Opis produktu
CNC machined Customized steel Spiral Bevel Gear for Transmission Motor-Manufacturer
Parametry produktu
| product name | Factory Supplies High Precision Customized Standard Steel Spur Pinion Gear |
| tworzywo | stainless steel , iron , aluminum ,bronze ,carbon steel ,brass , nylon etc . |
| size | ISO standard ,customer requirements |
| NUDZIARZ | Otwór gotowy, otwór pilotujący, specjalne zamówienie |
| surface treatment | Nawęglanie i hartowanie, odpuszczanie, hartowanie powierzchni zębów, hartowanie, odpuszczanie |
| Metoda przetwarzania | Formowanie, struganie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie, rozwiercanie, ręczne fazowanie, szlifowanie itp. |
| Obróbka cieplna | Hartowanie i odpuszczanie, nawęglanie i hartowanie, hartowanie wysokoczęstotliwościowe, węgloazotowanie… |
| Pakiet | Skrzynia/kontener drewniany i paleta lub na zamówienie |
| Certyfikat | ISO9001 |
| Proces obróbki | Gear Hobbing, Gear Milling, Gear Shaping, Gear Broaching, Gear Shaving, Gear Grinding and Gear Lapping ,gear accuracy testing |
| Aplikacje | Toy, Automotive, instrument, electrical equipment, household appliances, furniture, mechanical equipment,daily living equipment, electronic sports equipment, , sanitation machinery, market/ hotel equipment supplies, etc. |
| Testing Equipment | Rockwell hardness tester 500RA, Double mesh instrument HD-200B & 3102,Gear measurement center instrument CNC3906T and other High precision detection equipments |
Profil firmy
Pole zastosowania
Często zadawane pytania
1. why should you buy products from us not from other suppliers?
We are a 32 year-experience manufacturer on making the gear, specializing in manufacturing varieties of gears, such as helical gear ,bevel gear ,spur gear and grinding gear, gear shaft, timing pulley, rack, , timing pulley and other transmission parts .
2. what services can we provide?
Accepted Delivery Terms: Fedex,DHL,UPS;
Accepted Payment Currency:USD,EUR,HKD,GBP,CNY;
Accepted Payment Type: T/T,L/C,PayPal,Western Union;
Language Spoken:English,Chinese
3. how can we guarantee quality?
1 .Always a pre-production sample before mass production;
2 .Always final Inspection before shipment;
3 .We have high-precision CNC gear grinding machine, high-speed CNC gear hobbing machine, CNC gear shaping machine, CNC lathe, CNC machining center, various grinding machines, universal gear measuring instrument, heat treatment and other advanced processing equipment.
4 . We have a group of experienced technical workers, more than 90% of the workers have more than 10 years of work experience in this factory, can accurately control the manufacturing of products and customer needs. We regularly train our employees to ensure that we can produce high-precision and high-quality products that are more in line with our customers’ needs.
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikacja: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car, Packing Machine |
|---|---|
| Twardość: | Utwardzona powierzchnia zęba |
| Pozycja przekładni: | Przekładnia zewnętrzna |
| Personalizacja: |
Dostępny
| Spersonalizowane żądanie |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{tło: brak;wypełnienie: 0;kolor: #1470cc}
|
Koszt wysyłki:
Szacowany koszt frachtu na jednostkę. |
o kosztach wysyłki i szacowanym czasie dostawy. |
|---|
| Metoda płatności: |
|
|---|---|
|
Płatność początkowa Pełna płatność |
| Waluta: | US$ |
|---|
| Zwroty i zwroty pieniędzy: | O zwrot pieniędzy możesz ubiegać się w ciągu 30 dni od otrzymania produktów. |
|---|
W jaki sposób przekładnie spiralne przyczyniają się do redukcji hałasu i wibracji?
Przekładnie spiralne znacząco przyczyniają się do redukcji hałasu i wibracji w układach przekładniowych. Ich unikalna konstrukcja i właściwości pomagają zminimalizować niepożądane dźwięki i wibracje. Oto, w jaki sposób przekładnie spiralne redukują hałas i wibracje:
- Stopniowe angażowanie zębów: Koła zębate spiralne mają śrubowy układ zębów, co zapewnia stopniowe zazębianie się zębów podczas zazębiania. W przeciwieństwie do kół zębatych czołowych z natychmiastowym, pełnym zazębieniem, zęby śrubowe kół zębatych spiralnych zazębiają się stopniowo, redukując uderzenia i wstrząsy podczas zazębiania. To stopniowe zazębianie pomaga zminimalizować hałas i wibracje.
- Ulepszony wzorzec kontaktu: Śrubowy profil zębów kół zębatych spiralnych zapewnia korzystny wzór styku między zębami. Wzór styku jest bardziej równomiernie rozłożony na powierzchni zęba w porównaniu z kołami zębatymi walcowymi, co zmniejsza koncentrację naprężeń i potencjalny hałas. Ulepszony wzór styku przyczynia się do płynniejszej i cichszej pracy przekładni.
- Rozkład obciążenia: Przekładnie spiralne rozkładają obciążenie na wiele zębów dzięki swojemu śrubowemu kształtowi. Taki rozkład obciążenia pomaga zminimalizować naprężenia lokalne i zmniejsza ryzyko złamania zęba lub wżerów, które mogą przyczyniać się do hałasu i wibracji. Rozkładając obciążenie na większą powierzchnię styku, przekładnie spiralne zapewniają płynniejszą i bardziej stabilną pracę przekładni.
- Zmniejszone tarcie ślizgowe: Tarcie ślizgowe między zębami kół zębatych może generować hałas i wibracje. Koła zębate spiralne, dzięki śrubowemu profilowi zębów, charakteryzują się mniejszym tarciem ślizgowym w porównaniu z kołami zębatymi prostymi. Ruch ślizgowy rozkłada się wzdłuż toru śrubowego, co zapewnia płynniejszy kontakt zębów oraz mniejszy hałas i wibracje wywołane tarciem.
Łącznie te czynniki – stopniowe zazębienie, ulepszony wzór styku, rozkład obciążenia i zmniejszone tarcie ślizgowe – przyczyniają się do redukcji hałasu i wibracji uzyskiwanych przez przekładnie spiralne. Dzięki temu są one szczególnie odpowiednie do zastosowań, w których cicha praca i minimalne wibracje są kluczowe, takich jak maszyny precyzyjne, skrzynie biegów samochodowych i inne środowiska wrażliwe na hałas.
What are the benefits of using spiral gears in high-torque applications?
Spiral gears, also known as helical gears, offer several benefits when used in high-torque applications. These advantages make them well-suited for transmitting large amounts of torque efficiently and reliably. Here are the key benefits of using spiral gears in high-torque applications:
- Wysoka ładowność: Spiral gears are designed to handle high loads and transmit significant amounts of torque. The helical tooth arrangement allows for load distribution across multiple teeth, reducing stress concentration on individual teeth. This design feature enables spiral gears to withstand the heavy forces encountered in high-torque applications.
- Smooth and Efficient Power Transmission: The helical shape of the teeth in spiral gears enables smooth and continuous contact between the mating gears. This gradual tooth engagement results in reduced impact and vibration during gear meshing. Additionally, the helical tooth profile minimizes sliding friction, leading to efficient power transmission and reduced energy losses, which is particularly important in high-torque applications where power efficiency is crucial.
- Zmniejszony hałas i wibracje: The gradual tooth engagement and improved contact pattern in spiral gears contribute to reduced noise and vibration during operation. The helical tooth arrangement helps to distribute the load more evenly, minimizing dynamic forces and resulting in quieter gear operation. This is especially beneficial in high-torque applications where noise reduction is desired, such as precision machinery or noise-sensitive environments.
- Kompensacja nacisku osiowego: Spiral gears can be designed with opposite helix angles on mating gears, which helps cancel out the axial thrust generated during gear meshing. This feature is particularly advantageous in high-torque applications where managing axial forces is critical. By eliminating or reducing the axial thrust, spiral gears simplify the gear design and reduce the need for additional components, such as thrust bearings.
- Niezawodność i trwałość: The robust design of spiral gears, combined with their ability to handle high loads and transmit torque efficiently, contributes to their overall reliability and durability in high-torque applications. The gradual tooth engagement, load distribution, and reduced friction help minimize wear and extend the service life of the gears, ensuring long-term performance under demanding conditions.
These benefits make spiral gears an excellent choice for high-torque applications where reliable and efficient power transmission, smooth operation, reduced noise, and durability are essential requirements.
W jakich gałęziach przemysłu powszechnie wykorzystuje się przekładnie spiralne?
Przekładnie spiralne, znane również jako koła zębate śrubowe, znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu ze względu na swoją unikalną konstrukcję i zalety. Oto kilka branż, w których powszechnie stosuje się przekładnie spiralne:
- Automobilowy: Przekładnie spiralne są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, szczególnie w takich zastosowaniach jak skrzynie biegów i mechanizmy różnicowe. Zapewniają one efektywne przenoszenie mocy, płynną pracę i zdolność do przenoszenia obciążeń o wysokim momencie obrotowym.
- Maszyny przemysłowe: Przekładnie spiralne znajdują zastosowanie w wielu zastosowaniach maszyn przemysłowych. Należą do nich maszyny ciężkie, takie jak sprzęt górniczy, maszyny budowlane i maszyny produkcyjne. Przekładnie spiralne zapewniają wysoką nośność, efektywne przenoszenie mocy i niższy poziom hałasu.
- Generowanie energii: Przekładnie spiralne są stosowane w systemach wytwarzania energii, takich jak turbiny wiatrowe, turbiny hydroelektryczne i turbiny parowe. Odgrywają one kluczową rolę w przesyłaniu mocy z turbiny do generatora, zapewniając sprawną i niezawodną transmisję mocy w tych systemach wytwarzania energii.
- Lotnictwo i obronność: Przemysł lotniczy i obronny wykorzystuje przekładnie spiralne w różnych zastosowaniach, w tym w silnikach lotniczych, systemach rakietowych i mechanizmach satelitarnych. Przekładnie spiralne zapewniają wysoką nośność, wydajne przenoszenie mocy i odporność na trudne warunki pracy.
- Obrabiarki: Koła zębate spiralne są powszechnie stosowane w obrabiarkach, takich jak frezarki, tokarki i szlifierki. Koła te zapewniają płynny i precyzyjny ruch narzędzi, gwarantując precyzję obróbki.
- Robotyka i automatyka: Przekładnie spiralne są wykorzystywane w robotyce i systemach automatyki ze względu na ich zdolność do zapewnienia precyzyjnego i wydajnego przenoszenia ruchu. Są kluczowymi elementami ramion robotycznych, zautomatyzowanych linii montażowych i innych zastosowań automatyki przemysłowej.
To tylko kilka przykładów branż, w których powszechnie stosuje się przekładnie spiralne. Przekładnie spiralne można jednak znaleźć w wielu innych zastosowaniach, w których pożądane są płynna praca, wysoka nośność, efektywne przenoszenie mocy i niski poziom hałasu.
editor by Dream 2024-05-16
