Mô tả sản phẩm
Mô tả sản phẩm
Involute Machine Drive Transmission Precision gearbox Spline Spiral Helical bevel Gear Wheel
| Mục | Các loại bánh răng gia công theo yêu cầu | |
| Quá trình | Gia công CNC, phay CNC, gia công tiện CNC | |
| vật liệu | Thép, thép không gỉ, thép carbon, đồng thau, đồng thau C360, đồng, nhôm 7075, 7068, đồng thau C360, đồng, nhôm, Nylon, PA66, NYLON, ABS, PP, PC, PE, POM, PVC, PU, TPR, TPE, TPU, PA, PET, HDPE, PMMA, v.v. | |
| Kiểm soát chất lượng | ISO9001 và ISO14001 | |
| Dung sai lỗ khoan | -/+0,01mm | |
| Tiêu chuẩn chất lượng | AGMA, JIS, DIN | |
| Xử lý bề mặt | Làm đen, mạ, anot hóa, anot hóa cứng, v.v. | |
| Độ cứng bánh răng | 30 đến 60 HRC | |
| Kích thước/Màu sắc | Kích thước bánh răng và các bộ phận được làm theo bản vẽ của khách hàng, và màu sắc được tùy chỉnh. | |
| Xử lý bề mặt | Bề mặt có thể được đánh bóng hoặc làm mờ, sơn, tạo vân, mạ nhôm chân không và có thể dập nổi logo, v.v. | |
| Dung sai kích thước | Độ chính xác ±0,01mm hoặc cao hơn. | |
| Xác nhận và phê duyệt mẫu | Mẫu sản phẩm được gửi để khách hàng kiểm tra và phí vận chuyển do khách hàng thanh toán. | |
| Bưu kiện | Túi nhựa trong suốt bên trong/thùng carton bên ngoài/pallet gỗ/hoặc bất kỳ loại bao bì đặc biệt nào khác theo yêu cầu của khách hàng. | |
| Thời gian giao hàng | Tổng thời gian thường mất từ 2 đến 8 tuần. | |
| Vận chuyển |
Thông thường là FEDEX, UPS, DHL, TNT, EMS hoặc theo yêu cầu của khách hàng. |
Quản lý sản xuất:
1. Công nhân được đào tạo để kiểm tra các bánh răng và phát hiện kịp thời bất kỳ lỗi nào trong quá trình sản xuất.
2. Bộ phận QC sẽ kiểm tra 1 chiếc trên mỗi 100 chiếc gia công CNC, và các bánh răng sẽ đáp ứng tất cả các dung sai kích thước.
3. Các bánh răng sẽ được kiểm tra ở mọi công đoạn và trước khi giao hàng, tất cả hồ sơ kiểm tra sẽ được lưu giữ tại nhà máy của chúng tôi trong 3 năm.
4. Bộ phận bán hàng của chúng tôi sẽ gửi cho bạn hình ảnh ở mỗi công đoạn sản xuất bánh răng, và bạn sẽ biết chi tiết tình trạng sản xuất, cũng như có thể phát hiện bất kỳ sai sót nào, vì bộ phận bán hàng, kiểm soát chất lượng và công nhân của chúng tôi đang theo dõi sát sao toàn bộ quá trình sản xuất.
5. Bạn sẽ cảm nhận được sự làm việc cẩn thận của chúng tôi để đảm bảo chất lượng và sự thuận tiện trong quá trình hợp tác.
6. Chúng tôi trân trọng mọi yêu cầu, mọi cơ hội sản xuất bánh răng và phụ tùng, và trân trọng mọi khách hàng.
QUY TRÌNH KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG:
1) Kiểm tra nguyên liệu thô – IQC)
2) Kiểm tra chi tiết trước khi dây chuyền sản xuất hoạt động
3) Thực hiện kiểm tra toàn diện và kiểm tra định kỳ trong quá trình sản xuất hàng loạt — Kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất (IPQC)
4) Kiểm tra các bánh răng sau khi quá trình sản xuất hoàn tất — (FQC)
5) Kiểm tra các bánh răng sau khi hoàn thành — Kiểm soát chất lượng đầu ra (OQC)
Dịch vụ:
1. Thiết kế khuôn theo bản vẽ bánh răng của khách hàng;
2. Gửi bản vẽ khuôn mẫu cho khách hàng xem xét và xác nhận trước khi sản xuất khuôn.
3. Cung cấp mẫu sản phẩm với đầy đủ kích thước, báo cáo kiểm tra ngoại quan và chứng nhận vật liệu cho khách hàng.
4. Cung cấp báo cáo kiểm tra về kích thước quan trọng và tình trạng ngoại quan của các bộ phận theo lô.
Đóng gói và vận chuyển:
1. Các bánh răng được đóng gói cẩn thận trong túi PP trong thùng carton, đủ chắc chắn để vận chuyển nhanh, vận chuyển đường hàng không hoặc đường biển.
2. Có thể sử dụng dịch vụ vận chuyển đường hàng không, đường biển hoặc vận chuyển qua DHL, UPS, FedEx hoặc TNT.
3. Điều khoản thương mại: EXW, FOB Hàng Châu hoặc CIF
4. Tất cả các đơn hàng vận chuyển sẽ được sắp xếp cẩn thận và giao đến tận nơi của quý khách một cách nhanh chóng và an toàn.
Câu hỏi thường gặp
Câu 1: Làm thế nào để đảm bảo chất lượng của bánh răng và phụ tùng?
Chúng tôi là nhà máy đạt chứng nhận ISO 9001:2008 và có hệ thống tích hợp để kiểm soát chất lượng linh kiện công nghiệp. Chúng tôi có hệ thống kiểm soát chất lượng đầu vào (IQC).
IPQCS (kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất), FQC (kiểm soát chất lượng cuối cùng) và OQC (kiểm soát chất lượng đầu ra) được sử dụng để kiểm soát từng công đoạn trong sản xuất linh kiện công nghiệp.
Câu 2: Các loại bánh răng và phụ tùng của quý công ty có những ưu điểm gì?
Lợi thế của chúng tôi là giá cả cạnh tranh và hợp lý, giao hàng nhanh chóng và chất lượng cao. Nhân viên của chúng tôi có tinh thần trách nhiệm, thân thiện và siêng năng.
Các sản phẩm linh kiện công nghiệp của chúng tôi nổi bật với dung sai nghiêm ngặt, bề mặt hoàn thiện nhẵn mịn và hiệu suất bền lâu.
Câu 3: Chúng tôi có những thiết bị gia công nào?
Thiết bị gia công của chúng tôi bao gồm máy ép phun nhựa, máy phay CNC, máy tiện CNC, máy dập, máy phay bánh răng, máy tiện tự động, máy taro, máy mài, máy cắt, v.v.
Câu 4: Bạn sử dụng những phương thức vận chuyển nào?
Thông thường, chúng tôi sẽ sử dụng UPS, DHL hoặc FEDEX và vận chuyển đường biển.
5: Bạn có thể xử lý những loại vật liệu nào?
Đối với các bánh răng và chi tiết nhựa ép phun, vật liệu bao gồm Nylon, PA66, NYLON với sợi thủy tinh 30%, ABS, PP, PC, PE, POM, PVC, PU, TPR, TPE, TPU, PA, PET, HDPE, PMMA, v.v.
Đối với các bánh răng và chi tiết kim loại dùng trong gia công cơ khí, vật liệu bao gồm đồng thau, đồng đỏ, đồng, thép không gỉ, thép, nhôm, titan, nhựa, v.v.
Câu 6: Thời gian giao hàng cho các loại bánh răng và phụ tùng của bạn là bao lâu?
Thông thường, chúng tôi sẽ mất 15 ngày làm việc để thực hiện ép phun hoặc gia công cơ khí, và chúng tôi sẽ cố gắng rút ngắn thời gian giao hàng.
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Ứng dụng: | Động cơ, Xe điện, Máy móc, Đồ chơi, Máy móc nông nghiệp, Ô tô |
|---|---|
| Độ cứng: | Bề mặt răng được tôi cứng |
| Vị trí số: | Thiết bị bên ngoài |
| Phương pháp sản xuất: | Cắt bánh răng |
| Hình dạng phần răng cưa: | Bánh răng cong |
| Vật liệu: | Thép không gỉ |
| Mẫu: |
US$ 10/Miếng
1 chiếc (Số lượng đặt tối thiểu) | |
|---|
| Tùy chỉnh: |
Có sẵn
| Yêu cầu tùy chỉnh |
|---|
Bánh răng xoắn có thể được sử dụng trong các ứng dụng ô tô không?
Đúng vậy, bánh răng xoắn có thể được sử dụng trong các ứng dụng ô tô và mang lại một số ưu điểm trong lĩnh vực này. Dưới đây là lý do tại sao bánh răng xoắn phù hợp với các ứng dụng ô tô:
- Giảm tiếng ồn: Bánh răng xoắn ốc mang lại khả năng giảm tiếng ồn đáng kể so với các loại bánh răng khác, lý tưởng cho các ứng dụng ô tô yêu cầu hoạt động êm ái. Cấu trúc răng xoắn ốc giảm thiểu tiếng ồn khi ăn khớp bánh răng bằng cách tạo ra sự ăn khớp răng dần dần, giảm thiểu va đập và rung động.
- Vận hành trơn tru: Sự ăn khớp răng dần dần của các bánh răng xoắn ốc cũng góp phần giúp hộp số hoạt động mượt mà hơn. Sự mượt mà này giúp cải thiện hiệu suất chuyển số, dẫn đến sự thoải mái khi lái xe được nâng cao và giảm hao mòn các bộ phận truyền động.
- Khả năng chịu tải cao: Bánh răng xoắn có khả năng chịu tải cao, điều này rất quan trọng trong các ứng dụng ô tô, nơi bánh răng phải chịu tải trọng thay đổi. Chúng có thể đáp ứng hiệu quả yêu cầu mô-men xoắn của hệ thống truyền động và hệ thống vi sai.
- Truyền tải điện năng hiệu quả: Bánh răng xoắn ốc mang lại hiệu quả truyền tải năng lượng cao nhờ thiết kế răng xoắn. Hiệu quả này giúp tối ưu hóa mức tiêu thụ nhiên liệu và hiệu suất tổng thể của xe. Bằng cách giảm tổn thất năng lượng thông qua việc cải thiện tiếp xúc giữa các răng và giảm ma sát trượt, bánh răng xoắn ốc góp phần truyền tải năng lượng tốt hơn.
- Độ bền và độ tin cậy: Các ứng dụng trong ngành ô tô đòi hỏi các bánh răng có thể chịu được việc sử dụng liên tục và mang lại độ tin cậy lâu dài. Bánh răng xoắn ốc nổi tiếng về độ bền nhờ khả năng phân bổ tải trọng và giảm sự tập trung ứng suất. Chúng có thể duy trì hiệu suất đáng tin cậy ngay cả trong điều kiện khắc nghiệt.
- Bù trừ lực đẩy dọc trục: Bánh răng xoắn có thể được thiết kế với các góc xoắn ngược chiều nhau để triệt tiêu lực đẩy dọc trục. Tính năng này đặc biệt có lợi trong các ứng dụng ô tô, nơi việc giảm thiểu lực dọc trục là rất quan trọng. Nó đơn giản hóa thiết kế bánh răng và giảm nhu cầu về các bộ phận bổ sung, nâng cao hiệu quả sử dụng không gian.
Nhờ khả năng giảm tiếng ồn, vận hành êm ái, khả năng chịu tải cao, truyền động hiệu quả, độ bền và khả năng bù lực đẩy dọc trục, bánh răng xoắn ốc rất phù hợp cho nhiều ứng dụng trong ngành ô tô. Chúng thường được sử dụng trong hộp số, bộ vi sai và các bộ phận truyền động khác để đảm bảo truyền tải điện năng đáng tin cậy và hiệu quả, góp phần nâng cao hiệu suất và sự thoải mái tổng thể của xe.
Bánh răng xoắn xử lý sự thay đổi về tốc độ và tải trọng như thế nào?
Bánh răng xoắn ốc, còn được gọi là bánh răng hình xoắn, được thiết kế để xử lý hiệu quả các thay đổi về tốc độ và tải trọng. Hình dạng răng và các đặc điểm thiết kế độc đáo cho phép chúng thích ứng với các điều kiện hoạt động thay đổi. Dưới đây là cách bánh răng xoắn ốc xử lý các thay đổi về tốc độ và tải trọng:
- Sự khớp răng dần dần: Cấu trúc răng xoắn ốc trong bánh răng xoắn cho phép ăn khớp răng dần dần khi các bánh răng ăn khớp với nhau. Đặc điểm này rất có lợi khi xử lý các biến đổi tốc độ. Sự ăn khớp dần dần làm giảm tác động và giảm thiểu tải trọng đột ngột có thể xảy ra trong quá trình thay đổi tốc độ nhanh, đảm bảo hoạt động của bánh răng mượt mà hơn và độ tin cậy được cải thiện.
- Phân bổ tải: Bánh răng xoắn ốc phân bổ tải trọng trên nhiều răng nhờ cấu trúc răng xoắn. Khả năng phân bổ tải trọng này rất có lợi khi gặp phải sự thay đổi về điều kiện tải trọng. Bằng cách phân tán tải trọng trên nhiều răng, bánh răng xoắn ốc có thể chịu được tải trọng cao hơn và giảm thiểu sự tập trung ứng suất trên từng răng. Tính năng này giúp ngăn ngừa mài mòn sớm và hư hỏng răng, đảm bảo hiệu suất tốt hơn trong điều kiện tải trọng thay đổi.
- Truyền tải điện năng hiệu quả: Bánh răng xoắn ốc mang lại hiệu quả truyền tải năng lượng cao, ngay cả khi tốc độ và tải trọng thay đổi. Sự ăn khớp răng dần dần, kết hợp với hình dạng răng cong, làm giảm ma sát trượt và đảm bảo hoạt động trơn tru của bánh răng. Hiệu quả truyền tải năng lượng này giúp duy trì hiệu suất ổn định và giảm thiểu tổn thất năng lượng, bất kể sự thay đổi về tốc độ và tải trọng.
- Khả năng chịu tải trọng va đập: Bánh răng xoắn có khả năng chịu được tải trọng va đập có thể xảy ra khi tải trọng hoặc tốc độ thay đổi đột ngột. Đặc tính ăn khớp răng dần dần và phân bổ tải trọng giúp hấp thụ và phân tán lực tác động, giảm nguy cơ hư hỏng hoặc gãy bánh răng. Khả năng chịu tải trọng va đập này giúp tăng cường độ bền và độ tin cậy tổng thể của bánh răng xoắn.
- Tính linh hoạt trong thiết kế bánh răng: Bánh răng xoắn mang lại sự linh hoạt trong thiết kế, cho phép tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu về tốc độ và tải trọng cụ thể. Góc xoắn, số răng và biên dạng răng có thể được điều chỉnh để tối ưu hóa hiệu suất trong các điều kiện vận hành khác nhau. Khả năng thích ứng trong thiết kế bánh răng này đảm bảo rằng bánh răng xoắn có thể xử lý hiệu quả nhiều biến thể về tốc độ và tải trọng.
Những đặc điểm và thiết kế này của bánh răng xoắn cho phép chúng xử lý hiệu quả các biến đổi về tốc độ và tải trọng. Khả năng tạo ra sự ăn khớp răng dần dần, phân bổ tải trọng, truyền tải công suất hiệu quả, chịu được tải trọng va đập và cho phép thiết kế bánh răng linh hoạt khiến chúng phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau, nơi có sự thay đổi về tốc độ và tải trọng.
Bạn có thể mô tả hình dạng răng đặc biệt của bánh răng xoắn ốc không?
Hình dạng răng độc đáo của bánh răng xoắn ốc, còn được gọi là bánh răng hình trụ, làm cho chúng khác biệt so với các loại bánh răng khác. Dưới đây là mô tả về các đặc điểm chính của hình dạng răng:
- Hình dạng xoắn ốc: Các răng của bánh răng xoắn ốc có hình dạng xoắn ốc, nghĩa là chúng có dạng cong hoặc nghiêng. Hình dạng xoắn ốc này là kết quả của góc xoắn, là góc giữa bề mặt răng và trục bánh răng. Hình dạng xoắn ốc cho phép ăn khớp răng dần dần và vận hành bánh răng trơn tru.
- Bề mặt răng cong: Bề mặt răng của bánh răng xoắn có hình dạng cong hoặc nghiêng do hình dạng xoắn ốc. Hình dạng cong này cho phép các răng ăn khớp dần dần và trơn tru khi bánh răng quay, giảm va đập và tiếng ồn trong quá trình ăn khớp bánh răng.
- Chỉ huy: Bước ren của bánh răng xoắn ốc là khoảng cách mà bánh răng dịch chuyển theo trục trong một vòng quay hoàn chỉnh. Bước ren được xác định bởi góc xoắn và số răng trên bánh răng. Bước ren ảnh hưởng đến kiểu tiếp xúc và đặc tính ăn khớp của bánh răng.
- Mô hình tiếp xúc: Khi các bánh răng xoắn ăn khớp với nhau, kiểu tiếp xúc giữa các răng thay đổi khi bánh răng quay. Ban đầu, sự tiếp xúc bắt đầu gần đầu nhỏ hơn của răng và dần dần di chuyển trên bề mặt răng khi bánh răng quay. Kiểu tiếp xúc thay đổi này giúp phân bổ tải trọng trên nhiều răng và giảm ứng suất cục bộ.
- Góc xoắn ốc: Góc xoắn là góc giữa bề mặt răng và trục bánh răng. Nó quyết định mức độ xoắn của mặt răng. Góc xoắn lớn hơn tạo ra hình dạng xoắn rõ rệt hơn, trong khi góc nhỏ hơn tạo ra hình dạng xoắn nông hơn. Góc xoắn ảnh hưởng đến khả năng chịu tải, độ êm ái khi vận hành và đặc tính lực đẩy dọc trục của bánh răng xoắn.
Những đặc điểm độc đáo của biên dạng răng trong bánh răng xoắn, như hình dạng xoắn ốc, bề mặt răng cong, bước răng, kiểu tiếp xúc và góc xoắn, góp phần vào hoạt động trơn tru, truyền tải năng lượng hiệu quả và khả năng chịu tải cao. Thiết kế biên dạng răng của bánh răng xoắn rất quan trọng để đạt được sự ăn khớp bánh răng đáng tin cậy và hiệu quả trong các hệ thống và ứng dụng cơ khí khác nhau.
editor by CX 2024-01-10
