उत्पाद वर्णन
Hard Helical Gears Spiral Quenching and Conditioning Durable Transmission Gear For Laser Machinery
मुख्य विशेषताएं:
हेलिकल गियर
1. उत्पादन सख्ती से ANSI या DIN मानक आयामों के अनुसार किया जाना चाहिए।
2. सामग्री: 1045 कार्बन स्टील
3. बोर: तैयार बोर
4. मॉड्यूल: 1~3
उत्पाद पैरामीटर
| प्रोडक्ट का नाम | Spur Gear & Helical Gear & Gear Shaft |
| Customized service | OEM, drawings or samples customize |
| उपलब्ध सामग्री | Stainless Steel, Carbon Steel, S45C, SCM415, 20CrMoTi, 40Cr, Brass, SUS303/304, Bronze, Iron, Aluminum Alloy etc |
| उष्मा उपचार | शमन एवं तापन, कार्बराइजिंग एवं शमन, उच्च आवृत्ति सख्तीकरण, कार्बोनिट्राइडिंग…… |
| सतह का उपचार | Conditioning, Carburizing and Quenching,Tempering ,High frequency quenching, Tempering, Blackening, QPQ, Cr-plating, Zn-plating, Ni-plating, Electroplate, Passivation, Picking, Plolishing, Lon-plating, Chemical vapor deposition(CVD), Physical vapour deposition(PVD)… |
| ऊब पैदा करना | तैयार बोर, पायलट बोर, विशेष अनुरोध |
| संसाधन विधि | मोल्डिंग, शेविंग, हॉबिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग, रीमिंग, मैनुअल चैम्फरिंग, ग्राइंडिंग आदि |
| दबाव कोण | 20 डिग्री |
| कठोरता | 55- 60एचआरसी |
| आकार | ग्राहक के चित्र और आईएसओ मानक |
| पैकेट | लकड़ी का केस/कंटेनर और पैलेट, या ऑर्डर पर निर्मित। |
| प्रमाणपत्र | आईएसओ9001:2008 |
| यंत्र रीति | गियर हॉबिंग, गियर मिलिंग, गियर शेपिंग, गियर ब्रोचिंग, गियर शेविंग, गियर ग्राइंडिंग और गियर लैपिंग |
| आवेदन | Printing Equipment Industry, Laser Equipment Industry, Automated Assemblyline Industry, Woodening Industry, Packaging Equipment Industry, Logistics storage Machinery Industry, Robot Industry, Machine Tool Equipment Industry |
कंपनी प्रोफाइल
पैकेजिंग और शिपिंग
| पैकेजिंग | Polyethylene bag or oil paper for each item; Pile on carton or as customer’s demand |
| नमूनों की डिलीवरी | By DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS |
| समय सीमा | 10-15 working days as usual, 30days in busy season, it will based on the detailed order quantity. |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
| मुख्य बाजार? | उत्तरी अमेरिका, दक्षिणी अमेरिका, पूर्वी यूरोप, पश्चिमी यूरोप, उत्तरी यूरोप, दक्षिणी यूरोप, एशिया |
| ऑर्डर कैसे करें? | * आप हमें ड्राइंग या नमूना भेजें |
| * हम परियोजना मूल्यांकन करते हैं | |
| * हम आपको पुष्टि के लिए अपना डिज़ाइन प्रस्तुत करते हैं। | |
| * आपके द्वारा हमारे डिजाइन की पुष्टि करने के बाद हम नमूना तैयार करके आपको भेज देंगे। | |
| * आप सैंपल की पुष्टि करने के बाद ऑर्डर दें और हमें 30% जमा राशि का भुगतान करें। | |
| * हम उत्पादन शुरू करते हैं | |
| * सामान तैयार हो जाने पर, आप तस्वीरों या ट्रैकिंग नंबरों की पुष्टि करने के बाद हमें शेष राशि का भुगतान कर देंगे। | |
| * लेन-देन पूरा हो गया, धन्यवाद!! |
यदि आप हमारे उत्पादों में रुचि रखते हैं, तो कृपया हमें बताएं कि आपको किस सामग्री, प्रकार, चौड़ाई और लंबाई के उत्पाद चाहिए।
/* 22 जनवरी, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| आवेदन पत्र: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car, Automation Equipment |
|---|---|
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| गियर की स्थिति: | बाहरी गियर |
| निर्माण विधि: | रोलिंग गियर |
| दांतेदार भाग का आकार: | गेअर की गोल गरारी |
| सामग्री: | स्टेनलेस स्टील |
| उदाहरण: |
US$ 15/Piece
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
क्या ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में स्पाइरल गियर का उपयोग किया जा सकता है?
जी हां, स्पाइरल गियर का उपयोग ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में किया जा सकता है और इस संदर्भ में इसके कई फायदे हैं। यहां बताया गया है कि स्पाइरल गियर ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए क्यों उपयुक्त हैं:
- शोर कम करना: अन्य प्रकार के गियरों की तुलना में स्पाइरल गियर शोर को काफी कम करते हैं, जिससे वे शांत संचालन की आवश्यकता वाले ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाते हैं। हेलिकल दांतों की व्यवस्था धीरे-धीरे दांतों के जुड़ाव को सुनिश्चित करके गियर मेसिंग शोर को कम करती है, जिससे झटके और कंपन कम होते हैं।
- सुचारू संचालन: स्पाइरल गियरों के दांतों का क्रमिक जुड़ाव भी गियर संचालन को सुचारू बनाने में योगदान देता है। यह सुगमता गियर बदलने के प्रदर्शन को बेहतर बनाने में मदद करती है, जिससे ड्राइविंग का आराम बढ़ता है और ट्रांसमिशन घटकों पर टूट-फूट कम होती है।
- उच्च भार क्षमता: स्पाइरल गियर में उच्च भार वहन क्षमता होती है, जो ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है जहां गियर विभिन्न प्रकार के भारों के अधीन होते हैं। वे ट्रांसमिशन और डिफरेंशियल सिस्टम की टॉर्क आवश्यकताओं को प्रभावी ढंग से पूरा कर सकते हैं।
- कुशल विद्युत संचरण: सर्पिल गियर अपने घुमावदार दांतों की संरचना के कारण कुशल शक्ति संचरण प्रदान करते हैं। यह कुशलता ईंधन की खपत और वाहन के समग्र प्रदर्शन को बेहतर बनाने में सहायक होती है। दांतों के बेहतर संपर्क और घर्षण में कमी के कारण ऊर्जा हानि को कम करके, सर्पिल गियर बेहतर शक्ति हस्तांतरण में योगदान करते हैं।
- स्थायित्व और विश्वसनीयता: ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में ऐसे गियर की आवश्यकता होती है जो निरंतर उपयोग को सहन कर सकें और दीर्घकालिक विश्वसनीयता प्रदान कर सकें। स्पाइरल गियर अपनी मजबूती के लिए जाने जाते हैं, जिसका श्रेय भार वितरण और कम तनाव सांद्रता को जाता है। ये चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों में भी विश्वसनीय प्रदर्शन बनाए रख सकते हैं।
- अक्षीय थ्रस्ट क्षतिपूर्ति: अक्षीय बल को संतुलित करने के लिए स्पाइरल गियर को विपरीत हेलिक्स कोणों के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है। यह विशेषता ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में विशेष रूप से लाभदायक है, जहाँ अक्षीय बलों को कम करना महत्वपूर्ण है। यह गियर डिज़ाइन को सरल बनाता है और अतिरिक्त घटकों की आवश्यकता को कम करता है, जिससे स्थान की बचत होती है।
शोर कम करने की क्षमता, सुचारू संचालन, उच्च भार वहन क्षमता, कुशल विद्युत संचरण, स्थायित्व और अक्षीय बल क्षतिपूर्ति को देखते हुए, सर्पिल गियर विभिन्न ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। इनका उपयोग आमतौर पर ट्रांसमिशन, डिफरेंशियल और अन्य ड्राइवट्रेन घटकों में विश्वसनीय और कुशल विद्युत हस्तांतरण सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है, जो वाहन के समग्र प्रदर्शन और आराम में योगदान देता है।
स्पाइरल गियर सिस्टम में गियर अनुपात की गणना कैसे की जाती है?
स्पाइरल गियर सिस्टम में गियर अनुपात की गणना ड्राइविंग गियर (पिनियन) के दांतों की संख्या की तुलना ड्रिवन गियर (गियर) के दांतों की संख्या से करके की जा सकती है। गियर अनुपात ड्राइविंग गियर के कोणीय वेग (गति) और ड्रिवन गियर के कोणीय वेग के अनुपात को दर्शाता है। गियर अनुपात की गणना करने का सूत्र इस प्रकार है:
गियर अनुपात = संचालित गियर पर दांतों की संख्या / ड्राइविंग गियर पर दांतों की संख्या
उदाहरण के लिए, एक सर्पिल गियर प्रणाली पर विचार करें जहाँ ड्राइविंग गियर (पिनियन) में 20 दांत हैं और ड्रिवन गियर (गियर) में 40 दांत हैं। गियर अनुपात की गणना निम्न प्रकार से की जा सकती है:
गियर अनुपात = 40 / 20 = 2
इस उदाहरण में, गियर अनुपात 2 है, जिसका अर्थ है कि संचालित गियर, प्रेरक गियर की आधी गति से घूमेगा। यह गणना मानती है कि गियरों का मॉड्यूल (गियर का आकार) समान है और सिस्टम में कोई अतिरिक्त गियर चरण नहीं हैं।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि गियर अनुपात ड्राइविंग और ड्रिवन गियर के बीच गति और टॉर्क के संबंध को निर्धारित करता है। 1 से अधिक गियर अनुपात (जैसे, 2, 3, आदि) गति में कमी और टॉर्क में वृद्धि दर्शाता है, जबकि 1 से कम गियर अनुपात (जैसे, 0.5, 0.75, आदि) गति में वृद्धि और टॉर्क में कमी दर्शाता है।
स्पाइरल गियर के साथ काम करते समय, उचित गियर डिजाइन और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए गियर अनुपात के अलावा हेलिक्स कोण और अक्षीय थ्रस्ट पर विचार करना आवश्यक है।
क्या आप अन्य प्रकार के गियरों की तुलना में स्पाइरल गियरों के उपयोग के लाभों को समझा सकते हैं?
सर्पिल गियर, जिन्हें हेलिकल गियर भी कहा जाता है, अन्य प्रकार के गियरों की तुलना में कई लाभ प्रदान करते हैं। ये लाभ इनकी अनूठी डिज़ाइन और विशेषताओं से उत्पन्न होते हैं। सर्पिल गियरों के उपयोग के कुछ प्रमुख लाभ इस प्रकार हैं:
- सुचारू और शांत संचालन: स्पाइरल गियर में पेचदार दांतों की व्यवस्था धीरे-धीरे दांतों के जुड़ाव को संभव बनाती है, जिसके परिणामस्वरूप सीधे कटे हुए गियर की तुलना में अधिक सुचारू और शांत संचालन होता है। कोणीय दांत धीरे-धीरे संपर्क स्थापित करने की अनुमति देते हैं, जिससे गियर के आपस में जुड़ने के दौरान झटके और शोर कम होते हैं।
- उच्च भार क्षमता: स्पाइरल गियर, स्ट्रेट-कट गियर की तुलना में अधिक भार सहन कर सकते हैं। हेलिकल टूथ डिज़ाइन भार को कई दांतों पर वितरित करता है, जिससे भार वहन क्षमता बढ़ती है और मजबूती भी बेहतर होती है। यही कारण है कि स्पाइरल गियर उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जिनमें उच्च टॉर्क संचारित करना या भारी भार संभालना आवश्यक होता है।
- कुशल विद्युत संचरण: सर्पिल गियर, सीधे कटे हुए गियरों की तुलना में अधिक दक्षता प्रदर्शित करते हैं। दांतों की कुंडलित संरचना दांतों के बीच घर्षण को कम करने में मदद करती है, जिसके परिणामस्वरूप गियर संचालन के दौरान घर्षण के कारण होने वाली बिजली की हानि कम हो जाती है। यह दक्षता उन अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है जहां बिजली संचरण को अनुकूलित करने और ऊर्जा हानि को कम करने की आवश्यकता होती है।
- शोर और कंपन में कमी: स्पाइरल गियर में दांतों का क्रमिक जुड़ाव गियर के आपस में जुड़ने के दौरान झटके और कंपन को कम करता है। इससे संचालन शांत होता है, और स्पाइरल गियर उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं जहां शोर कम करना महत्वपूर्ण है, जैसे कि सटीक मशीनरी या शोर-संवेदनशील वातावरण।
- अक्षीय थ्रस्ट क्षतिपूर्ति: स्पाइरल गियर को आपस में जुड़ने वाले गियरों पर विपरीत हेलिक्स कोणों के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है, जो गियर के आपस में जुड़ने के दौरान उत्पन्न होने वाले अक्षीय बल को संतुलित करने में सहायक होता है। इस विशेषता के कारण अतिरिक्त थ्रस्ट बेयरिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिससे गियर का डिज़ाइन सरल हो जाता है और जटिलता कम हो जाती है।
- बहुमुखी प्रतिभा और अनुकूलनशीलता: स्पाइरल गियर को विभिन्न विन्यासों में निर्मित किया जा सकता है, जिनमें स्पर, हेलिकल और डबल हेलिकल डिज़ाइन शामिल हैं। यह बहुमुखी प्रतिभा इन्हें मशीनरी और प्रणालियों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग करने की अनुमति देती है, जिससे गियर के डिज़ाइन और उपयोग में लचीलापन मिलता है।
इन फायदों के कारण स्पाइरल गियर कई ऐसे अनुप्रयोगों में पसंदीदा विकल्प बन जाते हैं जहां सुचारू संचालन, उच्च भार क्षमता, कुशल बिजली संचरण, कम शोर और बहुमुखी प्रतिभा महत्वपूर्ण कारक होते हैं।
editor by Dream 2024-05-08
