Produktbeskrivning
|
Material: |
Stainless steelSS201,SS303,SS304,SS316,SS416,SS420,17-4PH,SUS440C |
|
AluminumAL2571,AL5754(Almg3),AL5083,AL6061,AL6063,AL5052,AL7075 |
|
|
Carbon steelQ235,S235JR,1571, 1015, 1571, 1571, 1030, 1035, 1040, 1045 |
|
|
Alloy steel40Cr,15CrMo,4140,4340,35CrMo,16MnCr5 |
|
|
Brass/Copper/BronzeC11000, C15710, C12000, C26000, C36000, etc.etc… |
|
|
Stainless Steel (201, 302, 303, 304, 316, 420, 430) etc… |
|
|
Steel (mild steel, Q235, 20#, 45#) etc… |
|
|
Process: |
CNC Machining, turning,milling, lathe machining, boring, grinding, drilling,broaching, stamping,etc… |
|
Surface treatment: |
Clear/color anodized; Hard anodized; Powder-coating;Sand-blasting; Painting; |
|
Nickel plating; Chrome plating; Zinc plating; Silver/gold plating; |
|
|
Black oxide coating, Polishing etc… |
|
|
Gerenal Tolerance:(+/-mm) |
Gear grade :7Gread (ISO) |
|
Run Out:0.005mm |
|
|
Roundness:0.001mm |
|
|
ID/OD Grinding: 0.002 |
|
|
Roughness : Ra 0.05 Rz 0.2 |
|
|
Certifiering: |
IATF 16949, ISO140001 |
|
Experience: |
16 years of machining products |
|
Packaging : |
Standard: carton with plastic bag protecting |
|
For large quantity: pallet or wooden box as required |
|
|
Lead time : |
In general:30-60days |
|
Term of Payment: |
T/T, L/C, etc |
|
Minimum Order: |
Comply with customer’s demand |
|
Delivery way: |
Express(DHL,Fedex, UPS,TNT,EMS), By Sea, By air, or as required |
ZheZheJiang nlead Precision Co., Ltd. which focuses on CNC machining, including milling, turning, auto-lathe turning,holing,grinding, heat treatment from raw materials of bars, tube, extruded profiles, blanks of cold forging & hot forging, aluminum die casting.
We provide one-stop service, from professional design analysis, to free quote, fast prototype, IATF16949 & ISO14001 standard manufacturing, to safe shipping and great after-sales services.During 16 years, we have win lots of trust in the global market, most of them come from North America and Europe.
Now you may have steady customers, and hope you can keep us in the archives to get more market news.
Sunlead produce all kinds of machining parts according to customer’s drawing, we can produces stainless steel Turned parts,carbon steel Turned parts, aluminum turned parts,brass & copper turned parts.
Please feel free to send inquiry to us, and our professional sales manager will get back to you ASAP!
FAQ:
Q1: How can I get the samples?
A: If you need some samples to test, you should pay for the transportation freight of samples and our samples cost.
Q2: Can we have our marking,Logo or company name to be printed on your products or package?
A: Sure. Your marking,logo,or company name can be put on your products by Laser machine
Q3: How to order?
A: Please send us your purchase order by Email, or you can ask us to send you a Performa invoice for your order. We need to know the following information for your order.
1) Product information-Quantity, Specification ( Size, Material, Technological and Packing requirements etc.)
2) Delivery time required
3) Shipping information-Company name, Street address, Phone&Fax number, Destination sea port.
4) Forwarder’s contact details if there’s any in China.
Q4: When can you get the price?
We usually quote within 48 hours after we get your inquiry. If you are very urgent to get the price, please call us or tell us in your email so that we will regard your inquiry priority. Kindly note that if your inquiry is with more details then the price we quote will be more accurate
.Q5: How can you get a sample to check our quality?
After price confirmation, you can require for samples to check our quality
.Q6: What kind of files do we accept for drawing?
A: PDF, CAD,STP,STEP
Q7: What about the lead time for mass production?
Honestly, it depends on the order quantity and the season you place the order. Generally speaking,it would need about 30-60days to finish the sample.
Q8: What is our terms of delivery?
We accept EXW, FOB, CFR, CIF, DDU, DDP, etc. You can choose the 1 which is the most convenient or cost effective for you.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Ansökan: | Motor, Elbilar, Motorcykel, Maskiner, Marin, Leksak, Jordbruksmaskiner, Bil |
|---|---|
| Hårdhet: | Härdad tandyta |
| Växelposition: | Intern växel |
| Tillverkningsmetod: | Casting CNC Machining Forging |
| Tandad delform: | Konisk hjul |
| Material: | as Required |
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Vilka smörj- och underhållsrutiner krävs för spiralväxlar?
Spiralväxlar kräver korrekt smörjning och underhåll för att säkerställa optimal prestanda och livslängd. Här är rekommenderade smörj- och underhållsmetoder för spiralväxlar:
- Smörjning: Tillräcklig smörjning är avgörande för smidig drift av växeln och för att minimera slitage. Smörjmedlet bildar en skyddande film mellan kuggarna, vilket minskar friktion och förhindrar kontakt metall mot metall. Det är avgörande att använda ett smörjmedel som är kompatibelt med växelns material, driftsförhållanden och belastningskrav. Regelbundna smörjintervall bör följas och smörjmedlet bör fyllas på vid behov.
- Smörjmedelsval: Valet av smörjmedel beror på olika faktorer såsom växelns hastighet, belastning, temperatur och miljö. Det rekommenderas att konsultera växeltillverkaren eller smörjexperter för att fastställa det lämpligaste smörjmedlet för den specifika tillämpningen. Smörjmedlet bör ha lämplig viskositet, tillsatser och temperaturbeständighet för att ge effektiv smörjning och skydda mot slitage och korrosion.
- Smörjmedelstillämpning: Smörjmedlet bör appliceras jämnt på kuggarna och kontaktytorna. Beroende på kugghjulets design och tillgänglighet kan smörjning ske genom nedsänkning i oljebad, oljestänk, forcerad cirkulation eller applicering av fett. Det är viktigt att följa kugghjulstillverkarens riktlinjer eller branschens bästa praxis för korrekt applicering av smörjmedel.
- Övervakning och inspektion: Regelbunden övervakning och inspektion av växelns skick är avgörande för tidig upptäckt av eventuella avvikelser eller tecken på slitage. Detta kan inkludera visuella inspektioner, kontroll av ovanliga ljud eller vibrationer, samt mätning av växelspel och kuggslitage. Övervakning kan hjälpa till att identifiera potentiella problem och möjliggöra snabb underhåll eller smörjjusteringar innan betydande skador uppstår.
- Rengöring och föroreningskontroll: Regelbunden rengöring av kugghjulen och deras omgivande områden är nödvändig för att avlägsna smuts, skräp och föroreningar som kan påverka kugghjulets prestanda och smörjning. Föroreningar kan påskynda slitage och orsaka skador på kugghjulets tänder. Lämpliga tätnings- och föroreningskontrollåtgärder bör vidtas för att minimera inträngning av föroreningar i växelsystemet.
- Underhållsschema: Att upprätta ett underhållsschema är viktigt för att säkerställa snabb påfyllning av smörjmedel, inspektion av kugghjul och nödvändiga reparationer eller utbyten. Underhållsschemat bör ta hänsyn till driftsförhållanden, kugghjulsbelastning och tillverkarens rekommendationer. Att följa ett välplanerat underhållsschema bidrar till att förlänga spiralkugghjulens livslängd och säkerställer deras fortsatta prestanda.
Genom att följa dessa smörj- och underhållsrutiner kan spiralväxlar bibehålla sin effektivitet, hållbarhet och tillförlitlighet över tid. Regelbunden uppmärksamhet på smörjning, övervakning och underhåll bidrar till smidig drift och förlängd livslängd för spiralväxlar i olika tillämpningar.
Vilka är begränsningarna med att använda spiralväxlar i vissa tillämpningar?
Även om spiralväxlar erbjuder många fördelar, har de också vissa begränsningar som måste beaktas när man väljer dem för specifika tillämpningar. Här är några begränsningar med att använda spiralväxlar:
- Axial dragkraft: Spiralkugghjul genererar axialtryck på grund av deras spiralformade kuggarrangemang. Denna axiella tryckkraft kan påföra ytterligare krafter på kugghjulets axlar och lager, vilket kräver lämpliga designöverväganden och eventuellt införlivande av axiallager i vissa tillämpningar. Att hantera och kompensera för axialtryck är avgörande för att säkerställa smidig kuggdrift.
- Tillverkningskomplexitet: Tillverkningsprocessen för spiralkugghjul innebär mer komplexitet jämfört med raktandade kugghjul. Den spiralformade tandprofilen kräver specialiserade skärverktyg och bearbetningstekniker, vilket ökar tillverkningskostnaden och komplexiteten. Denna komplexitet kan begränsa deras användning i applikationer med strikta kostnadsbegränsningar eller där enkel tillverkning är en prioritet.
- Krav på axiellt utrymme: Spiralkugghjul kräver mer axiellt utrymme jämfört med parallellaxlade kugghjul. Den spiralformade kuggprofilen resulterar i en längre kuggytbredd, vilket kan begränsa deras användning i applikationer med begränsat utrymme. Det är viktigt att säkerställa att tillräckligt axiellt utrymme finns tillgängligt för att rymma den större storleken på spiralkugghjul.
- Växeljustering: Korrekt kugghjulsinriktning är avgörande för att spiralkugghjul ska fungera optimalt. Eventuella feljusteringar mellan drivande och drivna kugghjul kan resultera i ökat buller, vibrationer och för tidigt slitage. Att uppnå och bibehålla exakt kugghjulsinriktning kan kräva ytterligare uppmärksamhet och omsorg under installation och regelbundet underhåll.
- Hastighetsbegränsningar: Spiralkugghjul kan ha vissa hastighetsbegränsningar på grund av risken för tandböjning och ökad värmeutveckling. Vid höga hastigheter kan centrifugalkrafterna som verkar på de spiralformade kuggarna orsaka böjning, vilket leder till minskad kuggnoggrannhet och ökat buller. Dessutom kan glidkontakten mellan kuggarna resultera i högre värmeutveckling, vilket kräver lämpliga smörj- och kylåtgärder i höghastighetsapplikationer.
Även om dessa begränsningar finns, kan de ofta hanteras eller mildras genom korrekt design, konstruktion och underhåll. Det är viktigt att noggrant utvärdera de specifika kraven och begränsningarna för tillämpningen för att avgöra om spiralväxlar är lämpliga eller om alternativa växeltyper kan vara mer lämpliga.
Kan du beskriva den unika tandprofilen hos spiralkugghjul?
Den unika tandprofilen hos spiralkugghjul, även kända som spiralkugghjul, skiljer dem från andra kugghjulstyper. Här är en beskrivning av tandprofilens viktigaste egenskaper:
- Spiralform: Tänderna på spiralkugghjul är spiralformade, vilket betyder att de har en krökt eller sned form. Denna spiralform är ett resultat av spiralvinkeln, som är vinkeln mellan tandytan och kugghjulets axel. Den spiralformade formen möjliggör gradvis tandingrepp och jämn kuggdrift.
- Böjd tandyta: Spiralkugghjulens tandyta är böjd eller sned på grund av den spiralformade formen. Denna böjda profil gör att kuggarna kan ingripa gradvis och smidigt när kugghjulen roterar, vilket minskar stötar och buller under kuggingreppet.
- Leda: Spiralhjulets stigning avser den sträcka som växeln rör sig axiellt under ett helt varv. Stigningen bestäms av spiralvinkeln och antalet tänder på växeln. Stigningen påverkar kontaktmönstret och kugghjulens ingreppsegenskaper.
- Kontaktmönster: När spiralkugghjul griper in i varandra ändras kontaktmönstret mellan tänderna när kugghjulen roterar. Inledningsvis börjar kontakten nära den smalare änden av tanden och rör sig gradvis över tandytan när kugghjulen roterar. Detta skiftande kontaktmönster hjälper till att fördela belastningen över flera tänder och minskar lokaliserade spänningar.
- Helixvinkel: Spiralvinkeln är vinkeln mellan tandytan och kugghjulets axel. Den avgör graden av spiralform i tandprofilen. En större spiralvinkel resulterar i en mer uttalad spiralform, medan en mindre vinkel ger en grundare spiral. Spiralvinkeln påverkar spiralhjulens lastbärande kapacitet, smidighet och axiella tryckegenskaper.
Dessa unika egenskaper hos tandprofilen i spiralväxlar, såsom spiralformen, den krökta tandytan, stigning, kontaktmönster och spiralvinkel, bidrar till deras smidiga drift, effektiva kraftöverföring och förmåga att hantera höga belastningar. Tandprofildesignen hos spiralväxlar är avgörande för att uppnå tillförlitlig och effektiv kuggingrepp i olika mekaniska system och tillämpningar.
editor by CX 2024-04-15
