China best Spiral Bevel Gear with Hard Tooth Surface for Construction Vehicles helical bevel gear
می 9, 2024
توضیحات محصول
1) According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression; 2) Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance; 3) We can customize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions; 4) Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.
Product Paramenters
DRIVEN GEAR
NUMBER OF TEETH
24
MODULE
10.6727
LENTH
302
OUTER DIAMETER
ø249
DIRECTION OF SPIRAL
ل
ACCURACY OF SPLINE
M55 * 1.5-6 ساعت
NUMBER OF SPLINE
31
DRIVEN GEAR
NUMBER OF TEETH
29
OUTER DIAMETER
ø3 square meter, with building area of 72,000 square meters. More than 500 employees work in our company. We own more than 560 high-precise machining equipments, 10 Klingelnberg Oerlikon gear production lines, 36 Gleason gear production lines, 5 forging production lines 2 german Aichilin and 5 CHINAMFG CHINAMFG advanced automatic continuous heat treatment production lines. With the introducing the advanced Oerlikon C50 and P65 measuring center, we enhence our technology level and improve our product quality a lot. We offer better quality and good after-sale service with low price, which insure the good reputation. With the concept of “for the people, by technology, creativity, for the society, transfering friendship, honest”, we are trying to provice the world-top level product. Our aim is: CHINAMFG Gear,world class, Drive the world. According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance;We can customize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable. Our company had full quality management system and had been certified by ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949 , which insure the entrance of international market.
HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. adheres to the concept of “people-oriented, prosper with science and technology; create high-quality products, contribute to the society; turn friendship, and contribute sincerely”, and will strive to create world automotive axle spiral bevel gear products.
1.Do you provide samples? Yes,we can offer free sample but not pay the cost of freight. 2.What about OEM? Yes,we can do OEM according to your requirements. 3.How about after-sales service? We have excellent after-sales service if you have any quanlity problem,you can contact us anytime. 4.What about package? Stardard package or customized package as requirements. 5.How to ensure the quanlity of the products? We can provide raw meterial report,metallographic examination and the accuracy testing etc. 6.How long is your delivery time? Genarally it is 4-7 days.If customized it will be take 20 days according to your quantity. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
چرخ‌دنده‌های مارپیچی چگونه در کاهش صدا و ارتعاش نقش دارند؟
چرخ‌دنده‌های مارپیچی به طور قابل توجهی در کاهش صدا و لرزش در سیستم‌های چرخ‌دنده نقش دارند. طراحی و ویژگی‌های منحصر به فرد آنها به حداقل رساندن صدا و لرزش‌های ناخواسته کمک می‌کند. در اینجا نحوه کاهش صدا و لرزش توسط چرخ‌دنده‌های مارپیچی آورده شده است:
جفت شدن تدریجی دندان‌ها: چرخ‌دنده‌های مارپیچی دارای آرایش دندانه‌های مارپیچی هستند که منجر به درگیری تدریجی دندانه‌ها با درگیر شدن چرخ‌دنده‌ها می‌شود. برخلاف چرخ‌دنده‌های ساده که تماس کامل دندانه‌ها در آنها آنی است، دندانه‌های مارپیچی چرخ‌دنده‌های مارپیچی به تدریج با هم تماس پیدا می‌کنند و ضربه و شوک را در حین درگیری چرخ‌دنده‌ها کاهش می‌دهند. این درگیری تدریجی به حداقل رساندن صدا و ارتعاش کمک می‌کند.
الگوی تماس بهبود یافته: شکل مارپیچ دندانه چرخ‌دنده‌های مارپیچی، الگوی تماس مطلوبی بین دندانه‌ها ایجاد می‌کند. الگوی تماس در مقایسه با چرخ‌دنده‌های ساده، به طور یکنواخت‌تری در سطح دندانه توزیع شده است که باعث کاهش تمرکز تنش و تولید نویز بالقوه می‌شود. الگوی تماس بهبود یافته به عملکرد روان‌تر و بی‌صداتر چرخ‌دنده کمک می‌کند.
توزیع بار: چرخ‌دنده‌های مارپیچی به دلیل شکل مارپیچی خود، بار را روی چندین دندانه توزیع می‌کنند. این توزیع بار به حداقل رساندن تنش‌های موضعی کمک می‌کند و خطر شکستگی یا حفره‌دار شدن دندانه را که می‌تواند به ایجاد سر و صدا و لرزش کمک کند، کاهش می‌دهد. چرخ‌دنده‌های مارپیچی با پخش بار در یک سطح تماس بزرگتر، عملکرد روان‌تر و پایدارتر چرخ‌دنده را تضمین می‌کنند.
کاهش اصطکاک لغزشی: اصطکاک لغزشی بین دندانه‌های چرخ‌دنده می‌تواند باعث ایجاد سر و صدا و ارتعاش شود. چرخ‌دنده‌های مارپیچی، با پروفیل دندانه مارپیچی خود، اصطکاک لغزشی کمتری در مقایسه با چرخ‌دنده‌های ساده نشان می‌دهند. حرکت لغزشی در امتداد مسیر مارپیچ توزیع می‌شود و در نتیجه تماس دندانه‌ها نرم‌تر شده و سر و صدا و ارتعاش ناشی از اصطکاک کاهش می‌یابد.
در مجموع، این عوامل - درگیری تدریجی دندانه‌ها، بهبود الگوی تماس، توزیع بار و کاهش اصطکاک لغزشی - در کاهش صدا و ارتعاش حاصل از چرخ‌دنده‌های مارپیچی نقش دارند. این امر آنها را به ویژه برای کاربردهایی که عملکرد بی‌صدا و حداقل ارتعاش ضروری است، مانند ماشین‌آلات دقیق، گیربکس‌های خودرو و سایر محیط‌های حساس به صدا، مناسب می‌کند.
محدودیت‌های استفاده از چرخ‌دنده‌های مارپیچی در کاربردهای خاص چیست؟
اگرچه چرخ‌دنده‌های مارپیچی مزایای بی‌شماری ارائه می‌دهند، اما محدودیت‌های خاصی نیز دارند که هنگام انتخاب آنها برای کاربردهای خاص باید در نظر گرفته شوند. در اینجا به برخی از محدودیت‌های استفاده از چرخ‌دنده‌های مارپیچی اشاره می‌کنیم:
رانش محوری: چرخ‌دنده‌های مارپیچی به دلیل آرایش مارپیچی دندانه‌هایشان، نیروی محوری تولید می‌کنند. این نیروی محوری می‌تواند نیروهای اضافی را به شفت‌ها و یاتاقان‌های چرخ‌دنده وارد کند که مستلزم ملاحظات طراحی مناسب و گنجاندن احتمالی یاتاقان‌های رانشی در کاربردهای خاص است. مدیریت و جبران نیروی محوری برای اطمینان از عملکرد روان چرخ‌دنده بسیار مهم است.
پیچیدگی تولید: فرآیند تولید چرخ‌دنده‌های مارپیچی در مقایسه با چرخ‌دنده‌های دندانه‌دار مستقیم، پیچیدگی بیشتری دارد. پروفیل دندانه مارپیچی نیاز به ابزارهای برش و تکنیک‌های ماشینکاری تخصصی دارد که به هزینه و پیچیدگی تولید می‌افزاید. این پیچیدگی ممکن است استفاده از آنها را در کاربردهایی با محدودیت‌های شدید هزینه یا مواردی که سادگی تولید در اولویت است، محدود کند.
مورد نیاز فضای محوری: چرخ‌دنده‌های مارپیچی در مقایسه با چرخ‌دنده‌های محور موازی به فضای محوری بیشتری نیاز دارند. پروفیل دندانه مارپیچی منجر به عرض بیشتر سطح چرخ‌دنده می‌شود که می‌تواند استفاده از آنها را در کاربردهایی با محدودیت فضا محدود کند. اطمینان از وجود فضای محوری کافی برای جا دادن چرخ‌دنده‌های مارپیچی با اندازه بزرگتر، مهم است.
ترازبندی دنده: تنظیم صحیح چرخ‌دنده‌ها برای عملکرد بهینه چرخ‌دنده‌های مارپیچی بسیار مهم است. هرگونه عدم تنظیم بین چرخ‌دنده‌های محرک و متحرک می‌تواند منجر به افزایش سر و صدا، لرزش و سایش زودرس شود. دستیابی و حفظ تنظیم دقیق چرخ‌دنده‌ها ممکن است نیاز به توجه و مراقبت بیشتری در هنگام نصب و نگهداری منظم داشته باشد.
محدودیت‌های سرعت: چرخ‌دنده‌های مارپیچی ممکن است به دلیل احتمال انحراف دندانه‌ها و افزایش تولید گرما، محدودیت‌های سرعت خاصی داشته باشند. در سرعت‌های بالا، نیروهای گریز از مرکز که بر روی دندانه‌های مارپیچی عمل می‌کنند، می‌توانند باعث انحراف شوند و منجر به کاهش دقت چرخ‌دنده و افزایش سر و صدا شوند. علاوه بر این، تماس لغزشی بین دندانه‌ها می‌تواند منجر به تولید گرمای بیشتر شود که نیاز به روانکاری و خنک‌کاری مناسب در کاربردهای با سرعت بالا را ایجاب می‌کند.
اگرچه این محدودیت‌ها وجود دارند، اما اغلب می‌توان آنها را از طریق طراحی، مهندسی و شیوه‌های نگهداری مناسب مدیریت یا کاهش داد. ارزیابی دقیق الزامات و محدودیت‌های خاص کاربرد برای تعیین اینکه آیا چرخ‌دنده‌های مارپیچی مناسب هستند یا اینکه انواع چرخ‌دنده‌های جایگزین ممکن است مناسب‌تر باشند، مهم است.
آیا می‌توانید مشخصات منحصر به فرد دندانه‌های چرخ‌دنده‌های مارپیچی را شرح دهید؟
پروفیل منحصر به فرد دندانه چرخ‌دنده‌های مارپیچی، که به عنوان چرخ‌دنده‌های مارپیچی نیز شناخته می‌شوند، آنها را از سایر انواع چرخ‌دنده‌ها متمایز می‌کند. در اینجا شرحی از ویژگی‌های کلیدی پروفیل دندانه آمده است:
شکل مارپیچی: دندانه‌های چرخ‌دنده‌های مارپیچی به شکل مارپیچ هستند، به این معنی که شکلی منحنی یا مورب دارند. این شکل مارپیچی نتیجه زاویه مارپیچ است که زاویه بین سطح دندانه و محور چرخ‌دنده است. شکل مارپیچی امکان درگیری تدریجی دندانه و عملکرد روان چرخ‌دنده را فراهم می‌کند.
سطح دندانه منحنی: سطح دندانه چرخ‌دنده‌های مارپیچی به دلیل شکل مارپیچی، منحنی یا مورب است. این پروفیل منحنی باعث می‌شود که دندانه‌ها به تدریج و به نرمی با چرخش چرخ‌دنده‌ها درگیر شوند و در نتیجه ضربه و صدا در حین درگیری چرخ‌دنده‌ها کاهش یابد.
سرب: سرب یک چرخ‌دنده مارپیچی به مسافتی که چرخ‌دنده در یک دور کامل به صورت محوری پیش می‌رود اشاره دارد. سرب توسط زاویه مارپیچ و تعداد دندانه‌های چرخ‌دنده تعیین می‌شود. سرب بر الگوی تماس و ویژگی‌های درگیری چرخ‌دنده‌ها تأثیر می‌گذارد.
الگوی تماس: وقتی چرخ‌دنده‌های مارپیچی درگیر می‌شوند، الگوی تماس بین دندانه‌ها با چرخش چرخ‌دنده‌ها تغییر می‌کند. در ابتدا، تماس از نزدیکی انتهای کوچکتر دندانه شروع می‌شود و با چرخش چرخ‌دنده‌ها، به تدریج در سراسر سطح دندانه حرکت می‌کند. این الگوی تماس متغیر به توزیع بار روی چندین دندانه کمک می‌کند و تنش‌های موضعی را کاهش می‌دهد.
زاویه مارپیچ: زاویه مارپیچ، زاویه بین سطح دندانه و محور چرخ‌دنده است. این زاویه میزان شکل مارپیچی را در پروفیل دندانه تعیین می‌کند. زاویه مارپیچ بزرگتر منجر به شکل مارپیچی برجسته‌تر می‌شود، در حالی که زاویه کوچکتر، مارپیچ کم‌عمق‌تری ایجاد می‌کند. زاویه مارپیچ بر ظرفیت حمل بار، نرمی عملکرد و ویژگی‌های نیروی محوری چرخ‌دنده‌های مارپیچی تأثیر می‌گذارد.
این ویژگی‌های منحصر به فرد پروفیل دندانه در چرخ‌دنده‌های مارپیچی، مانند شکل مارپیچ، سطح منحنی دندانه، الگوی تماس و زاویه مارپیچ، به عملکرد روان، انتقال قدرت کارآمد و توانایی آنها در تحمل بارهای زیاد کمک می‌کند. طراحی پروفیل دندانه چرخ‌دنده‌های مارپیچی در دستیابی به درگیری قابل اعتماد و مؤثر چرخ‌دنده‌ها در سیستم‌ها و کاربردهای مختلف مکانیکی بسیار مهم است.
