स्पाइरल गियर का ज्ञान

स्पाइरल बेवल गियर के लिए आरएफक्यू कैसे तैयार करें

स्पाइरल बेवल गियर के लिए RFQ का कोटेशन देना तब आसान हो जाता है जब खरीदार केवल फोटो और बाहरी व्यास के बजाय मिलान जोड़ी को परिभाषित करने वाली जानकारी भेजता है। सबसे प्रभावी पूछताछ में नियंत्रित ड्राइंग या उपयोगी नमूना, असेंबली संदर्भ, कार्य, मात्रा और यह स्पष्ट सूची शामिल होती है कि वितरित भाग की जांच किन मानदंडों के आधार पर की जानी चाहिए।

सिंगल गियर से नहीं, पेयर गियर से शुरू करें

गियर और पिनियन की एक साथ पहचान करें। इसमें यह शामिल करें कि कौन सा भाग चालक है, उनके दांतों की संख्या या अनुपात, दाएँ और बाएँ हाथ का संबंध, शाफ्ट कोण और किसी भी ज्ञात माउंटिंग दूरी या बैकलैश की आवश्यकता। यदि प्रतिस्थापन कार्य है, तो मिलान वाला भाग ऐसी जानकारी प्रकट कर सकता है जो घिसे हुए एकल घटक से स्पष्ट रूप से नहीं दिखती।

एक तस्वीर दिशा, क्षति और पैकेजिंग के संदर्भ में उपयोगी होती है, लेकिन यह दांत की मूल ज्यामिति को साबित नहीं कर सकती। यह जिम्मेदारी चित्र या दोनों दांतों के नियंत्रित पुनर्निर्माण द्वारा ही निभाई जानी चाहिए।

एक नियंत्रित परिभाषा पर अनुपात, शाफ्ट कोण और हैंड दिखाएँ

ये चर संभोग संबंध के विभिन्न भागों का वर्णन करते हैं। अनुपात या दांतों की संख्या बताती है कि सदस्य गतिज रूप से कैसे संबंधित हैं; शाफ्ट कोण अक्षीय संबंध का वर्णन करता है; हाथ और सर्पिल दिशा दांतों के अभिविन्यास का वर्णन करते हैं। इन्हें चित्र या असेंबली नोट में एक साथ रखें ताकि इनकी अलग-अलग व्याख्या न की जा सके।

स्पाइरल बेवल गियर के लिए अनुपात और शाफ्ट कोण संबंधी जानकारी के लिए आरएफक्यू (RFQ)

ज्यामिति और इंटरफेस को एक ही पैकेज में रखें

आरएफक्यू आइटम क्या भेजना है क्यों
संभोग करने वाला जोड़ा गियर + पिनियन की पहचान, दांतों की संख्या/अनुपात और हाथ यह किसी एक घटक को किसी अज्ञात साथी के विरुद्ध उद्धृत किए जाने से रोकता है।
शाफ्ट संबंध शाफ्ट कोण और असेंबली अभिविन्यास यह परिभाषित करता है कि दोनों अक्ष किस प्रकार प्रतिच्छेद करते हैं।
माउंटिंग स्थिति माउंटिंग दूरी, हाउसिंग/बेयरिंग डेटम और टारगेट बैकलैश यह दांत की ज्यामिति को वास्तविक असेंबली से जोड़ता है।
इंटरफेस बोर, स्प्लाइन, कीवे, शाफ्ट, फ्लेंज और बेयरिंग जर्नल यह सुनिश्चित करता है कि पुर्जे को सही ढंग से ढूंढा और जोड़ा जा सके।
सामग्री / फिनिश सामग्री, ताप उपचार, दांतों की फिनिशिंग और नियंत्रित कठोरता/केस संबंधी आवश्यकताएं आवश्यक विनिर्माण मार्ग को परिभाषित करता है।
स्वीकार सहनशीलता, गुणवत्ता मानक, रनआउट/संपर्क जांच और आवश्यक अभिलेख यह परिभाषित करता है कि खरीदार तैयार उत्पाद को कैसे प्राप्त करेगा।

असेंबली डेटम योजना दिखाएँ

एक ऐसा चित्र जिसमें दांतों की ज्यामिति तो निर्दिष्ट हो लेकिन हाउसिंग या शाफ्ट के संदर्भ न दिए गए हों, फिर भी निर्माण संबंधी एक प्रश्न छोड़ सकता है: वास्तविक असेंबली में गियर की स्थिति क्या होगी? माउंटिंग स्थिति को नियंत्रित करने वाले शोल्डर, बेयरिंग सीट, फ्लेंज फेस या हाउसिंग के आयाम जोड़ें। यह विशेष रूप से तब महत्वपूर्ण है जब बैकलैश या संपर्क पैटर्न असेंबली स्टैक-अप के प्रति संवेदनशील हो।

प्रतिस्थापन के लिए, पुराने पुर्जों को हटाने से पहले उन संदर्भों को रिकॉर्ड कर लें। एक बार घिसे हुए पुर्जे परीक्षण स्थल पर पहुँच जाने के बाद, कुछ उपयोगी स्थापना संबंधी जानकारी खो सकती है।

स्पाइरल बेवल गियर असेंबली में माउंटिंग दूरी और बैकलैश के बीच संबंध

आपको वास्तव में जिस प्रक्रिया परिणाम की आवश्यकता है, उसे परिभाषित करें।

यदि डिज़ाइन द्वारा नियंत्रित हो तो आवश्यक सामग्री और ऊष्मा उपचार का उल्लेख करें। यह भी बताएं कि दांत कटे हुए हैं या घिसे हुए हैं और कौन सा गुणवत्ता या निरीक्षण मानक लागू होता है। किसी अन्य गियर से कठोरता या गुणवत्ता ग्रेड की नकल करने से बचें, जब तक कि वह समान डिज़ाइन आवश्यकता से संबंधित न हो।

जब आप संभावित उत्पादन मार्गों की तुलना कर रहे हों, तो एक बाहरी फोर्ज्ड बेवल गियर निर्माण संदर्भ यह खाली स्थान और विनिर्माण शब्दावली के लिए उपयोगी पृष्ठभूमि हो सकती है। उत्पादन ड्राइंग और स्वीकृत कोटेशन अभी भी वास्तविक स्पाइरल बेवल गियर ऑर्डर को नियंत्रित करते हैं।

कोटेशन को अंतिम रूप देने से पहले शुल्क और वाणिज्यिक दायरे को शामिल करें।

परिचालन गति, टॉर्क या लोड स्पेक्ट्रम, उलटफेर, झटके, स्नेहन और वातावरण जैसी जानकारी आपूर्तिकर्ता को यह समझने में मदद करती है कि ड्राइंग में कुछ निश्चित सामग्री, दांतों की फिनिशिंग या निरीक्षण संबंधी आवश्यकताएं क्यों शामिल हैं। मात्रा, गंतव्य और नमूने की आवश्यकताएं सेटअप, पैकिंग और लॉजिस्टिक्स के लिए महत्वपूर्ण हैं। इन सभी बातों को पहले RFQ में शामिल करने से बाद में कीमतों की तुलना करना अधिक सार्थक हो जाता है क्योंकि आपूर्तिकर्ता समान दायरे के लिए कोटेशन दे रहे होते हैं।

आपके आरएफक्यू के लिए व्यावसायिक योजना

कोटेशन अनुरोध योजना के लिए, न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) लचीली है और उत्पाद के प्रकार, प्रसंस्करण प्रक्रिया और कुल ऑर्डर मूल्य पर निर्भर करती है। उपयुक्त नए प्रोजेक्ट्स के लिए 1-5 सैंपल पीस सैंपल मूल्य पर उपलब्ध कराए जा सकते हैं। लगभग 1,500 अमेरिकी डॉलर के कुल ऑर्डर पर विभिन्न मॉडलों को संयोजित किया जा सकता है। 1-2 पीस के ऑर्डर पर भी विचार किया जा सकता है, आमतौर पर इनकी प्रति यूनिट लागत अधिक होती है क्योंकि सेटअप और निरीक्षण बहुत कम मात्रा में किए जाते हैं।

कोटेशन अनुरोध के लिए डिलीवरी योजना में, मानक पुर्जों के लिए आमतौर पर 10-25 कार्यदिवस, अनुकूलित घटकों के लिए 20-45 कार्यदिवस और परियोजना-प्रकार के उपकरण या असेंबली के लिए 45-120 कार्यदिवस का समय लगता है। EXW, FOB, CIF और DAP आमतौर पर स्वीकार्य हैं; FCA, CFR, CPT, CIP और DDP पर विशिष्ट शिपमेंट और गंतव्य के लिए चर्चा की जा सकती है।

अंतिम आरएफक्यू चेकलिस्ट

  • वर्तमान नियंत्रित आरेखण या उपलब्ध सबसे स्पष्ट विरासत डेटा
  • गियर + पिनियन का संबंध और मात्राएँ
  • अनुपात/दांतों की संख्या, दांत प्रणाली, हाथ और शाफ्ट कोण
  • माउंटिंग डेटम, बैकलैश लक्ष्य और असेंबली संदर्भ
  • बोर, स्प्लाइन, कीवे, शाफ्ट या फ्लेंज इंटरफेस
  • सामग्री, ताप उपचार, परिष्करण और गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताएँ
  • कर्तव्य, पर्यावरण और स्नेहन संदर्भ
  • शिपमेंट के साथ निरीक्षण रिकॉर्ड भेजना आवश्यक है।
  • गंतव्य, नमूने की मात्रा और पसंदीदा इन्कोटर्म
एक उद्धरण का अनुरोध करें

गियर पेयर, ड्राइंग और ड्यूटी की जानकारी एक ही आरएफक्यू में भेजें।

मिलान संबंध और संयोजन तिथियों को जितनी स्पष्ट रूप से परिभाषित किया जाएगा, उतनी ही तेजी से विन्यास की समीक्षा की जा सकेगी।

ऑर्डर और डिलीवरी संबंधी मार्गदर्शन

उत्पाद के प्रकार, निर्माण प्रक्रिया और कुल ऑर्डर मूल्य के आधार पर न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) लचीली है। उपयुक्त नए प्रोजेक्ट के लिए नमूना मूल्य पर 1-5 नमूना पीस मंगवाए जा सकते हैं। लगभग 1,500 अमेरिकी डॉलर के कुल ऑर्डर पर मिश्रित मॉडल का ऑर्डर दिया जा सकता है। 1-2 पीस के ऑर्डर पर भी विचार किया जा सकता है, हालांकि प्रति यूनिट लागत आमतौर पर अधिक होती है।

मानक पुर्जों के लिए सामान्य योजना अवधि 10-25 कार्यदिवस, अनुकूलित घटकों के लिए 20-45 कार्यदिवस और परियोजना-प्रकार के उपकरण या असेंबली के लिए 45-120 कार्यदिवस होती है। EXW, FOB, CIF और DAP आमतौर पर स्वीकार्य हैं; शिपमेंट के लिए FCA, CFR, CPT, CIP और DDP पर चर्चा की जा सकती है।

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