Penerangan Produk
Penerangan Produk
Involute Machine Drive Transmission Precision gearbox Spline Spiral Helical bevel Gear Wheel
| Barang | Gear pemesinan tersuai | |
| Proses | Pemesinan CNC, pengilangan CNC, pemesinan pelarik CNC | |
| bahan | keluli, keluli tahan karat, keluli karbon, loyang, tembaga loyang C360, tembaga aluminium 7075, tembaga 7068, tembaga loyang C360, nilon aluminium, PA66, NILON, ABS, PP, PC, PE, POM, PVC, PU, TPR, TPE, TPU, PA, PET, HDPE, PMMA dll. | |
| Kawalan Kualiti | ISO9001 dan ISO14001 | |
| Toleransi lubang dimensi | -/+0.01mm | |
| Piawaian kualiti | AGMA, JIS, DIN | |
| Rawatan permukaan | Penghitaman, penyaduran, anodisasi, anodisasi keras dll | |
| Kekerasan gear | 30 hingga 60 HRC | |
| Saiz/Warna | Dimensi gear dan bahagian adalah mengikut lukisan daripada pelanggan, dan warna disesuaikan | |
| Rawatan permukaan | Permukaan yang digilap atau matte, mengecat, bertekstur, pengaluminan vakum dan boleh dicop dengan logo dll. | |
| Toleransi Dimensi | ±0.01mm atau lebih tepat | |
| Pengesahan dan kelulusan sampel | sampel dihantar untuk pengesahan dan kos penghantaran dibayar oleh pelanggan | |
| Pakej | Beg plastik jernih dalaman/kadbod luar/palet kayu/atau sebarang pakej khas lain mengikut keperluan pelanggan. | |
| Masa Penghantaran | Jumlah keseluruhan mengambil masa 2~~8 minggu biasanya | |
| Penghantaran |
FEDEX, UPS, DHL, TNT, EMS biasa atau berdasarkan keperluan pelanggan. |
Pengurusan pengeluaran:
1. Pekerja dilatih untuk memeriksa gear dan melihat sebarang kecacatan dalam pengeluaran tepat pada masanya.
2. QC akan memeriksa 1 keping setiap 100 keping dalam pemesinan CNC, dan gear akan memenuhi semua toleransi dimensi.
3. Gear akan diperiksa pada setiap langkah, dan gear akan diperiksa sebelum penghantaran, dan semua rekod pemeriksaan akan disimpan di kilang kami selama 3 tahun.
4. Jualan kami akan menghantar gambar pada setiap langkah pengeluaran gear, dan anda akan mengetahui status pengeluaran terperinci, dan anda boleh melihat sebarang kemungkinan kesilapan, kerana jualan, QC dan pekerja kami sentiasa memerhatikan semua pengeluaran.
5. Anda akan merasakan kami bekerja dengan sangat teliti untuk memastikan kualiti dan mudah untuk bekerjasama,
6. kami menghargai setiap pertanyaan, setiap peluang untuk membuat gear dan alat ganti dan menghargai setiap pelanggan.
PROSES KAWALAN KUALITI:
1) Memeriksa bahan mentah –IQC)
2) Memeriksa butiran sebelum barisan pengeluaran dikendalikan
3) Lakukan pemeriksaan penuh dan pemeriksaan penghalaan semasa pengeluaran besar-besaran—Kawalan kualiti dalam proses (IPQC)
4) Memeriksa gear selepas pengeluaran selesai—- (FQC)
5) Memeriksa gear selepas ia selesai—–Kawalan kualiti keluar (OQC)
Perkhidmatan:
1. Reka bentuk acuan mengikut lukisan gear pelanggan;
2. Menghantar lukisan acuan kepada pelanggan untuk disemak dan disahkan sebelum pengeluaran mol.
3. Menyediakan sampel dengan dimensi keseluruhan dan laporan pemeriksaan kosmetik, pensijilan bahan kepada pelanggan.
4. Menyediakan laporan pemeriksaan dimensi penting dan bahagian kosmetik dalam kelompok.
Pembungkusan dan penghantaran:
1. Gear dibungkus dengan baik dan teliti dalam beg PP di CTNS, cukup kuat untuk penghantaran ekspres, penghantaran udara atau penghantaran laut.
2. Penghantaran udara, penghantaran laut atau penghantaran melalui DHL, UPS, FedEx atau TNT tersedia.
3. Terma perdagangan: EXW, FOB HangZhou, atau CIF
4. Semua penghantaran akan diatur dengan teliti dan akan sampai ke tempat anda dengan cepat dan selamat.
Soalan Lazim
S1: Bagaimana untuk menjamin Kualiti gear dan bahagian?
Kami merupakan kilang yang diperakui ISO 9001:2008 dan kami mempunyai sistem bersepadu untuk kawalan kualiti alat ganti industri. Kami mempunyai IQC (kawalan kualiti masuk),
IPQCS (bahagian kawalan kualiti dalam proses), FQC (kawalan kualiti akhir) dan OQC (kawalan kualiti keluar) untuk mengawal setiap proses pengeluaran alat ganti perindustrian.
S2: Apakah Kelebihan gear dan bahagian anda?
Kelebihan kami ialah harga yang kompetitif dan berpatutan, penghantaran yang cepat dan berkualiti tinggi. Pekerja kami berorientasikan bertanggungjawab, mesra, dan rajin.
Produk bahagian perindustrian kami menampilkan toleransi yang ketat, kemasan yang lancar dan prestasi jangka hayat yang panjang.
S3: Apakah peralatan pemesinan kami?
Peralatan pemesinan kami termasuk mesin suntikan plastik, mesin penggilingan CNC, mesin pemutar CNC, mesin setem, mesin hobbing, mesin pelarik automatik, mesin penorehan, mesin pengisar, mesin pemotong dan sebagainya.
S4: Apakah cara penghantaran yang anda gunakan?
Secara amnya, kami akan menggunakan UPS DHL atau FEDEX dan penghantaran laut
5: Bahan apa yang boleh anda proses?
Bagi gear dan bahagian suntikan plastik, bahan-bahannya ialah Nylon, PA66, NILON dengan gentian kaca 30%, ABS, PP, PC, PE, POM, PVC, PU, TPR, TPE, TPU, PA, PET, HDPE, PMMA dan sebagainya.
Bagi gear dan bahagian logam dan pemesinan, bahannya ialah loyang, gangsa, kuprum, keluli tahan karat, keluli, aluminium, plastik titanium dan sebagainya.
S6: Berapa lamakah penghantaran untuk gear dan alat ganti anda?
Secara amnya, ia akan mengambil masa 15 hari bekerja untuk suntikan atau pemesinan, dan kami akan cuba memendekkan masa pendahuluan kami.
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Permohonan: | Motor, Kereta Elektrik, Jentera, Mainan, Jentera Pertanian, Kereta |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Kedudukan Gear: | Gear Luaran |
| Kaedah Pembuatan: | Gear Potong |
| Bentuk Bahagian Bergigi: | Gear Melengkung |
| Bahan: | Keluli Tahan Karat |
| Sampel: |
US$ 10/Keping
1 Keping (Pesanan Minimum) | |
|---|
| Penyesuaian: |
Tersedia
| Permintaan Tersuai |
|---|
Bolehkah gear lingkaran digunakan dalam aplikasi automotif?
Ya, gear lingkaran boleh digunakan dalam aplikasi automotif dan memberikan beberapa kelebihan dalam konteks ini. Inilah sebabnya gear lingkaran sesuai untuk aplikasi automotif:
- Pengurangan Bunyi: Gear lingkaran menawarkan pengurangan hingar yang ketara berbanding jenis gear lain, menjadikannya sesuai untuk aplikasi automotif yang memerlukan operasi yang senyap. Susunan gigi heliks meminimumkan hingar jaringan gear dengan memberikan penglibatan gigi secara beransur-ansur, mengurangkan hentaman dan getaran.
- Operasi Lancar: Penglibatan gigi secara beransur-ansur pada gear lingkaran juga menyumbang kepada operasi gear yang lebih lancar. Kelancaran ini membantu meningkatkan prestasi penukaran gear, yang membawa kepada keselesaan pemanduan yang lebih baik dan pengurangan kehausan pada komponen transmisi.
- Kapasiti Beban Tinggi: Gear lingkaran mempunyai kapasiti pembawa beban yang tinggi, yang penting dalam aplikasi automotif di mana gear tertakluk kepada beban yang berbeza-beza. Ia boleh mengendalikan keperluan tork transmisi dan sistem pembezaan dengan berkesan.
- Penghantaran Kuasa yang Cekap: Gear lingkaran menawarkan penghantaran kuasa yang cekap disebabkan oleh profil gigi heliksnya. Kecekapan ini membantu mengoptimumkan penggunaan bahan api dan prestasi keseluruhan kenderaan. Dengan mengurangkan kehilangan tenaga melalui sentuhan gigi yang lebih baik dan geseran gelongsor yang berkurangan, gear lingkaran menyumbang kepada pemindahan kuasa yang lebih baik.
- Ketahanan dan Kebolehpercayaan: Aplikasi automotif memerlukan gear yang boleh menahan penggunaan berterusan dan memberikan kebolehpercayaan jangka panjang. Gear lingkaran dikenali kerana ketahanannya, hasil daripada pengagihan beban dan kepekatan tekanan yang berkurangan. Ia boleh mengekalkan prestasi yang boleh dipercayai walaupun dalam keadaan yang mencabar.
- Pampasan Tujahan Paksi: Gear lingkaran boleh direka bentuk dengan sudut heliks bertentangan untuk membatalkan tujahan paksi. Ciri ini amat bermanfaat dalam aplikasi automotif di mana meminimumkan daya paksi adalah penting. Ia memudahkan reka bentuk gear dan mengurangkan keperluan untuk komponen tambahan, sekali gus meningkatkan kecekapan ruang.
Memandangkan keupayaan pengurangan hingar, operasi yang lancar, kapasiti beban yang tinggi, penghantaran kuasa yang cekap, ketahanan dan pampasan tujahan paksi, gear lingkaran sangat sesuai untuk pelbagai aplikasi automotif. Ia biasanya digunakan dalam transmisi, pembezaan dan komponen drivetrain lain untuk memastikan pemindahan kuasa yang andal dan cekap, menyumbang kepada prestasi dan keselesaan kenderaan secara keseluruhan.
Bagaimanakah gear lingkaran mengendalikan variasi dalam keadaan kelajuan dan beban?
Gear lingkaran, juga dikenali sebagai gear heliks, direka bentuk untuk mengendalikan variasi kelajuan dan keadaan beban dengan berkesan. Profil gigi dan ciri reka bentuknya yang unik membolehkannya menyesuaikan diri dengan keadaan operasi yang berubah-ubah. Beginilah cara gear lingkaran mengendalikan variasi kelajuan dan beban:
- Percantuman Gigi Secara Beransur-ansur: Susunan gigi heliks dalam gear lingkaran membolehkan gigi bercantum secara beransur-ansur apabila gear bercantum. Ciri ini berfaedah apabila berhadapan dengan variasi kelajuan. Penglibatan secara beransur-ansur mengurangkan impak dan meminimumkan beban kejutan yang boleh berlaku semasa perubahan kelajuan yang pantas, memastikan operasi gear yang lebih lancar dan kebolehpercayaan yang lebih baik.
- Pengagihan Beban: Gear lingkaran mengagihkan beban merentasi pelbagai gigi disebabkan oleh susunan gigi heliksnya. Keupayaan pengagihan beban ini bermanfaat apabila menghadapi variasi dalam keadaan beban. Dengan mengagihkan beban ke atas pelbagai gigi, gear lingkaran boleh mengendalikan beban yang lebih tinggi dan meminimumkan kepekatan tegasan pada gigi individu. Ciri ini membantu mencegah haus pramatang dan kegagalan gigi, memastikan prestasi yang lebih baik di bawah keadaan beban yang berubah-ubah.
- Penghantaran Kuasa yang Cekap: Gear lingkaran menawarkan penghantaran kuasa yang cekap, walaupun terdapat variasi kelajuan dan beban. Penglibatan gigi secara beransur-ansur, digabungkan dengan profil gigi melengkung, mengurangkan geseran gelongsor dan memastikan operasi gear yang lancar. Kecekapan dalam penghantaran kuasa ini membantu mengekalkan prestasi yang konsisten dan meminimumkan kehilangan tenaga, tanpa mengira variasi kelajuan dan beban.
- Keupayaan untuk Mengendalikan Beban Kejutan: Gear lingkaran mempunyai keupayaan untuk mengendalikan beban kejutan yang mungkin berlaku semasa perubahan mendadak dalam keadaan beban atau kelajuan. Ciri-ciri penglibatan gigi secara beransur-ansur dan pengagihan beban membantu menyerap dan mengagihkan daya impak, sekali gus mengurangkan risiko kerosakan atau kegagalan gear. Ketahanan terhadap beban kejutan ini meningkatkan ketahanan dan kebolehpercayaan keseluruhan gear lingkaran.
- Fleksibiliti dalam Reka Bentuk Gear: Gear lingkaran menawarkan fleksibiliti dalam reka bentuk gear, membolehkan penyesuaian untuk memenuhi keperluan kelajuan dan beban tertentu. Sudut heliks, bilangan gigi dan profil gigi boleh disesuaikan untuk mengoptimumkan prestasi di bawah keadaan operasi yang berbeza-beza. Kebolehsuaian dalam reka bentuk gear ini memastikan gear lingkaran dapat mengendalikan pelbagai variasi kelajuan dan beban dengan berkesan.
Ciri-ciri dan ciri reka bentuk gear lingkaran ini membolehkannya mengendalikan variasi dalam keadaan kelajuan dan beban dengan berkesan. Keupayaannya untuk menyediakan penglibatan gigi secara beransur-ansur, mengagihkan beban, menghantar kuasa dengan cekap, mengendalikan beban kejutan dan menampung reka bentuk gear fleksibel menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi di mana variasi kelajuan dan beban ditemui.
Bolehkah anda huraikan profil gigi unik gear lingkaran?
Profil gigi unik gear lingkaran, juga dikenali sebagai gear heliks, membezakannya daripada jenis gear lain. Berikut ialah penerangan tentang ciri-ciri utama profil gigi:
- Bentuk Heliks: Gigi gear lingkaran berbentuk heliks, bermakna ia mempunyai bentuk melengkung atau condong. Bentuk heliks ini adalah hasil daripada sudut heliks, iaitu sudut antara permukaan gigi dan paksi gear. Bentuk heliks membolehkan penglibatan gigi secara beransur-ansur dan operasi gear yang lancar.
- Permukaan Gigi Melengkung: Permukaan gigi gear lingkaran melengkung atau serong disebabkan oleh bentuk heliks. Profil melengkung ini membolehkan gigi bergerak secara beransur-ansur dan lancar apabila gear berputar, sekali gus mengurangkan hentaman dan bunyi bising semasa penyambungan gear.
- Peluang: Pendahulu gear lingkaran merujuk kepada jarak gear mara secara paksi dalam satu pusingan lengkap. Pendahulu ditentukan oleh sudut heliks dan bilangan gigi pada gear. Pendahulu mempengaruhi corak sentuhan dan ciri-ciri jaringan gear.
- Corak Sentuhan: Apabila gear lingkaran bersambung, corak sentuhan antara gigi berubah apabila gear berputar. Pada mulanya, sentuhan bermula berhampiran hujung gigi yang lebih kecil dan secara beransur-ansur bergerak merentasi permukaan gigi apabila gear berputar. Corak sentuhan beralih ini membantu mengagihkan beban ke atas berbilang gigi dan mengurangkan tekanan setempat.
- Sudut Heliks: Sudut heliks ialah sudut antara permukaan gigi dan paksi gear. Ia menentukan jumlah bentuk heliks dalam profil gigi. Sudut heliks yang lebih besar menghasilkan bentuk heliks yang lebih ketara, manakala sudut yang lebih kecil menghasilkan heliks yang lebih cetek. Sudut heliks mempengaruhi kapasiti pembawa beban, kelancaran operasi, dan ciri-ciri tujahan paksi gear lingkaran.
Ciri-ciri unik profil gigi dalam gear lingkaran ini, seperti bentuk heliks, permukaan gigi melengkung, plumbum, corak sentuhan dan sudut heliks, menyumbang kepada operasi yang lancar, penghantaran kuasa yang cekap dan keupayaan untuk mengendalikan beban tinggi. Reka bentuk profil gigi gear lingkaran adalah penting dalam mencapai jaringan gear yang andal dan berkesan dalam pelbagai sistem dan aplikasi mekanikal.
editor by CX 2024-01-10
