製品説明
1) According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;
2) Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance; 3) We can customize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;
4) Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.
Product Paramenters
| DRIVEN GEAR |
歯の数 |
11 |
|
モジュール |
11.8919 | |
|
LENTH |
292.5 |
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外径 |
ø173 |
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螺旋の方向 |
L |
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スプラインの精度 |
M45*1.5-6h |
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スプラインの数 |
28 |
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DRIVEN GEAR |
歯の数 |
37 |
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外径 |
ø435 |
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内穴の直径 |
ø280 |
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ネジの精度 |
16-M16*1.5-4H5H |
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ネジ穴の中心距離 |
ø316 |
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螺旋の方向 |
R |
Company Profiles
Our company,HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd , specialized in Hypoid and spiral bevel gear used in Automotive industry, was foundeded in 1996, with registered capital 136,8 square meter, with building area of 72,000 square meters. More than 500 employees work in our company.
We own more than 560 high-precise machining equipments, 10 Klingelnberg Oerlikon gear production lines, 36 Gleason gear production lines, 5 forging production lines 2 german Aichilin and 5 CHINAMFG CHINAMFG advanced automatic continuous heat treatment production lines. With the introducing the advanced Oerlikon C50 and P65 measuring center, we enhence our technology level and improve our product quality a lot. We offer better quality and good after-sale service with low price, which insure the good reputation. With the concept of “for the people, by technology, creativity, for the society, transfering friendship, honest”, we are trying to provice the world-top level product.
Our aim is: CHINAMFG Gear,world class, Drive the world.
According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance;We can customize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.
Our company had full quality management system and had been certified by ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949 , which insure the entrance of international market.
Certification & honors
梱包と配送
Packaging Detail:standard package(carton ,wooden pallet).
Shipping:Support Sea freight. Accept FOB,EXW,FAS,DES.
Cooperative customers
HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. adheres to the concept of “people-oriented, prosper with science and technology; create high-quality products, contribute to the society; turn friendship, and contribute sincerely”, and will strive to create world automotive axle spiral bevel gear products.
1.Do you provide samples?
Yes,we can offer free sample but not pay the cost of freight.
2.What about OEM?
Yes,we can do OEM according to your requirements.
3.How about after-sales service?
We have excellent after-sales service if you have any quanlity problem,you can contact us anytime.
4.What about package?
Stardard package or customized package as requirements.
5.How to ensure the quanlity of the products?
We can provide raw meterial report,metallographic examination and the accuracy testing etc.
6.How long is your delivery time?
Genarally it is 4-7 days.If customized it will be take 20 days according to your quantity. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 応用： | モーター、電気自動車、オートバイ、機械、船舶、農業機械、自動車 |
|---|---|
| 硬度： | 硬化した歯面 |
| ギアポジション: | 外部ギア |
| 製造方法： | キャストギア |
| 歯状部分の形状： | Herringbone Gear |
| 材料： | 鋳鋼 |
| サンプル： |
US$ 161/Set
1 Set(Min.Order) | |
|---|
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
What is the role of spiral bevel gears in drivetrain systems?
Spiral bevel gears play a crucial role in drivetrain systems, contributing to power transmission, torque redirection, and overall performance. Here’s an overview of the role of spiral bevel gears in drivetrain systems:
- Torque Transfer: Spiral bevel gears are responsible for transmitting torque between the engine and the drivetrain components. They are commonly used in vehicle differentials and transfer cases to distribute torque to the wheels or other output shafts. Their precise tooth meshing ensures efficient power transfer, allowing the vehicle to move and effectively utilize engine power.
- Torque Redirection: In drivetrain systems, spiral bevel gears are utilized to redirect torque and change the direction of power flow. For example, in rear-wheel drive vehicles, the spiral bevel gears in the differential redirect torque from the driveshaft to the rear wheels, enabling the vehicle to turn smoothly. Similarly, in four-wheel drive or all-wheel drive systems, spiral bevel gears in the transfer case redirect torque between the front and rear axles, providing traction and improved handling on various terrains.
- Gear Ratio Selection: Spiral bevel gears can be designed with different gear ratios to optimize vehicle performance. By choosing appropriate gear ratios, drivetrain systems can provide the desired balance between torque, speed, and efficiency. Spiral bevel gears allow for a wide range of gear ratio options, enabling manufacturers to tailor the drivetrain system to specific vehicle types and applications.
- Noise and Vibration Control: Spiral bevel gears are designed to minimize noise and vibrations in drivetrain systems. The helical tooth profile of spiral bevel gears allows for smoother tooth engagement, reducing gear meshing noise and vibration levels. This enhances driving comfort and reduces wear and tear on the drivetrain components.
- Compact Design: Spiral bevel gears offer a compact and space-efficient design, making them suitable for integration into drivetrain systems with limited space. Their compactness allows for efficient power transfer while optimizing the packaging of the drivetrain components within the vehicle chassis.
- 耐久性と信頼性： Drivetrain systems are subjected to demanding operating conditions, and spiral bevel gears are designed to withstand these challenges. They are engineered to provide durability and reliable performance under high loads, ensuring the drivetrain system’s longevity and minimizing the need for frequent maintenance.
Overall, spiral bevel gears play a vital role in drivetrain systems by enabling torque transfer, torque redirection, gear ratio selection, noise control, compact design, and ensuring durability. Their precise and efficient operation contributes to the performance, efficiency, and reliability of various vehicles, ranging from passenger cars to heavy-duty trucks and off-road vehicles.
らせん歯車は、速度や負荷条件の変化にどのように対応するのでしょうか？
スパイラルギア（ヘリカルギアとも呼ばれる）は、速度や負荷条件の変化に効果的に対応できるように設計されています。独自の歯形と設計により、変化する運転条件に適応できます。スパイラルギアが速度と負荷の変化に対応する仕組みは以下のとおりです。
- 歯の段階的な噛み合い： らせん歯車の螺旋状の歯形は、歯車がかみ合う際に徐々に歯が噛み合うことを可能にします。この特性は、速度変化に対応する際に有利です。徐々に噛み合うことで衝撃が軽減され、急激な速度変化時に発生する衝撃荷重が最小限に抑えられるため、歯車の動作がよりスムーズになり、信頼性が向上します。
- 負荷分散： スパイラルギアは、らせん状の歯配列により、負荷を複数の歯に分散させます。この負荷分散能力は、負荷条件の変動に遭遇した場合に有効です。負荷を複数の歯に分散させることで、スパイラルギアはより高い負荷に対応でき、個々の歯にかかる応力集中を最小限に抑えることができます。この特性により、早期摩耗や歯の破損を防ぎ、負荷条件の変化に応じてより優れた性能を発揮します。
- 効率的な電力伝送： スパイラルギアは、速度や負荷の変動があっても効率的な動力伝達を実現します。緩やかな歯のかみ合いと湾曲した歯形が、滑り摩擦を低減し、スムーズなギア動作を保証します。この高い動力伝達効率により、速度や負荷の変動に関わらず、安定した性能を維持し、エネルギー損失を最小限に抑えることができます。
- 衝撃荷重への対応能力： スパイラルギアは、負荷や速度の急激な変化時に発生する衝撃荷重に対応できる能力を備えています。歯のかみ合いが緩やかで荷重が分散される特性により、衝撃力が吸収・分散され、ギアの損傷や破損のリスクが低減されます。この衝撃荷重に対する耐性により、スパイラルギアの耐久性と信頼性が向上します。
- ギア設計における柔軟性： スパイラルギアは、ギア設計の柔軟性が高く、特定の速度や負荷要件に合わせてカスタマイズできます。ねじれ角、歯数、歯形を調整することで、様々な運転条件下で最適な性能を発揮させることができます。このようなギア設計の適応性により、スパイラルギアは幅広い速度と負荷の変動に効果的に対応できます。
スパイラルギアのこれらの特徴と設計特性により、速度や負荷条件の変化に効果的に対応できます。歯のかみ合いが緩やかで、負荷を分散し、動力を効率的に伝達し、衝撃荷重に対応でき、柔軟なギア設計が可能なため、速度や負荷の変動が発生する様々な用途に適しています。
スパイラルギアを他のタイプのギアと比較した場合の利点を説明していただけますか？
スパイラルギア（ヘリカルギアとも呼ばれる）は、他のギアタイプに比べて多くの利点があります。これらの利点は、その独自の設計と特性に由来します。スパイラルギアを使用する主な利点は以下のとおりです。
- スムーズで静かな動作： らせん状の歯配置を持つスパイラルギアは、歯のかみ合いが徐々に進むため、直線状のギアに比べて滑らかで静かな動作を実現します。角度のついた歯は接触を緩やかにし、ギアのかみ合い時の衝撃と騒音を低減します。
- 高い耐荷重性能： スパイラルギアは、ストレートカットギアに比べて高い負荷に対応できます。らせん状の歯形設計により、負荷が複数の歯に分散されるため、耐荷重能力が向上し、強度も高まります。そのため、スパイラルギアは、高トルクの伝達や大きな負荷の処理が必要な用途に最適です。
- 効率的な電力伝送： スパイラルギアは、ストレートカットギアに比べて高い効率を発揮します。らせん状の歯形は歯間の滑り摩擦を最小限に抑え、ギア動作時の摩擦による動力損失を低減します。この効率性は、動力伝達の最適化とエネルギー損失の最小化が求められる用途において非常に重要です。
- 騒音と振動の低減： スパイラルギアは歯のかみ合いが徐々に進むため、噛み合い時の衝撃や振動が軽減されます。これにより動作音が静かになり、精密機械や騒音に敏感な環境など、騒音低減が重要な用途に適しています。
- 軸方向推力補償： スパイラルギアは、噛み合うギアのねじれ角を互いに逆向きに設計することで、ギアのかみ合い時に発生する軸方向の推力を相殺することができます。この特性により、追加のスラストベアリングが不要となり、ギアの設計が簡素化され、複雑さが軽減されます。
- 汎用性と適応性： スパイラルギアは、平歯車、ヘリカルギア、ダブルヘリカルギアなど、さまざまな形状で製造できます。この汎用性により、幅広い機械やシステムへの応用が可能となり、ギアの設計と使用において柔軟性を提供します。
これらの利点により、スパイラルギアは、スムーズな動作、高い耐荷重性、効率的な動力伝達、騒音の低減、および汎用性が重要な考慮事項となる多くの用途において、好ましい選択肢となっています。
editor by Dream 2024-05-06
