Опис продукту
High precision 35CrMo CNC machining Forging spiral small bevel gear Grinding Helical Gear for Transmission
Опис продукту
Hyton provides one-stop solution service for your metallurgical equipment spare parts, currently we produce rolling mill rolls, guide, blades, gears, sprocket wheels, worm, worm gears, flange processing parts, welding processing parts and etc.Gear rack is a rotating machine part with cut teeth, or cogs, which mesh with another toothed part in order to transmit torque. It includes spur gear, helical gear, skew gear, bevel gear, spiral bevel gear and so on. It is widely used for all kinds of machinery equipment.
| Назва продукту | Gear Racks |
| Матеріал | C45, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, Copper, Stainless steel |
| Толерантність | 0.001mm – 0.01mm – 0.1mm |
| Tooth Hardness | 50-60 HRC |
| Довжина | Налаштовані |
| Обробка | Forging, Machining, Hobbing, Milling, Shaving, Grinding, Heat treatment |
| Інспекція | Material Report, Dimensions Checking Report, Hardness Report |
| Payment | L/C, Western Union, D/P, D/A, T/T, MoneyGram |
| Час виконання | 4 weeks |
Профіль компанії
HangZhou CHINAMFG Heavy Industry Technology Development Co., Ltd. is a leading enterprise in the wear-resistant casting of large engineering machinery and the forging of large equipment parts located in the New Material Industrial Park, Xihu (West Lake) Dis. High-Tech Zone, HangZhou City, the company covers an area of 90 Square kilometer and currently has more than 300 employees. The company is equipped with lost molding production line and lost casting production line imported from FATA Company in Italy, Inductotherm Vacuum Degassing Furnace(USA), Foseco Casting Technology(U.K), SPECTRO Spectrometer (Germany), the currently most advanced ZZ418A vertical parting flaskless shoot squeeze molding machine Disa production line, horizontal molding line and self-control lost casting production line in China, the most advanced sand treatment system in China. With 3 gas trolley heat treatment CHINAMFG and pusher-type CHINAMFG full-automatic heat treatment production lines, the company can annually produce 30,000 tons of various wear-resisting castings and metallurgical equipment forging parts.
Manufacturing Technique
Інспекція
Dimension Measurement
According to the product drawings provided by customers, we will conduct strict dimensional inspection before the products are shipped.
Hardness TestAccording to the drawing requirements provided by customers, we will conduct hardness inspection before the products are shipped.
Roughness MeasurementAccording to the drawing requirements provided by customers, we will conduct roughness inspection before the products are shipped.
Packing and Shipping
To better ensure the safety of your goods, professional, environmentally friendly, convenient and efficient packaging services will be provided. After goods well packaged, we need only 1 day ship goods to ZheJiang port, which means that most of the spare parts you bought from Hyton, it will get your port within 45 days all around the world if shipment by sea.
Наші переваги
1)Your inquiry related to our product & price will be rapidly.
2) Well trained & experienced staff are to answer all your inquiries in English of course.
3) Your business relationship with us will be confidential to any third party.
4) One stop purchase service: extensive rang of products for qualified offering.
5) We response to client’s inquiry within 12 hours.
Найчастіші запитання
1.Q: What kind of products do you make?
A: We specialize in metallurgical equipment casting and forging parts, such as forging rolls, guide, blades, gears, sprocket wheels, worm, worm gears, flange processing parts, welding processing parts and etc.
2.Q: What kind of material do you offer?
A: High manganese steel, high chrome iron, alloy steel, low carbon steel, medium carbon steel, Stainless Steel and etc.
3.Q: What is your time of delivery?
A: Our lead time is generally 2-4 weeks for casting parts and shipping time is about 2-4 weeks.
4.Q: How to test your quality?
A: We will show you material inspection and measurement inspection after fininsh the goods, at the same time, we will give you the life time guarantee letter after shipping the goods. The best suggestion to all the customer who may interest our product-Test 2 set first, all the good business relationship all from test and trust. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Твердість: | Загартована поверхня зуба |
|---|---|
| Положення шестерні: | Зовнішня передача |
| Спосіб виготовлення: | Лите спорядження |
| Форма зубчастої частини: | Цукрова шестерня |
| Матеріал: | Нержавіюча сталь |
| Тип: | Circular Gear |
| Налаштування: |
Доступно
| Індивідуальний запит |
|---|
Як спіральні зубчасті передачі справляються зі зміною напрямку та передачею крутного моменту?
Спіральні зубчасті колеса добре підходять для обробки змін напрямку та передачі крутного моменту завдяки своїй унікальній конструкції та характеристикам. Ось як спіральні зубчасті колеса справляються з цими аспектами:
- Плавні зміни напрямку: Спіральні шестерні чудово передають потужність плавно навіть під час зміни напрямку. Гвинтове розташування зубців забезпечує поступове зачеплення та розчеплення зубців під час обертання шестерень. Таке поступове зачеплення мінімізує удари та поштовхи, зазвичай пов'язані з різкими змінами напрямку в зубчастих системах. Як результат, спіральні шестерні забезпечують плавнішу та надійнішу передачу потужності як під час обертання вперед, так і назад.
- Передача крутного моменту: Спіральні зубчасті колеса здатні передавати високі крутні моменти. Гвинтовий профіль зубів та збільшена площа контакту зубів забезпечують ефективну передачу крутного моменту між ведучою та веденою шестернями. Розподіл навантаження на кілька зубів допомагає мінімізувати концентрацію напружень та максимізувати здатність шестерні переносити крутний момент. Це робить спіральні зубчасті колеса придатними для застосувань, що потребують передачі високого крутного моменту, таких як важке машинобудування та промислове обладнання.
- Компенсація осьової тяги: Спіральні зубчасті колеса можуть бути спроектовані з протилежними кутами нахилу спіралі на сполучених зубчастих колесах, що призводить до компенсації осьового зусилля. Ця функція особливо корисна при двосторонній передачі крутного моменту. Завдяки компенсації осьового зусилля, спіральні зубчасті колеса можуть працювати зі зменшеними осьовими силами, забезпечуючи плавнішу роботу зубчастої передачі та мінімізуючи потребу в додаткових опорних підшипниках або складних конструкціях зубчастих передач.
- Розподіл навантаження: Спіральні шестерні природним чином розподіляють навантаження між кількома зубами завдяки гвинтовому розташуванню зубів. Така здатність розподіляти навантаження допомагає мінімізувати знос і втому зубів, забезпечуючи довговічність і надійність, особливо за умов змінного крутного моменту. Розподіляючи навантаження, спіральні шестерні можуть ефективніше справлятися з коливаннями крутного моменту та підтримувати рівномірний контакт зубів, що призводить до покращення продуктивності та збільшення терміну служби шестерні.
Ці характеристики спіральних передач — плавна зміна напрямку, ефективна передача крутного моменту, компенсація осьового зусилля та розподіл навантаження — роблять їх дуже придатними для застосувань, що потребують надійної та точної передачі потужності в обох напрямках. Спіральні передачі широко використовуються в різних галузях промисловості, включаючи автомобільну, аерокосмічну та важке машинобудування, де здатність обробляти зміни напрямку та крутного моменту є вирішальною.
Який вплив кута нахилу спіралі на продуктивність спіральної шестерні?
Кут нахилу спіралі відіграє вирішальну роль у визначенні експлуатаційних характеристик спіральних зубчастих коліс. Він впливає на різні аспекти роботи та функціональності зубчастої передачі. Ось вплив кута нахилу спіралі на продуктивність спіральної зубчастої передачі:
- Вантажопідйомність: Кут нахилу спіралі впливає на вантажопідйомність спіральних зубчастих коліс. Більший кут нахилу спіралі призводить до більш вираженої спіральної форми зубців, що забезпечує більшу площу контакту між зубчастими колесами. Ця збільшена площа контакту дозволяє спіральним зубчастим колесам розподіляти навантаження на більшу кількість зубців, тим самим збільшуючи їхню вантажопідйомність. Зубчасті колеса з більшими кутами нахилу спіралі можуть витримувати більші навантаження та передавати більший крутний момент.
- Плавність роботи: Кут нахилу спіралі суттєво впливає на плавність роботи шестерні. Більший кут нахилу спіралі призводить до більш поступового зачеплення зубів під час зачеплення шестерень. Це поступове зачеплення зменшує удари та вібрацію під час зачеплення, що призводить до плавнішої роботи та зниження рівня шуму. Спіральні шестерні з більшими кутами нахилу спіралі відомі своєю тихою роботою та покращеними характеристиками зачеплення.
- Ефективність та передача потужності: Кут нахилу спіралі також впливає на ефективність передачі потужності в спіральних зубчастих колесах. Більший кут нахилу спіралі зменшує тертя ковзання між зубцями під час зачеплення. Це зменшення тертя призводить до покращення ефективності передачі потужності та зменшення втрат енергії. Зубчасті колеса з більшими кутами нахилу спіралі ефективніше передають потужність, що робить їх придатними для застосувань, де енергоефективність є критичним фактором.
- Осьовий зсув та зсувне навантаження: Кут нахилу спіралі впливає на осьову тягу та осьове навантаження в спіральних зубчастих передачах. Осьова тяга - це сила, що виникає в осьовому напрямку завдяки гвинтовому розташуванню зубців. Більший кут нахилу спіралі створює більшу осьову тягу, тоді як менший кут створює меншу осьову тягу. Осьову тягу необхідно враховувати та контролювати при проектуванні зубчастої передачі, щоб забезпечити належну опору зубчастої передачі та мінімізувати потребу в додаткових опорних підшипниках.
- Контактна схема та зачеплення зубчастих коліс: Кут нахилу спіралі впливає на схему контакту між зубами під час зачеплення. Більший кут нахилу спіралі зміщує схему контакту по поверхні зуба, що забезпечує більш рівномірний розподіл навантаження та зменшує концентрацію напружень. Схема контакту також впливає на характеристики зачеплення, такі як знос зубів та утворення шуму. Правильний вибір кута нахилу спіралі забезпечує оптимальну схему контакту та покращену продуктивність зачеплення.
Вибір кута нахилу спіралі в спіральних передачах залежить від конкретних вимог застосування, включаючи вантажопідйомність, плавність роботи, ефективність передачі потужності та осьову тягу. Вибираючи відповідний кут нахилу спіралі, інженери можуть оптимізувати продуктивність спіральної передачі для різних застосувань, забезпечуючи надійну та ефективну роботу передачі.
У яких галузях промисловості зазвичай використовуються спіральні шестерні?
Спіральні шестерні, також відомі як косозубі шестерні, знаходять застосування в різних галузях промисловості завдяки своїй унікальній конструкції та перевагам. Ось деякі галузі, в яких зазвичай використовуються спіральні шестерні:
- Автомобільна промисловість: Спіральні шестерні широко використовуються в автомобільній промисловості, зокрема в таких сферах, як коробки передач та автомобільні диференціали. Вони забезпечують ефективну передачу потужності, плавну роботу та здатність витримувати високі крутні моменти.
- Промислове обладнання: Багато застосувань промислового обладнання отримують вигоду від використання спіральних передач. До них належать важкі механізми, такі як гірничодобувне обладнання, будівельна техніка та виробниче обладнання. Спіральні передачі забезпечують високу вантажопідйомність, ефективну передачу потужності та знижений рівень шуму.
- Виробництво електроенергії: Спіральні шестерні використовуються в системах виробництва енергії, таких як вітрові турбіни, гідроелектростанції та парові турбіни. Вони відіграють вирішальну роль у передачі енергії від турбіни до генератора, забезпечуючи ефективну та надійну передачу енергії в цих системах виробництва енергії.
- Аерокосмічна та оборонна промисловість: В аерокосмічній та оборонній промисловості спіральні зубчасті колеса використовуються в різних сферах застосування, зокрема в авіаційних двигунах, ракетних системах та механізмах супутників. Спіральні зубчасті колеса забезпечують високу вантажопідйомність, ефективну передачу потужності та здатність витримувати складні умови експлуатації.
- Верстати: Спіральні шестерні зазвичай використовуються у верстатах, таких як фрезерні, токарні та шліфувальні верстати. Ці шестерні сприяють плавному та точному руху інструментів, забезпечуючи точні операції обробки.
- Робототехніка та автоматизація: Спіральні шестерні використовуються в робототехніці та системах автоматизації завдяки їхній здатності забезпечувати точну та ефективну передачу руху. Вони є важливими компонентами в роботизованих маніпуляторах, автоматизованих складальних лініях та інших галузях промислової автоматизації.
Це лише кілька прикладів галузей промисловості, де зазвичай використовуються спіральні зубчасті колеса. Однак, спіральні зубчасті колеса можна знайти в різних інших сферах застосування, де бажані переваги плавної роботи, високої вантажопідйомності, ефективної передачі потужності та зниженого рівня шуму.
editor by CX 2024-04-09
