Deskripsi Produk
Spesifikasi
| item | value |
| Tempat Asal | Cina |
| Nama Merek | HM |
| Model Number | ANY TYPE |
| Model | Customizable |
| Nama | driven Spiral bevel gears for automobile |
| Bahan | Carbon steeel |
| Warna | According to customer requirements |
| Membentuk | According to the drawings |
| Characteristic | steel product |
| MOQ | 1000pcs |
| Keyword | Forging |
| Waktu Tunggu | 25~45 Days |
| Dimensions | Customers’ Requiry |
ecProducts Details
| Nama Produk | driven Spiral bevel gears for automobile |
| Main Process | OEM Precision CNC Machined Brass Hot Forging Valve Fittings Custom Brass Forgings Machining Parts CNC Machining PartHot Forging, Cold Forging, CNC Machining |
| Bahan | Carbon Steel, Stainless Steel, Aluminum Alloy Or according to customer requirements |
| Forging Weight Range | 10gram – 200kgs |
| Surface Finish | Pickling, Passivation, Sand-blasting, Shot-blasting, Electro-polishing, Buffing, Mirror-polishing, Zinc/Chrome Plating, Anodizing,Powder Coating,Electrophoretic painting etc. |
| Proses Pemesinan | CNC Machining/ Lathing/ Milling/ Turning/ Boring/ Drilling/ Tapping/ Broaching/Reaming |
| Machining Tolerance | 0.01mm-0.05mm |
| Perlakuan Panas | Solution, Annealing, Quenching, Tempering, Aging, etc. |
| Special Treatment | Hardening, Vacuum Impregnation, etc. |
| Special Inspection | Leakage test, Shell Strength test, Radiographic test, Ultrasonic test, Magnetic test, Liquid penetration test, Salt spray test, etc. |
| Aplikasi | Automobiles |
| Lead time | 35 days for mold and samples, after confirmation of samples, mass production time is 25 days |
| Small Quantity | Is acceptable |
| Kontrol Kualitas | Full Inspection |
OUR BUSINESS SCOPE
Product application
Metal parts can be used for car, truck, elevator, refrigerator, furniture, medical instruments, other mechanical equipment, control cabinet, ventilation equipment, construction industry, wind power industry, solar industry and so on.
Product include
varieties of metal forging parts, metal press forging parts, metal welding parts, metal deep drawing parts, metal punch parts, laser cutting parts;
CNC parts, CNC machining parts, Metal chassis, metal cabinets, metal cases, metal enclosures, metal auto parts,
Metal sleeve, tube, pipe, spacer, metal bracket, bumper bracket, shackle, Radiator Block, door hanger, bar pin,
Bahan tersedia
Carbon steel, Stainless steel, Spring steel, Aluminum, Aluminum alloy, Galvanized steel and so on.
Surface treatment available
polishing, grinding, brush, zinc plating, powder coating, blackening (black phosphate and light oil dip), E-coating (electrophoresis), anodizing, nickel plating, chrome plating, anti-rust oil, etc.
Metal processing available
Forging parts: tooling making, samples approval, forming, bending, tapping, welding, assembly & finishing.
CNC parts: CNC lathe milling, CNC lathe turning, drilling, tapping, finishing & assembly.
Spesifikasi
OEM, according to customer’s drawing or sample
Toleransi
Forging parts:0.01-0.1mm, CNC machining parts:0.1-0.002mm
Service available
Before mass production, we supply pre-production samples for customer final confirmation, tooling maintenance and tooling slight change free
Sertifikat
ISO9001:2009
ZheJiang Duanhuang industry Co., Ltd. is located in HangZhou, China. HangZhou, the ancient capital, is a world famous historical and cultural city. It is also an important industrial city in China. Many CHINAMFG national scientific research institutions are established here, providing key technical support and services for the development and improvement of the industrial chain. The main business of our company is industrial product design, auto parts design and production, other mechanical parts design and production, titanium alloy material and its products research and development production, CHINAMFG products research and development production, the company has a complete mechanical parts design and production process supporting process, is a professional machinery parts supplier.
The company has complete hardware supporting facilities, and the hot-die forging press models are 300T, 400T, 630T, 1000T, 1600T, 2500T, 4000T, 8000T and other different tonnage forging presses, which are suitable for the production of products from 0.1 kg to 200 kg. The cold forging machine has 4 hydraulic presses, which can produce cold forging products from 0.01 kg to 20 kg. The products can be made of carbon steel, alloy steel, copper forgings, aluminum forgings, stainless steel, titanium alloy and so on. The company′s products are mainly used in automobile industry, construction machinery industry, railway locomotives, power fittings, mining machinery and other industries. The company′s main customers are China CHINAMFG group, China ZheJiang automobile group, China locomotive group, China yituo,and so on.
The quality control equipment of the company includes flaw detector, hardness tester, spectrometer, metallographic analysis, tensile test, coordinate measuring instrument, etc. The company is engaged in the industrial product design and production for 20 years, has accumulated the rich industry experience. The company undertakes customized OEM services for processing of incoming drawings and samples, and can complete all processes including 3D modeling design, mold design and production, product forging and pressing, heat treatment of forgings, and machining. Our company has an independent industrial design service center and a professional industrial design service team, which provides strong technical support for technological innovation of enterprises. The company has special metal products design and development, manufacturing and production services. Titanium alloy products and industrial CHINAMFG products developed and produced by the company are widely used in machinery manufacturing industry and other related fields.
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Layanan Purna Jual: | One Year After Sale |
|---|---|
| Jaminan: | One Year After Sale |
| Bahan: | Paduan logam |
| Jenis: | Wheel Hub |
| Drive Wheel: | 4WD |
| Wheel Hub Diameter: | 16-20" |
| Contoh: |
US$ 20/Piece
1 Buah (Minimum Pemesanan) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Apakah roda gigi spiral dapat digunakan pada mesin industri berat?
Ya, roda gigi spiral dapat digunakan secara efektif pada mesin industri berat. Roda gigi ini menawarkan beberapa keunggulan yang membuatnya cocok untuk aplikasi tersebut. Berikut alasan mengapa roda gigi spiral sangat cocok untuk mesin industri berat:
- Kapasitas Beban Tinggi: Roda gigi spiral memiliki kapasitas menahan beban yang tinggi, sehingga mampu menangani beban berat yang ditemui pada mesin industri. Profil gigi heliks mendistribusikan beban ke beberapa gigi, mengurangi konsentrasi tegangan dan meningkatkan kemampuan menahan beban secara keseluruhan.
- Pengoperasian Lancar: Susunan gigi heliks pada roda gigi spiral memastikan pengoperasian roda gigi yang halus dan presisi. Keterlibatan gigi secara bertahap meminimalkan benturan dan getaran, menghasilkan persambungan roda gigi yang lebih halus dan mengurangi tingkat kebisingan. Pengoperasian yang halus ini sangat penting pada mesin tugas berat untuk memastikan kinerja yang andal dan meminimalkan keausan.
- Transmisi Daya yang Efisien: Roda gigi spiral menawarkan transmisi daya yang efisien, sehingga cocok untuk aplikasi tugas berat. Profil gigi heliks mengurangi gesekan geser, menghasilkan peningkatan efisiensi transmisi daya dan pengurangan kehilangan energi. Efisiensi ini sangat penting dalam mesin industri di mana transmisi daya tinggi dan penghematan energi sangat penting.
- Daya Tahan dan Keandalan: Roda gigi spiral dikenal karena daya tahan dan keandalannya. Keterlibatan gigi secara bertahap, distribusi beban, dan pengurangan gesekan geser berkontribusi pada kinerja jangka panjangnya dalam kondisi yang menuntut. Mesin industri tugas berat membutuhkan roda gigi yang dapat menahan penggunaan terus menerus dan mempertahankan keandalan tinggi, sehingga roda gigi spiral menjadi pilihan yang tepat.
- Kompensasi Dorongan Aksial: Roda gigi spiral dapat dirancang dengan sudut heliks yang berlawanan pada roda gigi yang saling berpasangan untuk meniadakan gaya dorong aksial. Kompensasi gaya dorong aksial ini menyederhanakan desain roda gigi dan mengurangi kebutuhan akan komponen tambahan seperti bantalan dorong. Hal ini sangat menguntungkan pada mesin tugas berat, di mana meminimalkan gaya aksial dan memastikan kelancaran operasi sangat penting.
Mengingat kapasitas bebannya yang tinggi, pengoperasian yang lancar, transmisi daya yang efisien, daya tahan, dan kompensasi dorongan aksial, roda gigi spiral sangat cocok untuk mesin industri tugas berat. Roda gigi ini mampu menangani persyaratan yang menuntut dan memberikan kinerja yang andal, menjadikannya pilihan utama dalam banyak aplikasi tugas berat.
Bagaimana roda gigi spiral menangani variasi kecepatan dan kondisi beban?
Roda gigi spiral, juga dikenal sebagai roda gigi heliks, dirancang untuk secara efektif menangani variasi kecepatan dan kondisi beban. Profil gigi dan fitur desainnya yang unik memungkinkan mereka untuk beradaptasi dengan kondisi operasi yang berubah. Berikut cara roda gigi spiral menangani variasi kecepatan dan beban:
- Keterlibatan Gigi Bertahap: Susunan gigi heliks pada roda gigi spiral memungkinkan pengaitan gigi secara bertahap saat roda gigi saling berpasangan. Karakteristik ini menguntungkan ketika berurusan dengan variasi kecepatan. Pengaitan bertahap mengurangi benturan dan meminimalkan beban kejut yang dapat terjadi selama perubahan kecepatan yang cepat, sehingga memastikan pengoperasian roda gigi yang lebih halus dan keandalan yang lebih baik.
- Distribusi Beban: Roda gigi spiral mendistribusikan beban ke beberapa gigi karena susunan giginya yang berbentuk heliks. Kemampuan distribusi beban ini bermanfaat ketika menghadapi variasi kondisi beban. Dengan menyebarkan beban ke beberapa gigi, roda gigi spiral dapat menangani beban yang lebih tinggi dan meminimalkan konsentrasi tegangan pada masing-masing gigi. Fitur ini membantu mencegah keausan dini dan kerusakan gigi, memastikan kinerja yang lebih baik dalam kondisi beban yang berubah-ubah.
- Transmisi Daya yang Efisien: Roda gigi spiral menawarkan transmisi daya yang efisien, bahkan ketika terdapat variasi kecepatan dan beban. Keterlibatan gigi secara bertahap, dikombinasikan dengan profil gigi yang melengkung, mengurangi gesekan geser dan memastikan pengoperasian roda gigi yang lancar. Efisiensi dalam transmisi daya ini membantu menjaga kinerja yang konsisten dan meminimalkan kehilangan energi, terlepas dari variasi kecepatan dan beban.
- Kemampuan Menangani Beban Kejut: Roda gigi spiral memiliki kemampuan untuk menangani beban kejut yang mungkin terjadi selama perubahan mendadak pada kondisi beban atau kecepatan. Karakteristik pengaitan gigi secara bertahap dan distribusi beban membantu menyerap dan mendistribusikan gaya benturan, mengurangi risiko kerusakan atau kegagalan roda gigi. Ketahanan terhadap beban kejut ini meningkatkan daya tahan dan keandalan roda gigi spiral secara keseluruhan.
- Fleksibilitas dalam Desain Perlengkapan: Roda gigi spiral menawarkan fleksibilitas dalam desain roda gigi, memungkinkan penyesuaian untuk memenuhi persyaratan kecepatan dan beban tertentu. Sudut heliks, jumlah gigi, dan profil gigi dapat disesuaikan untuk mengoptimalkan kinerja dalam berbagai kondisi operasi. Kemampuan adaptasi dalam desain roda gigi ini memastikan bahwa roda gigi spiral dapat secara efektif menangani berbagai variasi kecepatan dan beban.
Fitur dan karakteristik desain roda gigi spiral ini memungkinkan mereka untuk menangani variasi kecepatan dan kondisi beban secara efektif. Kemampuan mereka untuk memberikan pengaitan gigi secara bertahap, mendistribusikan beban, mentransmisikan daya secara efisien, menangani beban kejut, dan mengakomodasi desain roda gigi yang fleksibel menjadikan mereka cocok untuk berbagai aplikasi di mana variasi kecepatan dan beban ditemui.
Apa itu roda gigi spiral dan bagaimana penggunaannya dalam mesin?
Roda gigi spiral adalah jenis roda gigi silindris dengan gigi yang melengkung membentuk pola spiral. Tidak seperti roda gigi potong lurus, yang memiliki gigi yang sejajar dengan sumbu roda gigi, roda gigi spiral memiliki gigi yang miring atau heliks. Susunan gigi heliks ini memberikan beberapa keuntungan dalam hal kinerja dan pengurangan kebisingan.
Roda gigi spiral umumnya digunakan dalam mesin untuk berbagai aplikasi karena alasan-alasan berikut:
- Pengoperasian yang Lancar dan Tenang: Susunan gigi heliks pada roda gigi spiral memungkinkan kontak gigi secara bertahap, menghasilkan pengoperasian yang lebih halus dan lebih tenang dibandingkan dengan roda gigi potong lurus. Gigi yang miring memungkinkan kontak bertahap, mengurangi kebisingan dan getaran selama proses penyambungan roda gigi.
- Peningkatan Kapasitas Muat: Desain gigi heliks pada roda gigi spiral mendistribusikan beban ke beberapa gigi, sehingga meningkatkan kapasitas daya dukung beban. Hal ini membuat roda gigi spiral cocok untuk aplikasi yang membutuhkan transmisi torsi tinggi dan operasi tugas berat.
- Peningkatan Efisiensi: Susunan gigi heliks pada roda gigi spiral membantu meminimalkan gesekan geser antar gigi. Hal ini menghasilkan tingkat efisiensi yang lebih tinggi dibandingkan dengan roda gigi potong lurus, karena terjadi pengurangan kehilangan daya akibat gesekan selama pengoperasian roda gigi.
- Kompensasi Dorongan Aksial: Roda gigi spiral dapat dirancang dengan sudut heliks yang berlawanan pada roda gigi yang saling berpasangan, yang membantu meniadakan gaya dorong aksial yang dihasilkan selama proses penyambungan roda gigi. Fitur ini menghilangkan kebutuhan akan bantalan dorong tambahan, menyederhanakan desain roda gigi, dan mengurangi kompleksitas.
- Fleksibilitas: Roda gigi spiral dapat diproduksi dalam berbagai konfigurasi, termasuk desain lurus, heliks, dan heliks ganda. Fleksibilitas ini memungkinkan penerapannya dalam berbagai macam mesin, termasuk sistem otomotif, peralatan industri, dan sistem transmisi daya.
Dalam permesinan, roda gigi spiral umumnya digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan pengoperasian yang lancar, kapasitas beban tinggi, dan transmisi daya yang efisien. Beberapa contohnya termasuk kotak roda gigi, diferensial otomotif, peralatan mesin, dan mesin industri tugas berat.
Secara keseluruhan, geometri gigi yang unik pada roda gigi spiral menjadikannya pilihan yang disukai dalam banyak aplikasi permesinan, menawarkan peningkatan kinerja, pengurangan kebisingan, dan peningkatan kemampuan menahan beban.
editor by Dream 2024-04-26
