Penerangan Produk
Hard Helical Gears Spiral Quenching and Conditioning Durable Transmission Gear For Laser Machinery
Ciri-ciri Utama:
Gear Heliks
1. Hasilkan mengikut dimensi standard ANSI atau DIN dengan ketat
2. Bahan: Keluli Karbon 1045
3. Lubang: Lubang siap
4. Modul: 1~3
Parameter Produk
| Nama produk | Spur Gear & Helical Gear & Gear Shaft |
| Customized service | OEM, drawings or samples customize |
| Bahan yang Tersedia | Stainless Steel, Carbon Steel, S45C, SCM415, 20CrMoTi, 40Cr, Brass, SUS303/304, Bronze, Iron, Aluminum Alloy etc |
| Rawatan Haba | Pelindapkejutan & Pembajaan, Pengkarbonan & Pelindapkejutan, Pengerasan Frekuensi Tinggi, Penyulingan Karbon…… |
| Rawatan Permukaan | Conditioning, Carburizing and Quenching,Tempering ,High frequency quenching, Tempering, Blackening, QPQ, Cr-plating, Zn-plating, Ni-plating, Electroplate, Passivation, Picking, Plolishing, Lon-plating, Chemical vapor deposition(CVD), Physical vapour deposition(PVD)… |
| BORANG | Lubang siap, Lubang Pilot, Permintaan khas |
| Kaedah Pemprosesan | Acuan, Pencukuran, Hobbing, Penggerudian, Penoreh, Reaming, Chamfering Manual, Pengisaran dll |
| Sudut Tekanan | 20 Darjah |
| Kekerasan | 55-60HRC |
| Saiz | Lukisan Pelanggan & piawaian ISO |
| Pakej | Kotak/Bekas Kayu dan palet, atau dibuat mengikut pesanan |
| Sijil | ISO9001:2008 |
| Proses Pemesinan | Gear Hobbing, Gear Milling, Gear Shaping, Gear Broaching, Gear Shaving, Gear Grinding and Gear Lapping |
| Aplikasi | Printing Equipment Industry, Laser Equipment Industry, Automated Assemblyline Industry, Woodening Industry, Packaging Equipment Industry, Logistics storage Machinery Industry, Robot Industry, Machine Tool Equipment Industry |
Profil Syarikat
Pembungkusan & Penghantaran
| Packaging | Polyethylene bag or oil paper for each item; Pile on carton or as customer’s demand |
| Delivery of Samples | By DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS |
| Masa utama | 10-15 working days as usual, 30days in busy season, it will based on the detailed order quantity. |
Soalan Lazim
| Pasaran Utama? | Amerika Utara, Amerika Selatan, Eropah Timur, Eropah Barat, Eropah Utara, Eropah Selatan, Asia |
| Bagaimana untuk menempah? | * Anda menghantar lukisan atau sampel kepada kami |
| * Kami menjalankan penilaian projek | |
| * Kami memberikan reka bentuk kami untuk pengesahan anda | |
| * Kami membuat sampel dan menghantarnya kepada anda selepas anda mengesahkan reka bentuk kami | |
| * Anda mengesahkan sampel kemudian membuat pesanan dan membayar deposit 30% kepada kami | |
| * Kami mula menghasilkan | |
| * Apabila barang telah siap, anda akan membayar baki kepada kami selepas anda mengesahkan gambar atau nombor penjejakan. | |
| * Urus niaga telah selesai, terima kasih!! |
Jika anda berminat dengan produk kami, sila beritahu kami bahan, jenis, lebar, panjang yang anda inginkan.
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)&
| Permohonan: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car, Automation Equipment |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Kedudukan Gear: | Gear Luaran |
| Kaedah Pembuatan: | Gear Bergolek |
| Bentuk Bahagian Bergigi: | Gear Pacu |
| Bahan: | Keluli Tahan Karat |
| Sampel: |
US$ 15/Keping
1 Keping (Pesanan Minimum) | |
|---|
| Penyesuaian: |
Tersedia
| Permintaan Tersuai |
|---|
Bolehkah gear lingkaran digunakan dalam aplikasi automotif?
Ya, gear lingkaran boleh digunakan dalam aplikasi automotif dan memberikan beberapa kelebihan dalam konteks ini. Inilah sebabnya gear lingkaran sesuai untuk aplikasi automotif:
- Pengurangan Bunyi: Gear lingkaran menawarkan pengurangan hingar yang ketara berbanding jenis gear lain, menjadikannya sesuai untuk aplikasi automotif yang memerlukan operasi yang senyap. Susunan gigi heliks meminimumkan hingar jaringan gear dengan memberikan penglibatan gigi secara beransur-ansur, mengurangkan hentaman dan getaran.
- Operasi Lancar: Penglibatan gigi secara beransur-ansur pada gear lingkaran juga menyumbang kepada operasi gear yang lebih lancar. Kelancaran ini membantu meningkatkan prestasi penukaran gear, yang membawa kepada keselesaan pemanduan yang lebih baik dan pengurangan kehausan pada komponen transmisi.
- Kapasiti Beban Tinggi: Gear lingkaran mempunyai kapasiti pembawa beban yang tinggi, yang penting dalam aplikasi automotif di mana gear tertakluk kepada beban yang berbeza-beza. Ia boleh mengendalikan keperluan tork transmisi dan sistem pembezaan dengan berkesan.
- Penghantaran Kuasa yang Cekap: Gear lingkaran menawarkan penghantaran kuasa yang cekap disebabkan oleh profil gigi heliksnya. Kecekapan ini membantu mengoptimumkan penggunaan bahan api dan prestasi keseluruhan kenderaan. Dengan mengurangkan kehilangan tenaga melalui sentuhan gigi yang lebih baik dan geseran gelongsor yang berkurangan, gear lingkaran menyumbang kepada pemindahan kuasa yang lebih baik.
- Ketahanan dan Kebolehpercayaan: Aplikasi automotif memerlukan gear yang boleh menahan penggunaan berterusan dan memberikan kebolehpercayaan jangka panjang. Gear lingkaran dikenali kerana ketahanannya, hasil daripada pengagihan beban dan kepekatan tekanan yang berkurangan. Ia boleh mengekalkan prestasi yang boleh dipercayai walaupun dalam keadaan yang mencabar.
- Pampasan Tujahan Paksi: Gear lingkaran boleh direka bentuk dengan sudut heliks bertentangan untuk membatalkan tujahan paksi. Ciri ini amat bermanfaat dalam aplikasi automotif di mana meminimumkan daya paksi adalah penting. Ia memudahkan reka bentuk gear dan mengurangkan keperluan untuk komponen tambahan, sekali gus meningkatkan kecekapan ruang.
Memandangkan keupayaan pengurangan hingar, operasi yang lancar, kapasiti beban yang tinggi, penghantaran kuasa yang cekap, ketahanan dan pampasan tujahan paksi, gear lingkaran sangat sesuai untuk pelbagai aplikasi automotif. Ia biasanya digunakan dalam transmisi, pembezaan dan komponen drivetrain lain untuk memastikan pemindahan kuasa yang andal dan cekap, menyumbang kepada prestasi dan keselesaan kenderaan secara keseluruhan.
Bagaimanakah anda mengira nisbah gear dalam sistem gear lingkaran?
Nisbah gear dalam sistem gear lingkaran boleh dikira dengan membandingkan bilangan gigi pada gear pemacu (pinion) dengan bilangan gigi pada gear pemacu (gear). Nisbah gear mewakili nisbah halaju sudut (kelajuan) gear pemacu kepada halaju sudut gear pemacu. Berikut ialah formula untuk mengira nisbah gear:
Nisbah Gear = Bilangan Gigi pada Gear Dipacu / Bilangan Gigi pada Gear Pemacu
Sebagai contoh, pertimbangkan sistem gear lingkaran di mana gear pemacu (pinion) mempunyai 20 gigi, dan gear pemacu (gear) mempunyai 40 gigi. Nisbah gear boleh dikira seperti berikut:
Nisbah Gear = 40 / 20 = 2
Dalam contoh ini, nisbah gear ialah 2, yang bermaksud gear yang dipacu akan berputar pada separuh kelajuan gear pemacu. Pengiraan ini mengandaikan bahawa gear mempunyai modul (saiz gear) yang sama dan tiada peringkat gear tambahan dalam sistem.
Penting untuk diperhatikan bahawa nisbah gear menentukan hubungan kelajuan dan tork antara gear pemacu dan gear pemacu. Nisbah gear yang lebih besar daripada 1 (cth., 2, 3, dsb.) menunjukkan pengurangan kelajuan dan peningkatan tork, manakala nisbah gear kurang daripada 1 (cth., 0.5, 0.75, dsb.) menunjukkan peningkatan kelajuan dan pengurangan tork.
Apabila bekerja dengan gear lingkaran, adalah penting untuk mempertimbangkan sudut heliks dan tujahan paksi sebagai tambahan kepada nisbah gear untuk memastikan reka bentuk dan prestasi gear yang betul.
Bolehkah anda terangkan kelebihan menggunakan gear lingkaran berbanding jenis gear lain?
Gear lingkaran, juga dikenali sebagai gear heliks, menawarkan beberapa kelebihan berbanding jenis gear lain. Kelebihan ini berpunca daripada reka bentuk dan ciri-ciri uniknya. Berikut adalah beberapa kelebihan utama menggunakan gear lingkaran:
- Operasi yang Lancar dan Senyap: Susunan gigi heliks dalam gear lingkaran membolehkan penyambungan gigi secara beransur-ansur, menghasilkan operasi yang lebih lancar dan senyap berbanding gear lurus. Gigi bersudut membolehkan sentuhan secara beransur-ansur, mengurangkan hentaman dan bunyi bising semasa penyambungan gear.
- Kapasiti Beban Tinggi: Gear lingkaran boleh mengendalikan beban yang lebih tinggi berbanding gear lurus. Reka bentuk gigi heliks mengagihkan beban ke atas berbilang gigi, meningkatkan kapasiti pembawa beban dan memberikan kekuatan yang lebih baik. Ini menjadikan gear lingkaran sesuai untuk aplikasi yang memerlukan penghantaran tork yang tinggi atau pengendalian beban yang ketara.
- Penghantaran Kuasa yang Cekap: Gear lingkaran mempamerkan kecekapan yang lebih tinggi berbanding gear lurus. Susunan gigi heliks membantu meminimumkan geseran gelongsor antara gigi, mengakibatkan pengurangan kehilangan kuasa akibat geseran semasa operasi gear. Kecekapan ini adalah penting dalam aplikasi di mana penghantaran kuasa perlu dioptimumkan, dan kehilangan tenaga perlu diminimumkan.
- Bunyi dan Getaran yang Dikurangkan: Penglibatan gigi secara beransur-ansur dalam gear lingkaran menyebabkan pengurangan impak dan getaran semasa penyambungan gear. Ini menghasilkan operasi yang lebih senyap, menjadikan gear lingkaran sesuai untuk aplikasi yang mana pengurangan hingar adalah penting, seperti dalam jentera jitu atau persekitaran sensitif hingar.
- Pampasan Tujahan Paksi: Gear lingkaran boleh direka bentuk dengan sudut heliks bertentangan pada gear yang mengawan, yang membantu membatalkan tujahan paksi yang dihasilkan semasa penyambungan gear. Ciri ini menghapuskan keperluan untuk galas tujahan tambahan, memudahkan reka bentuk gear dan mengurangkan kerumitan.
- Kebolehgunaan dan Kebolehsuaian: Gear lingkaran boleh dihasilkan dalam pelbagai konfigurasi, termasuk reka bentuk taji, heliks dan heliks berganda. Kefleksibelan ini membolehkan aplikasinya dalam pelbagai jentera dan sistem, memberikan fleksibiliti dalam reka bentuk dan penggunaan gear.
Kelebihan ini menjadikan gear lingkaran pilihan utama dalam banyak aplikasi di mana operasi yang lancar, kapasiti beban yang tinggi, penghantaran kuasa yang cekap, bunyi bising yang berkurangan dan fleksibiliti adalah pertimbangan penting.
editor by Dream 2024-05-08
