தயாரிப்பு விளக்கம்
விவரக்குறிப்பு
| item | value |
| தோற்றம் | சீனா |
| பிராண்ட் பெயர் | HM |
| Model Number | ANY TYPE |
| மாதிரி | Customizable |
| பெயர் | driven Spiral bevel gears for automobile |
| பொருள் | Carbon steeel |
| நிறம் | According to customer requirements |
| வடிவம் | According to the drawings |
| Characteristic | steel product |
| குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு | 1000pcs |
| Keyword | Forging |
| Lead Time | 25~45 Days |
| Dimensions | Customers’ Requiry |
ecProducts Details
| தயாரிப்பு பெயர் | driven Spiral bevel gears for automobile |
| Main Process | OEM Precision CNC Machined Brass Hot Forging Valve Fittings Custom Brass Forgings Machining Parts CNC Machining PartHot Forging, Cold Forging, CNC Machining |
| பொருள் | Carbon Steel, Stainless Steel, Aluminum Alloy Or according to customer requirements |
| Forging Weight Range | 10gram – 200kgs |
| Surface Finish | Pickling, Passivation, Sand-blasting, Shot-blasting, Electro-polishing, Buffing, Mirror-polishing, Zinc/Chrome Plating, Anodizing,Powder Coating,Electrophoretic painting etc. |
| இயந்திரச் செயல்முறை | CNC Machining/ Lathing/ Milling/ Turning/ Boring/ Drilling/ Tapping/ Broaching/Reaming |
| Machining Tolerance | 0.01mm-0.05mm |
| வெப்ப சிகிச்சை | Solution, Annealing, Quenching, Tempering, Aging, etc. |
| Special Treatment | Hardening, Vacuum Impregnation, etc. |
| Special Inspection | Leakage test, Shell Strength test, Radiographic test, Ultrasonic test, Magnetic test, Liquid penetration test, Salt spray test, etc. |
| விண்ணப்பம் | Automobiles |
| Lead time | 35 days for mold and samples, after confirmation of samples, mass production time is 25 days |
| Small Quantity | Is acceptable |
| தரக் கட்டுப்பாடு | Full Inspection |
OUR BUSINESS SCOPE
Product application
Metal parts can be used for car, truck, elevator, refrigerator, furniture, medical instruments, other mechanical equipment, control cabinet, ventilation equipment, construction industry, wind power industry, solar industry and so on.
Product include
varieties of metal forging parts, metal press forging parts, metal welding parts, metal deep drawing parts, metal punch parts, laser cutting parts;
CNC parts, CNC machining parts, Metal chassis, metal cabinets, metal cases, metal enclosures, metal auto parts,
Metal sleeve, tube, pipe, spacer, metal bracket, bumper bracket, shackle, Radiator Block, door hanger, bar pin,
Material available
Carbon steel, Stainless steel, Spring steel, Aluminum, Aluminum alloy, Galvanized steel and so on.
Surface treatment available
polishing, grinding, brush, zinc plating, powder coating, blackening (black phosphate and light oil dip), E-coating (electrophoresis), anodizing, nickel plating, chrome plating, anti-rust oil, etc.
Metal processing available
Forging parts: tooling making, samples approval, forming, bending, tapping, welding, assembly & finishing.
CNC parts: CNC lathe milling, CNC lathe turning, drilling, tapping, finishing & assembly.
விவரக்குறிப்பு
OEM, according to customer’s drawing or sample
சகிப்புத்தன்மை
Forging parts:0.01-0.1mm, CNC machining parts:0.1-0.002mm
Service available
Before mass production, we supply pre-production samples for customer final confirmation, tooling maintenance and tooling slight change free
சான்றிதழ்
ISO9001:2009
ZheJiang Duanhuang industry Co., Ltd. is located in HangZhou, China. HangZhou, the ancient capital, is a world famous historical and cultural city. It is also an important industrial city in China. Many CHINAMFG national scientific research institutions are established here, providing key technical support and services for the development and improvement of the industrial chain. The main business of our company is industrial product design, auto parts design and production, other mechanical parts design and production, titanium alloy material and its products research and development production, CHINAMFG products research and development production, the company has a complete mechanical parts design and production process supporting process, is a professional machinery parts supplier.
The company has complete hardware supporting facilities, and the hot-die forging press models are 300T, 400T, 630T, 1000T, 1600T, 2500T, 4000T, 8000T and other different tonnage forging presses, which are suitable for the production of products from 0.1 kg to 200 kg. The cold forging machine has 4 hydraulic presses, which can produce cold forging products from 0.01 kg to 20 kg. The products can be made of carbon steel, alloy steel, copper forgings, aluminum forgings, stainless steel, titanium alloy and so on. The company′s products are mainly used in automobile industry, construction machinery industry, railway locomotives, power fittings, mining machinery and other industries. The company′s main customers are China CHINAMFG group, China ZheJiang automobile group, China locomotive group, China yituo,and so on.
The quality control equipment of the company includes flaw detector, hardness tester, spectrometer, metallographic analysis, tensile test, coordinate measuring instrument, etc. The company is engaged in the industrial product design and production for 20 years, has accumulated the rich industry experience. The company undertakes customized OEM services for processing of incoming drawings and samples, and can complete all processes including 3D modeling design, mold design and production, product forging and pressing, heat treatment of forgings, and machining. Our company has an independent industrial design service center and a professional industrial design service team, which provides strong technical support for technological innovation of enterprises. The company has special metal products design and development, manufacturing and production services. Titanium alloy products and industrial CHINAMFG products developed and produced by the company are widely used in machinery manufacturing industry and other related fields.
/* ஜனவரி 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):&T/*)1TP4
| விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை: | One Year After Sale |
|---|---|
| உத்தரவாதம்: | One Year After Sale |
| பொருள்: | Alloy |
| வகை: | Wheel Hub |
| Drive Wheel: | 4WD |
| Wheel Hub Diameter: | 16-20" |
| மாதிரிகள்: |
US$ 20/Piece
1 துண்டு (குறைந்தபட்ச ஆர்டர்) | |
|---|
| தனிப்பயனாக்கம்: |
இணையம்
| தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கோரிக்கை |
|---|
கனரகத் தொழில் இயந்திரங்களில் சுருள் பற்சக்கரங்களைப் பயன்படுத்த முடியுமா?
ஆம், கனரகத் தொழில் இயந்திரங்களில் சுருள் பற்சக்கரங்களைத் திறம்படப் பயன்படுத்தலாம். அவை அத்தகைய பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக மாற்றும் பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன. கனரகத் தொழில் இயந்திரங்களுக்கு சுருள் பற்சக்கரங்கள் ஏன் மிகவும் பொருத்தமானவை என்பதற்கான காரணங்கள் இதோ:
- அதிக சுமை தாங்கும் திறன்: சுருள் பற்சக்கரங்கள் அதிக சுமை தாங்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் அவை தொழிற்சாலை இயந்திரங்களில் ஏற்படும் கனமான சுமைகளைக் கையாள முடிகிறது. அதன் சுருள் வடிவப் பற்கள், சுமையைப் பல பற்களின் மீது பரப்பி, அழுத்தக் குவிப்பைக் குறைத்து, ஒட்டுமொத்த சுமை தாங்கும் திறனை மேம்படுத்துகின்றன.
- சீரான செயல்பாடு: சுருள் பற்சக்கரங்களின் ஹெலிகல் பல் அமைப்பு, மென்மையான மற்றும் துல்லியமான பற்சக்கர செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. பற்களின் படிப்படியான இணைப்பு, தாக்கத்தையும் அதிர்வுகளையும் குறைத்து, மென்மையான பற்சக்கரப் பிணைப்பு மற்றும் குறைந்த இரைச்சல் அளவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. கனரக இயந்திரங்களில் நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கும், தேய்மானத்தைக் குறைப்பதற்கும் இந்த மென்மையான செயல்பாடு இன்றியமையாதது.
- திறமையான மின் பரிமாற்றம்: சுருள் பற்சக்கரங்கள் திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை வழங்குவதால், அவை அதிக பாரம் தாங்கும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவையாக இருக்கின்றன. அதன் சுருள் வடிவப் பற்கள் நழுவும் உராய்வைக் குறைத்து, ஆற்றல் பரிமாற்றத் திறனை மேம்படுத்துவதோடு, ஆற்றல் இழப்புகளையும் குறைக்கின்றன. அதிக ஆற்றல் பரிமாற்றமும் ஆற்றல் சேமிப்பும் இன்றியமையாததாக இருக்கும் தொழிற்சாலை இயந்திரங்களில் இந்தத் திறன் குறிப்பாக முக்கியத்துவம் பெறுகிறது.
- நீடித்துழைக்கும் தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மை: சுருள் பற்சக்கரங்கள் அவற்றின் நீடித்துழைப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்காக அறியப்படுகின்றன. பற்களின் படிப்படியான இணைப்பு, பளுப் பகிர்வு மற்றும் குறைந்த நழுவு உராய்வு ஆகியவை, கடினமான சூழல்களிலும் அவற்றின் நீண்டகாலச் செயல்திறனுக்குப் பங்களிக்கின்றன. கனரகத் தொழில் இயந்திரங்களுக்கு, தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டைத் தாங்கி, உயர் நம்பகத்தன்மையைப் பராமரிக்கக்கூடிய பற்சக்கரங்கள் தேவைப்படுவதால், சுருள் பற்சக்கரங்கள் ஒரு பொருத்தமான தேர்வாக அமைகின்றன.
- அச்சு உந்துவிசை ஈடுசெய்தல்: அச்சு உந்துவிசையை ரத்து செய்வதற்காக, இணையும் பற்சக்கரங்களில் எதிர் ஹெலிக்ஸ் கோணங்களுடன் சுருள் பற்சக்கரங்களை வடிவமைக்க முடியும். இந்த அச்சு உந்துவிசை ஈடுசெய்தல், பற்சக்கர வடிவமைப்பை எளிதாக்குவதோடு, உந்து தாங்கிகள் போன்ற கூடுதல் பாகங்களின் தேவையையும் குறைக்கிறது. அச்சு விசைகளைக் குறைப்பதும், சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதும் மிக முக்கியமானதாக இருக்கும் கனரக இயந்திரங்களில் இது குறிப்பாக நன்மை பயக்கிறது.
அவற்றின் அதிக சுமை தாங்கும் திறன், சீரான செயல்பாடு, திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றம், நீடித்துழைக்கும் தன்மை மற்றும் அச்சு உந்துவிசை ஈடுசெய்தல் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, சுருள் பற்சக்கரங்கள் கனரகத் தொழில் இயந்திரங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. அவை கடுமையான தேவைகளைக் கையாண்டு நம்பகமான செயல்திறனை வழங்குவதால், பல கனரகப் பயன்பாடுகளில் அவை விரும்பப்படும் தேர்வாக அமைகின்றன.
வேகம் மற்றும் பளு நிலைகளில் ஏற்படும் மாறுபாடுகளை சுருள் பற்சக்கரங்கள் எவ்வாறு கையாளுகின்றன?
சுருள் பற்சக்கரங்கள், ஹெலிகல் பற்சக்கரங்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, இவை வேகம் மற்றும் சுமை நிலைகளில் ஏற்படும் மாறுபாடுகளைத் திறம்படக் கையாளும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவற்றின் தனித்துவமான பல் அமைப்பு மற்றும் வடிவமைப்பு அம்சங்கள், மாறிவரும் இயக்கச் சூழல்களுக்கு ஏற்ப தங்களை மாற்றியமைத்துக் கொள்ள அனுமதிக்கின்றன. வேகம் மற்றும் சுமையில் ஏற்படும் மாறுபாடுகளை சுருள் பற்சக்கரங்கள் கையாளும் விதம் இதோ:
- படிப்படியான பல் இணைப்பு: சுருள் பற்சக்கரங்களில் உள்ள சுருள் வடிவப் பல் அமைப்பானது, பற்சக்கரங்கள் ஒன்றோடொன்று இணையும்போது படிப்படியாகப் பற்கள் பிணைவதை சாத்தியமாக்குகிறது. வேக மாறுபாடுகளைக் கையாளும்போது இந்தப் பண்பு நன்மை பயக்கிறது. இந்தப் படிப்படியான பிணைப்பு, வேகத்தில் ஏற்படும் திடீர் மாற்றங்களின்போது உண்டாகக்கூடிய தாக்கத்தையும் அதிர்ச்சி சுமைகளையும் குறைத்து, பற்சக்கரங்களின் சீரான செயல்பாட்டையும் மேம்பட்ட நம்பகத்தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது.
- சுமைப் பகிர்வு: சுருள் பற்சக்கரங்கள் அவற்றின் சுருள் வடிவப் பல் அமைப்பின் காரணமாக, பளுவைப் பல பற்களின் மீது பரப்புகின்றன. பளு நிலைகளில் ஏற்படும் மாறுபாடுகளை எதிர்கொள்ளும்போது, இந்தப் பளுப் பரவல் திறன் பயனுள்ளதாக அமைகிறது. பளுவைப் பல பற்களின் மீது பரப்புவதன் மூலம், சுருள் பற்சக்கரங்களால் அதிக பளுவைத் தாங்கவும், தனிப்பட்ட பற்களின் மீதான அழுத்தக் குவிப்பைக் குறைக்கவும் முடிகிறது. இந்த அம்சம், முன்கூட்டிய தேய்மானம் மற்றும் பல் செயலிழப்பைத் தடுக்க உதவுவதோடு, மாறிவரும் பளு நிலைகளின் கீழ் சிறந்த செயல்திறனையும் உறுதி செய்கிறது.
- திறமையான மின் பரிமாற்றம்: வேகம் மற்றும் சுமையில் மாறுபாடுகள் ஏற்படும்போதும், சுருள் பற்சக்கரங்கள் திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை வழங்குகின்றன. பற்களின் படிப்படியான இணைப்பு, வளைந்த பல் வடிவத்துடன் இணைந்து, நழுவும் உராய்வைக் குறைத்து, பற்சக்கரத்தின் சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. ஆற்றல் பரிமாற்றத்தில் உள்ள இந்தத் திறன், வேகம் மற்றும் சுமை மாறுபாடுகளைப் பொருட்படுத்தாமல், சீரான செயல்திறனைப் பராமரிக்கவும் ஆற்றல் இழப்புகளைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.
- அதிர்ச்சி சுமைகளைத் தாங்கும் திறன்: சுமை அல்லது வேக நிலைகளில் ஏற்படும் திடீர் மாற்றங்களின் போது உண்டாகக்கூடிய அதிர்ச்சி சுமைகளைத் தாங்கும் திறன் சுருள் பற்சக்கரங்களுக்கு உண்டு. பற்களின் படிப்படியான இணைப்பு மற்றும் சுமைப் பகிர்வுப் பண்புகள், தாக்க விசைகளை உறிஞ்சிப் பரப்ப உதவுவதோடு, பற்சக்கரம் சேதமடைதல் அல்லது பழுதடைவதற்கான அபாயத்தையும் குறைக்கின்றன. அதிர்ச்சி சுமைகளைத் தாங்கும் இந்தத் திறன், சுருள் பற்சக்கரங்களின் ஒட்டுமொத்த நீடித்துழைப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
- கியர் வடிவமைப்பில் நெகிழ்வுத்தன்மை: சுருள் பற்சக்கரங்கள், பற்சக்கர வடிவமைப்பில் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன. இதன்மூலம், குறிப்பிட்ட வேகம் மற்றும் சுமைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் தனிப்பயனாக்கிக்கொள்ள முடியும். மாறுபட்ட இயக்கச் சூழல்களில் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காக, சுருளின் கோணம், பற்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் பல்லின் வடிவம் ஆகியவற்றைத் தேவைக்கேற்ப மாற்றியமைக்க முடியும். பற்சக்கர வடிவமைப்பில் உள்ள இந்தத் தகவமைப்புத் தன்மையானது, சுருள் பற்சக்கரங்கள் பரந்த அளவிலான வேகம் மற்றும் சுமை மாறுபாடுகளைத் திறம்படக் கையாள முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.
சுருள் பற்சக்கரங்களின் இந்த அம்சங்களும் வடிவமைப்புப் பண்புகளும், வேகம் மற்றும் சுமை நிலைகளில் ஏற்படும் மாறுபாடுகளைத் திறம்படக் கையாள உதவுகின்றன. படிப்படியான பல் இணைப்பை வழங்கும் அவற்றின் திறன், சுமைகளைப் பகிர்ந்தளித்தல், ஆற்றலைத் திறமையாகக் கடத்துதல், அதிர்ச்சிச் சுமைகளைக் கையாளுதல் மற்றும் நெகிழ்வான பற்சக்கர வடிவமைப்பிற்கு இடமளித்தல் ஆகியவை, வேகம் மற்றும் சுமை மாறுபாடுகள் எதிர்கொள்ளப்படும் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு அவற்றை ஏற்றதாக ஆக்குகின்றன.
சுருள் பற்சக்கரங்கள் என்றால் என்ன, அவை இயந்திரங்களில் எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
சுருள் பற்சக்கரங்கள் என்பவை, சுருள் வடிவத்தில் வளைந்த பற்களைக் கொண்ட ஒரு வகை உருளைப் பற்சக்கரங்கள் ஆகும். பற்சக்கர அச்சுக்கு இணையாகப் பற்களைக் கொண்ட நேர்ப் பற்சக்கரங்களைப் போலல்லாமல், சுருள் பற்சக்கரங்கள் கோண வடிவிலோ அல்லது சுருள் வடிவிலோ அமைந்த பற்களைக் கொண்டுள்ளன. இந்த சுருள் வடிவப் பல் அமைப்பு, செயல்திறன் மற்றும் இரைச்சலைக் குறைத்தல் ஆகியவற்றில் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது.
பின்வரும் காரணங்களால், இயந்திரங்களில் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்காக சுருள் பற்சக்கரங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
- மென்மையான மற்றும் அமைதியான செயல்பாடு: சுருள் பற்சக்கரங்களின் சுருள் வடிவப் பல் அமைப்பு, பற்கள் படிப்படியாகப் பிணைவதை சாத்தியமாக்குகிறது. இதன் விளைவாக, நேர் வெட்டுப் பற்சக்கரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது இவை மென்மையாகவும் சத்தமின்றியும் இயங்குகின்றன. கோண வடிவப் பற்கள் படிப்படியான தொடர்பை அனுமதித்து, பற்சக்கரங்கள் இணையும்போது ஏற்படும் இரைச்சலையும் அதிர்வையும் குறைக்கின்றன.
- அதிகரிக்கப்பட்ட சுமை தாங்கும் திறன்: சுருள் பற்சக்கரங்களின் சுருள் வடிவப் பல் வடிவமைப்பு, பளுவைப் பல பற்களின் மீது பகிர்ந்தளித்து, பளு தாங்கும் திறனை அதிகரிக்கிறது. இதனால், அதிக முறுக்குவிசைப் பரிமாற்றம் மற்றும் கடினமான செயல்பாடுகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு சுருள் பற்சக்கரங்கள் பொருத்தமானதாக அமைகின்றன.
- மேம்பட்ட செயல்திறன்: சுருள் பற்சக்கரங்களின் சுருள் வடிவப் பல் அமைப்பு, பற்களுக்கு இடையேயான நழுவு உராய்வைக் குறைக்க உதவுகிறது. இதனால், பற்சக்கர இயக்கத்தின் போது உராய்வினால் ஏற்படும் ஆற்றல் இழப்பு குறைவதால், நேர்வெட்டுப் பற்சக்கரங்களைக் காட்டிலும் அதிக செயல்திறன் கிடைக்கிறது.
- அச்சு உந்துவிசை ஈடுசெய்தல்: இணையும் பற்சக்கரங்களில் எதிர் சுருள் கோணங்களுடன் சுருள் பற்சக்கரங்களை வடிவமைக்க முடியும். இது, பற்சக்கரங்கள் ஒன்றோடொன்று இணையும்போது உருவாகும் அச்சு உந்துவிசையை சமன் செய்ய உதவுகிறது. இந்த அம்சம் கூடுதல் உந்து தாங்கிகளின் தேவையை நீக்கி, பற்சக்கர வடிவமைப்பை எளிமையாக்கி, அதன் சிக்கலான தன்மையைக் குறைக்கிறது.
- பன்முகத்தன்மை: சுருள் பற்சக்கரங்களை, ஸ்பர், ஹெலிகல் மற்றும் இரட்டை ஹெலிகல் வடிவமைப்புகள் உட்பட பல்வேறு உள்ளமைப்புகளில் உற்பத்தி செய்ய முடியும். இந்த பன்முகத்தன்மை, வாகன அமைப்புகள், தொழில்துறை உபகரணங்கள் மற்றும் சக்தி பரிமாற்ற அமைப்புகள் உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான இயந்திரங்களில் அவற்றைப் பயன்படுத்த வழிவகுக்கிறது.
இயந்திரங்களில், சீரான செயல்பாடு, அதிக சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் சுருள் பற்சக்கரங்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கியர்பாக்ஸ்கள், வாகன வேறுபாட்டுக் கருவிகள், இயந்திரக் கருவிகள் மற்றும் கனரகத் தொழில் இயந்திரங்கள் ஆகியவை சில எடுத்துக்காட்டுகளாகும்.
ஒட்டுமொத்தமாக, சுருள் பற்சக்கரங்களின் தனித்துவமான பல் வடிவியல், மேம்பட்ட செயல்திறன், குறைந்த இரைச்சல் மற்றும் அதிகரித்த சுமை தாங்கும் திறன்களை வழங்குவதால், பல இயந்திரப் பயன்பாடுகளில் அவை விரும்பப்படும் தேர்வாக அமைகின்றன.
editor by Dream 2024-04-26
