Ürün Açıklaması
1) According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;
2) Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance; 3) We can customize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;
4) Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.
Product Paramenters
| DRIVEN GEAR |
NUMBER OF TEETH |
12 |
|
MODULE |
4.5 | |
|
LENTH |
372 | |
|
OUTER DIAMETER |
ø60 |
|
|
DIRECTION OF SPIRAL |
R |
|
|
ACCURACY OF SPLINE |
M27*1.5-6g | |
|
NUMBER OF SPLINE |
13/18 |
|
DRIVEN GEAR |
NUMBER OF TEETH |
56 |
|
OUTER DIAMETER |
ø251 |
|
|
DIAMETER OF INNER HOLE |
ø149 |
|
|
ACCURACY OF SCREW |
10-M10*1.25-6H | |
|
CENTER DISTANCE OF SCREW HOLE |
ø177 |
|
|
DIRECTION OF SPIRAL |
L |
Company Profiles
Our company,HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd , specialized in Hypoid and spiral bevel gear used in Automotive industry, was foundeded in 1996, with registered capital 136,8 square meter, with building area of 72,000 square meters. More than 500 employees work in our company.
We own more than 560 high-precise machining equipments, 10 Klingelnberg Oerlikon gear production lines, 36 Gleason gear production lines, 5 forging production lines 2 german Aichilin and 5 CHINAMFG CHINAMFG advanced automatic continuous heat treatment production lines. With the introducing the advanced Oerlikon C50 and P65 measuring center, we enhence our technology level and improve our product quality a lot. We offer better quality and good after-sale service with low price, which insure the good reputation. With the concept of “for the people, by technology, creativity, for the society, transfering friendship, honest”, we are trying to provice the world-top level product.
Our aim is: CHINAMFG Gear,world class, Drive the world.
According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance;We can customize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.
Our company had full quality management system and had been certified by ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949 , which insure the entrance of international market.
Certification & honors
Paketleme ve Nakliye
Packaging Detail:standard package(carton ,wooden pallet).
Shipping:Support Sea freight. Accept FOB,EXW,FAS,DES.
Cooperative customers
HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. adheres to the concept of “people-oriented, prosper with science and technology; create high-quality products, contribute to the society; turn friendship, and contribute sincerely”, and will strive to create world automotive axle spiral bevel gear products.
1.Do you provide samples?
Yes,we can offer free sample but not pay the cost of freight.
2.What about OEM?
Yes,we can do OEM according to your requirements.
3.How about after-sales service?
We have excellent after-sales service if you have any quanlity problem,you can contact us anytime.
4.What about package?
Stardard package or customized package as requirements.
5.How to ensure the quanlity of the products?
We can provide raw meterial report,metallographic examination and the accuracy testing etc.
6.How long is your delivery time?
Genarally it is 4-7 days.If customized it will be take 20 days according to your quantity.
| Başvuru: | Motor, Elektrikli Arabalar, Motosiklet, Makine, Denizcilik, Tarım Makineleri, Araba |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Vites Konumu: | Harici Dişli |
| Üretim Yöntemi: | Döküm Dişli |
| Dişli Kısım Şekli: | Herringbone Gear |
| Malzeme: | Dökme Çelik |
| Örnekler: |
US$ 60/Set
1 Set(Min.Order) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Otomotiv uygulamalarında spiral dişliler kullanılabilir mi?
Evet, spiral dişliler otomotiv uygulamalarında kullanılabilir ve bu bağlamda çeşitli avantajlar sağlar. İşte spiral dişlilerin otomotiv uygulamaları için uygun olmasının nedenleri:
- Gürültü Azaltma: Sarmal dişliler, diğer dişli tiplerine kıyasla önemli ölçüde gürültü azaltma özelliği sunarak, sessiz çalışma gerektiren otomotiv uygulamaları için idealdir. Helisel diş düzeni, kademeli diş teması sağlayarak, darbeyi ve titreşimi azaltarak dişli geçiş gürültüsünü en aza indirir.
- Sorunsuz Çalışma: Sarmal dişlilerin kademeli olarak birbirine geçmesi, vites geçişlerinin daha düzgün çalışmasına da katkıda bulunur. Bu düzgünlük, vites değiştirme performansını iyileştirerek sürüş konforunu artırır ve şanzıman bileşenlerindeki aşınmayı azaltır.
- Yüksek Yük Kapasitesi: Spiral dişliler, özellikle otomotiv uygulamalarında değişken yüklere maruz kalan dişliler için önemli olan yüksek yük taşıma kapasitesine sahiptir. Şanzıman ve diferansiyel sistemlerinin tork gereksinimlerini etkili bir şekilde karşılayabilirler.
- Verimli Güç İletimi: Sarmal dişliler, helisel diş profilleri sayesinde verimli güç aktarımı sunar. Bu verimlilik, yakıt tüketimini ve genel araç performansını optimize etmeye yardımcı olur. Geliştirilmiş diş teması ve azaltılmış kayma sürtünmesi yoluyla enerji kayıplarını azaltarak, sarmal dişliler daha iyi güç aktarımına katkıda bulunur.
- Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Otomotiv uygulamaları, sürekli kullanıma dayanabilen ve uzun vadeli güvenilirlik sağlayan dişlilere ihtiyaç duyar. Spiral dişliler, yük dağılımı ve azaltılmış gerilim yoğunlaşması sayesinde dayanıklılıklarıyla bilinir. Zorlu koşullar altında bile güvenilir performanslarını koruyabilirler.
- Eksenel İtme Dengelemesi: Eksenel itmeyi ortadan kaldırmak için spiral dişliler zıt helis açılarıyla tasarlanabilir. Bu özellik, eksenel kuvvetleri en aza indirmenin çok önemli olduğu otomotiv uygulamalarında özellikle faydalıdır. Dişli tasarımını basitleştirir ve ek bileşenlere olan ihtiyacı azaltarak alan verimliliğini artırır.
Gürültü azaltma yetenekleri, sorunsuz çalışma, yüksek yük kapasitesi, verimli güç aktarımı, dayanıklılık ve eksenel itme dengelemesi göz önüne alındığında, spiral dişliler çeşitli otomotiv uygulamaları için oldukça uygundur. Genellikle şanzımanlarda, diferansiyellerde ve diğer aktarma organı bileşenlerinde güvenilir ve verimli güç aktarımı sağlamak için kullanılırlar ve bu da genel araç performansına ve konforuna katkıda bulunur.
Spiral dişliler hassas makinelerde ve ekipmanlarda kullanılabilir mi?
Evet, spiral dişliler hassas makinelerde ve ekipmanlarda mükemmel sonuçlarla kullanılabilir. Bu tür uygulamalar için onları uygun kılan çeşitli avantajlar sunarlar. İşte spiral dişlilerin hassas makineler ve ekipmanlar için uygun olmasının nedenleri:
- Sorunsuz Çalışma: Spiral dişliler, düzgün ve hassas dişli çalışması sağlar. Helisel diş düzeni, kademeli diş geçişini sağlayarak darbeyi, titreşimi ve gürültüyü azaltır. Bu düzgün çalışma, hassas hareketlerin ve düşük gürültü seviyelerinin gerekli olduğu hassas makinelerde çok önemlidir.
- Yüksek Yük Kapasitesi: Spiral dişliler yüksek yük taşıma kapasitesine sahip olup, hassas makinelerde karşılaşılan ağır yükleri kaldırabilirler. Helisel diş profili, yükü birden fazla dişe dağıtarak gerilim yoğunlaşmasını azaltır. Bu özellik, spiral dişlilerin torku verimli bir şekilde iletmesini ve hassas uygulamalarla ilişkili kuvvetlere dayanmasını sağlar.
- Verimli Güç İletimi: Spiral dişliler, enerji kayıplarını en aza indirerek ve genel sistem verimliliğini optimize ederek verimli güç aktarımı sağlar. Helisel diş profili, kayma sürtünmesini azaltarak güç aktarım verimliliğini artırır. Bu verimlilik, enerji tasarrufu ve yüksek performansın kritik olduğu hassas makinelerde özellikle önemlidir.
- Azaltılmış Gürültü ve Titreşim: Spiral dişliler, kademeli diş teması ve iyileştirilmiş temas düzeni sayesinde daha düşük gürültü ve titreşim sergiler. Bu özellik, sessiz bir çalışma ortamı sağlamak ve doğru çalışmayı garanti etmek için gürültü azaltmanın şart olduğu hassas makinelerde son derece arzu edilen bir özelliktir.
- Eksenel İtme Dengelemesi: Spiral dişliler, eksenel itmeyi ortadan kaldırmak için eşleşen dişlilerde zıt helis açılarıyla tasarlanabilir. Bu eksenel itme telafisi, dişli tasarımını basitleştirir ve itme yatakları gibi ek bileşenlere olan ihtiyacı azaltır. Özellikle hassas eksenel hareket ve minimum eksenel kuvvetlerin istendiği hassas makinelerde avantajlıdır.
- Güvenilirlik ve Dayanıklılık: Spiral dişliler güvenilirlikleri ve dayanıklılıklarıyla bilinir. Kademeli diş geçişi, yük dağılımı ve düşük sürtünme, zorlu koşullar altında uzun vadeli performanslarına katkıda bulunur. Hassas makineler, sürekli kullanıma dayanabilen ve zaman içinde yüksek hassasiyeti koruyabilen dişlilere ihtiyaç duyar; bu da spiral dişlileri uygun bir seçim haline getirir.
Sorunsuz çalışma, yüksek yük taşıma kapasitesi, verimli güç aktarımı, gürültü azaltma, eksenel itme dengelemesi, güvenilirlik ve dayanıklılık özellikleri göz önüne alındığında, spiral dişliler hassas makineler ve ekipmanlar için oldukça uygundur. Hassas sistemlerin genel performansına, doğruluğuna ve uzun ömrüne katkıda bulunabilirler.
Spiral dişlilerin kendine özgü diş profilini tanımlayabilir misiniz?
Sarmal dişliler veya helisel dişliler olarak da bilinen bu dişlilerin benzersiz diş profili, onları diğer dişli türlerinden ayırır. İşte diş profilinin temel özelliklerinin açıklaması:
- Sarmal Şekil: Sarmal dişlilerin dişleri helisel şekildedir, yani kavisli veya eğimli bir forma sahiptirler. Bu helisel şekil, diş yüzeyi ile dişli ekseni arasındaki açı olan helis açısının bir sonucudur. Helisel şekil, kademeli diş kavramasına ve düzgün dişli çalışmasına olanak tanır.
- Eğri Diş Yüzeyi: Sarmal dişlilerin diş yüzeyi, helisel şekil nedeniyle kavisli veya eğiktir. Bu kavisli profil, dişliler dönerken dişlerin kademeli ve düzgün bir şekilde birbirine geçmesini sağlayarak, dişli geçişi sırasında darbeyi ve gürültüyü azaltır.
- Yol göstermek: Spiral dişli çarkın adımı, dişlinin bir tam devirde eksenel olarak ilerlediği mesafeyi ifade eder. Adım, helis açısı ve dişlinin diş sayısı tarafından belirlenir. Adım, temas düzenini ve dişli kavrama özelliklerini etkiler.
- Temas Şekli: Sarmal dişliler birbirine geçtiğinde, dişliler döndükçe dişler arasındaki temas deseni değişir. Başlangıçta temas, dişin daha küçük ucuna yakın bir yerden başlar ve dişliler döndükçe kademeli olarak diş yüzeyi boyunca hareket eder. Bu değişen temas deseni, yükün birden fazla dişe dağıtılmasına ve yerel gerilimlerin azaltılmasına yardımcı olur.
- Helis Açısı: Helis açısı, diş yüzeyi ile dişli ekseni arasındaki açıdır. Diş profilindeki helis şeklinin miktarını belirler. Daha büyük bir helis açısı daha belirgin bir helis şekline yol açarken, daha küçük bir açı daha sığ bir helis oluşturur. Helis açısı, spiral dişlilerin yük taşıma kapasitesini, çalışma düzgünlüğünü ve eksenel itme özelliklerini etkiler.
Sarmal dişlilerdeki diş profilinin helisel şekil, kavisli diş yüzeyi, hatve, temas deseni ve helis açısı gibi benzersiz özellikleri, bunların düzgün çalışmasına, verimli güç aktarımına ve yüksek yükleri kaldırabilme yeteneğine katkıda bulunur. Sarmal dişlilerin diş profili tasarımı, çeşitli mekanik sistemlerde ve uygulamalarda güvenilir ve etkili dişli geçişi sağlamada çok önemlidir.
editor by CX 2023-11-10
