ஸ் கோணமும் பாதிக்கிறது. ஒரு பெரிய ஹெலிக்ஸ் கோணம், பற்கள் ஒன்றோடொன்று இணையும்போது அவற்றுக்கிடையேயான நழுவு உராய்வைக் குறைக்கிறது. இந்த உராய்வுக் குறைப்பு, மேம்பட்ட ஆற்றல் பரிமாற்ற செயல்திறனுக்கும் குறைக்கப்பட்ட ஆற்றல் இழப்புகளுக்கும் வழிவகுக்கிறது. பெரிய ஹெலிக்ஸ் கோணங்களைக் கொண்ட பற்சக்கரங்கள் ஆற்றலைப் பரிமாற்றுவதில் அதிக செயல்திறன் மிக்கவையாக இருப்பதால், ஆற்றல் செயல்திறன் ஒரு முக்கிய காரணியாக இருக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு அவை பொருத்தமானவையாக அமைகின்றன.
- அச்சு உந்துவிசை மற்றும் உந்து சுமை: சுருள் பற்சக்கரங்களில், சுருள் கோணம் அச்சு உந்துவிசை மற்றும் உந்து சுமையை பாதிக்கிறது. அச்சு உந்துவிசை என்பது சுருள் பல் அமைப்பின் காரணமாக அச்சு திசையில் உருவாக்கப்படும் விசையாகும். ஒரு பெரிய சுருள் கோணம் அதிக அச்சு உந்துவிசையை உருவாக்குகிறது, அதே சமயம் ஒரு சிறிய கோணம் குறைந்த அச்சு உந்துவிசையை உருவாக்குகிறது. சரியான பற்சக்கர ஆதரவை உறுதி செய்வதற்கும், கூடுதல் உந்து தாங்கிகளின் தேவையைக் குறைப்பதற்கும், பற்சக்கர வடிவமைப்பில் அச்சு உந்துவிசையைக் கருத்தில் கொண்டு நிர்வகிக்க வேண்டும்.
- தொடர்பு முறை மற்றும் பற்சக்கரப் பிணைப்பு: பற்சக்கரங்கள் ஒன்றோடொன்று இணையும்போது, பற்களுக்கு இடையேயான தொடுகை அமைப்பில் சுருள் கோணம் ஒரு தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. ஒரு பெரிய சுருள் கோணம், தொடுகை அமைப்பை பல்லின் மேற்பரப்பு முழுவதும் மாற்றி, பளுவை மேலும் சீராகப் பரவச் செய்து, அழுத்தக் குவிப்பைக் குறைக்கிறது. இந்தத் தொடுகை அமைப்பு, பல் தேய்மானம் மற்றும் இரைச்சல் உருவாக்கம் போன்ற பற்சக்கர இணைப்புப் பண்புகளையும் பாதிக்கிறது. சுருள் கோணத்தைச் சரியாகத் தேர்ந்தெடுப்பது, உகந்த தொடுகை அமைப்பையும் மேம்பட்ட பற்சக்கர இணைப்புச் செயல்திறனையும் உறுதி செய்கிறது.
சுருள் பற்சக்கரங்களில் சுருள் கோணத்தின் தேர்வு, சுமை தாங்கும் திறன், செயல்பாட்டின் சீர்மை, ஆற்றல் பரிமாற்றத் திறன் மற்றும் அச்சு உந்துவிசை போன்ற குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்தது. பொருத்தமான சுருள் கோணத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், பொறியாளர்கள் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு சுருள் பற்சக்கரத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்தி, நம்பகமான மற்றும் திறமையான பற்சக்கரச் செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய முடியும்.
எந்தெந்தத் தொழில்துறைகள் தங்கள் பயன்பாடுகளில் சுருள் பற்சக்கரங்களைப் பொதுவாகப் பயன்படுத்துகின்றன?
சுருள் பற்சக்கரங்கள், ஹெலிகல் பற்சக்கரங்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, அவற்றின் தனித்துவமான வடிவமைப்பு மற்றும் நன்மைகள் காரணமாக பல்வேறு தொழில்துறைகளில் பயன்படுகின்றன. சுருள் பற்சக்கரங்களைப் பொதுவாகப் பயன்படுத்தும் சில தொழில்துறைகள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:
- வாகனம்: சுருள் பற்சக்கரங்கள் வாகனத் துறையில், குறிப்பாக கியர்பாக்ஸ்கள் மற்றும் வாகன வேறுபாட்டுக் கருவிகள் போன்ற பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றம், சீரான செயல்பாடு மற்றும் அதிக முறுக்குச் சுமைகளைக் கையாளும் திறனை வழங்குகின்றன.
- தொழில்துறை இயந்திரங்கள்: பல தொழில்துறை இயந்திரப் பயன்பாடுகள் சுருள் பற்சக்கரங்களின் பயன்பாட்டினால் பயனடைகின்றன. சுரங்க உபகரணங்கள், கட்டுமான இயந்திரங்கள் மற்றும் உற்பத்தி இயந்திரங்கள் போன்ற கனரக இயந்திரங்கள் இதில் அடங்கும். சுருள் பற்சக்கரங்கள் அதிக சுமை தாங்கும் திறன், திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றம் மற்றும் குறைந்த இரைச்சல் அளவுகளை வழங்குகின்றன.
- மின் உற்பத்தி: காற்றாலைகள், நீர்மின்சார காற்றாலைகள் மற்றும் நீராவி காற்றாலைகள் போன்ற மின் உற்பத்தி அமைப்புகளில் சுருள் பற்சக்கரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த ஆற்றல் உற்பத்தி அமைப்புகளில், காற்றாலையிலிருந்து மின்னாக்கிக்கு ஆற்றலைக் கடத்துவதில் அவை முக்கியப் பங்கு வகித்து, திறமையான மற்றும் நம்பகமான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை வழங்குகின்றன.
- விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்பு: விமான இயந்திரங்கள், ஏவுகணை அமைப்புகள் மற்றும் செயற்கைக்கோள் இயந்திர அமைப்புகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு பயன்பாடுகளில், விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்புத் தொழில்கள் சுருள் பற்சக்கரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. சுருள் பற்சக்கரங்கள் அதிக சுமை தாங்கும் திறன், திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றம் மற்றும் கடினமான இயக்க நிலைமைகளைத் தாங்கும் திறன் ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன.
- இயந்திரக் கருவிகள்: சுழல் பற்சக்கரங்கள், அரைக்கும் இயந்திரங்கள், கடைசல் இயந்திரங்கள் மற்றும் அரவை இயந்திரங்கள் போன்ற எந்திரக் கருவிகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்தப் பற்சக்கரங்கள் கருவிகளின் மென்மையான மற்றும் துல்லியமான இயக்கத்திற்குப் பங்களித்து, துல்லியமான எந்திரப் பணிகளை உறுதி செய்கின்றன.
- ரோபோட்டிக்ஸ் மற்றும் ஆட்டோமேஷன்: சுழல் பற்சக்கரங்கள், துல்லியமான மற்றும் திறமையான இயக்கப் பரிமாற்றத்தை வழங்கும் திறனுக்காக ரோபோட்டிக்ஸ் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை ரோபோ கைகள், தானியங்கி அசெம்பிளி லைன்கள் மற்றும் பிற தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன் பயன்பாடுகளில் முக்கியமான கூறுகளாகும்.
சுருள் பற்சக்கரங்களைப் பொதுவாகப் பயன்படுத்தும் தொழில்துறைகளுக்கு இவை சில உதாரணங்கள் மட்டுமே. இருப்பினும், சீரான செயல்பாடு, அதிக சுமை தாங்கும் திறன், திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றம் மற்றும் குறைந்த இரைச்சல் போன்ற நன்மைகள் விரும்பப்படும் பல்வேறு பயன்பாடுகளிலும் சுருள் பற்சக்கரங்களைக் காணலாம்.
editor by CX 2024-04-09
