Produktbeskrivelse
1) According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;
2) Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance; 3) We can customize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;
4) Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.
Product Paramenters
| DRIVEN GEAR |
NUMBER OF TEETH |
12 |
|
MODULE |
4.5 | |
|
LENTH |
372 | |
|
OUTER DIAMETER |
ø60 |
|
|
DIRECTION OF SPIRAL |
R |
|
|
ACCURACY OF SPLINE |
M27*1.5-6g | |
|
NUMBER OF SPLINE |
13/18 |
|
DRIVEN GEAR |
NUMBER OF TEETH |
56 |
|
OUTER DIAMETER |
ø251 |
|
|
DIAMETER OF INNER HOLE |
ø149 |
|
|
ACCURACY OF SCREW |
10-M10*1.25-6H | |
|
CENTER DISTANCE OF SCREW HOLE |
ø177 |
|
|
DIRECTION OF SPIRAL |
L |
Company Profiles
Our company,HangZhou CHINAMFG Gear co.,Ltd , specialized in Hypoid and spiral bevel gear used in Automotive industry, was foundeded in 1996, with registered capital 136,8 square meter, with building area of 72,000 square meters. More than 500 employees work in our company.
We own more than 560 high-precise machining equipments, 10 Klingelnberg Oerlikon gear production lines, 36 Gleason gear production lines, 5 forging production lines 2 german Aichilin and 5 CHINAMFG CHINAMFG advanced automatic continuous heat treatment production lines. With the introducing the advanced Oerlikon C50 and P65 measuring center, we enhence our technology level and improve our product quality a lot. We offer better quality and good after-sale service with low price, which insure the good reputation. With the concept of “for the people, by technology, creativity, for the society, transfering friendship, honest”, we are trying to provice the world-top level product.
Our aim is: CHINAMFG Gear,world class, Drive the world.
According to the different strength and performance, we choose the steel with strong compression;Using Germany professional software and our professional engineers to design products with more reasonable size and better performance;We can customize our products according to the needs of our customers,Therefore, the optimal performance of the gear can be exerted under different working conditions;Quality assurance in every step to ensure product quality is controllable.
Our company had full quality management system and had been certified by ISO9001:2000, QS-9000:1998, ISO/TS16949 , which insure the entrance of international market.
Certification & honors
Emballasje og frakt
Packaging Detail:standard package(carton ,wooden pallet).
Shipping:Support Sea freight. Accept FOB,EXW,FAS,DES.
Cooperative customers
HangZhou CHINAMFG Gear Co., Ltd. adheres to the concept of “people-oriented, prosper with science and technology; create high-quality products, contribute to the society; turn friendship, and contribute sincerely”, and will strive to create world automotive axle spiral bevel gear products.
1.Do you provide samples?
Yes,we can offer free sample but not pay the cost of freight.
2.What about OEM?
Yes,we can do OEM according to your requirements.
3.How about after-sales service?
We have excellent after-sales service if you have any quanlity problem,you can contact us anytime.
4.What about package?
Stardard package or customized package as requirements.
5.How to ensure the quanlity of the products?
We can provide raw meterial report,metallographic examination and the accuracy testing etc.
6.How long is your delivery time?
Genarally it is 4-7 days.If customized it will be take 20 days according to your quantity.
| Søknad: | Motor, elbiler, motorsykkel, maskineri, marin, landbruksmaskineri, bil |
|---|---|
| Hardhet: | Herdet tannoverflate |
| Girposisjon: | Eksternt utstyr |
| Produksjonsmetode: | Støpt utstyr |
| Form på tanndel: | Herringbone Gear |
| Materiale: | Støpt stål |
| Prøver: |
US$ 60/Set
1 Set(Min.Order) | |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgjengelig
| Tilpasset forespørsel |
|---|

Kan spiralgir brukes i bilindustrien?
Ja, spiralgir kan brukes i bilindustrien og gir flere fordeler i denne sammenhengen. Her er hvorfor spiralgir er egnet for bilindustrien:
- Støyreduksjon: Spiralgir gir betydelig støyreduksjon sammenlignet med andre girtyper, noe som gjør dem ideelle for bilapplikasjoner som krever stille drift. Den spiralformede tannanordningen minimerer støy fra girinngrep ved å gi gradvis tanninngrep, noe som reduserer støt og vibrasjoner.
- Jevn drift: Den gradvise tanninngrepet i spiralgir bidrar også til jevnere girgang. Denne jevnheten bidrar til å forbedre girskiftytelsen, noe som fører til forbedret kjørekomfort og redusert slitasje på girkassekomponenter.
- Høy lastekapasitet: Spiralgir har høy lastekapasitet, noe som er viktig i bilindustrien der gir utsettes for varierende belastninger. De kan håndtere momentkravene til girkasser og differensialsystemer effektivt.
- Effektiv kraftoverføring: Spiralgir gir effektiv kraftoverføring på grunn av sin spiralformede tannprofil. Denne effektiviteten bidrar til å optimalisere drivstofforbruket og kjøretøyets generelle ytelse. Ved å redusere energitap gjennom forbedret tannkontakt og redusert glidefriksjon, bidrar spiralgir til bedre kraftoverføring.
- Holdbarhet og pålitelighet: Bilindustrien krever gir som tåler kontinuerlig bruk og gir langvarig pålitelighet. Spiralgir er kjent for sin holdbarhet, takket være lastfordeling og redusert spenningskonsentrasjon. De kan opprettholde pålitelig ytelse selv under utfordrende forhold.
- Aksial skyvekraftkompensasjon: Spiralgir kan utformes med motsatte spiralvinkler for å kansellere ut aksialkraft. Denne funksjonen er spesielt fordelaktig i bilindustrien der det er avgjørende å minimere aksialkrefter. Det forenkler girdesign og reduserer behovet for tilleggskomponenter, noe som forbedrer plasseffektiviteten.
Med tanke på deres støyreduserende egenskaper, jevne drift, høye lastekapasitet, effektive kraftoverføring, holdbarhet og aksialtrykkkompensasjon, er spiralgir godt egnet for ulike bilapplikasjoner. De brukes ofte i girkasser, differensialer og andre drivverkkomponenter for å sikre pålitelig og effektiv kraftoverføring, noe som bidrar til kjøretøyets generelle ytelse og komfort.

Kan spiralgir brukes i presisjonsmaskiner og -utstyr?
Ja, spiralgir kan brukes i presisjonsmaskiner og -utstyr med utmerkede resultater. De tilbyr flere fordeler som gjør dem godt egnet for slike bruksområder. Her er hvorfor spiralgir er egnet for presisjonsmaskiner og -utstyr:
- Jevn drift: Spiralgir gir jevn og presis girdrift. Den spiralformede tannanordningen sikrer gradvis tanninngrep, noe som resulterer i redusert støt, vibrasjon og støy. Denne jevne driften er avgjørende i presisjonsmaskiner der presise bevegelser og lave støynivåer er påkrevd.
- Høy lastekapasitet: Spiralgir har høy lastekapasitet, noe som gjør at de kan håndtere tunge belastninger som oppstår i presisjonsmaskiner. Den spiralformede tannprofilen fordeler lasten over flere tenner, noe som reduserer spenningskonsentrasjonen. Denne funksjonen gjør at spiralgir kan overføre dreiemoment effektivt og motstå kreftene forbundet med presisjonsapplikasjoner.
- Effektiv kraftoverføring: Spiralgir gir effektiv kraftoverføring, minimerer energitap og optimaliserer den totale systemeffektiviteten. Den spiralformede tannprofilen reduserer glidefriksjon, noe som resulterer i forbedret kraftoverføringseffektivitet. Denne effektiviteten er spesielt viktig i presisjonsmaskiner der energibesparelse og høy ytelse er avgjørende.
- Redusert støy og vibrasjon: Spiralgir viser redusert støy og vibrasjon på grunn av gradvis tanninngrep og forbedret kontaktmønster. Denne funksjonen er svært ønskelig i presisjonsmaskiner, der støyreduksjon er avgjørende for å opprettholde et stille arbeidsmiljø og sikre nøyaktig drift.
- Aksial skyvekraftkompensasjon: Spiralgir kan utformes med motsatte spiralvinkler på motstående gir for å utligne aksialtrykk. Denne aksialtrykkkompensasjonen forenkler girdesign og reduserer behovet for tilleggskomponenter som aksiallager. Det er spesielt fordelaktig i presisjonsmaskiner, der presis aksialbevegelse og minimale aksialkrefter er ønsket.
- Pålitelighet og holdbarhet: Spiralgir er kjent for sin pålitelighet og holdbarhet. Den gradvise tanninngrepet, lastfordelingen og den reduserte friksjonen bidrar til deres langsiktige ytelse under krevende forhold. Presisjonsmaskiner krever gir som tåler kontinuerlig bruk og opprettholder høy presisjon over tid, noe som gjør spiralgir til et passende valg.
Med tanke på den jevne driften, høye lastekapasiteten, effektive kraftoverføringen, støyreduksjonen, aksialtrykkkompensasjonen, påliteligheten og holdbarheten, er spiralgir godt egnet for presisjonsmaskiner og -utstyr. De kan bidra til den generelle ytelsen, nøyaktigheten og levetiden til presisjonssystemer.

Kan du beskrive den unike tannprofilen til spiralgir?
Den unike tannprofilen til spiralgir, også kjent som spiralgir, skiller dem fra andre girtyper. Her er en beskrivelse av de viktigste egenskapene til tannprofilen:
- Spiralform: Tennene på spiralgir er spiralformede, noe som betyr at de har en buet eller skrå form. Denne spiralformen er et resultat av spiralvinkelen, som er vinkelen mellom tannoverflaten og giraksen. Den spiralformede formen muliggjør gradvis tanninngrep og jevn girdrift.
- Buet tannoverflate: Tannflaten på spiralgir er buet eller skrå på grunn av den spiralformede formen. Denne buede profilen gjør at tennene kan gripe inn gradvis og jevnt når girene roterer, noe som reduserer støt og støy under girinngrep.
- Bly: Forspranget på et spiralgir refererer til avstanden giret beveger seg aksialt i én full omdreining. Forspranget bestemmes av spiralvinkelen og antall tenner på giret. Forspranget påvirker kontaktmønsteret og girets inngrepsegenskaper.
- Kontaktmønster: Når spiralformede tannhjul går i inngrep, endres kontaktmønsteret mellom tennene når tannhjulene roterer. Kontakten starter først nær den smale enden av tannen og beveger seg gradvis over tannflaten etter hvert som tannhjulene roterer. Dette skiftende kontaktmønsteret bidrar til å fordele lasten over flere tenner og reduserer lokaliserte belastninger.
- Helixvinkel: Helixvinkelen er vinkelen mellom tannoverflaten og giraksen. Den bestemmer mengden spiralform i tannprofilen. En større spiralvinkel resulterer i en mer uttalt spiralform, mens en mindre vinkel gir en grunnere spiral. Helixvinkelen påvirker spiralgirets bæreevne, jevnhet i drift og aksiale skyvekarakteristikker.
Disse unike egenskapene til tannprofilen i spiralgir, som spiralformen, den buede tannoverflaten, stigning, kontaktmønster og spiralvinkel, bidrar til jevn drift, effektiv kraftoverføring og evne til å håndtere høye belastninger. Tannprofilutformingen av spiralgir er avgjørende for å oppnå pålitelig og effektiv girinngrep i ulike mekaniske systemer og applikasjoner.


editor by CX 2023-11-10