उत्पाद वर्णन
उत्पाद वर्णन
|
उत्पादों |
गियर |
|||
|
मॉड्यूल |
M0.3-M10 |
|||
|
Precision grade |
DIN5, DIN6, DIN7, DIN8, DIN10 |
|||
|
Pressure angle: |
14.5 degree, 15 degree, 20 degree |
|||
|
सामग्री |
C45 steel, ,304SS, 316SS, 20CrMo,40Cr, brass, nylon, POM, and so on |
|||
|
उष्मा उपचार |
Hardening and Tempering High Frequency Quenching Carburization etc |
|||
|
सतह का उपचार |
Blacking, Polishing, Anodization, Chrome Plating, Zinc Plating, Nickel Plating |
|||
|
आवेदन |
Precision cutting machines.Lathes machine |
|||
|
Machining process: |
CNC engine latheCNC milling machine |
|||
विस्तृत तस्वीरें
परीक्षा
Inspection steps before delivery: Use GO/Nogo inspect hole—Use micrometer check dimensions—Next use stiffness detection system inspect hardness–Finally use CMM inspect precision
पैकेजिंग और शिपिंग
कंपनी प्रोफाइल
ZheJiang Haorongshengye Electrical Equipment Co., Ltd.
1. Was founded in 2008
2. Our Principle:
“Credibility Supremacy, and Customer First”
3. Our Promise:
“High quality products, and Excellent Service”
4. Our Value:
“Being Honesty, Doing the Best, and Long-lasting Development”
5. Our Aim:
“Develop to be a leader in the power transmission parts industry in the world”
|
6.Our services: |
1).Competitive price |
|||
|
2).High quality products |
||||
|
3).OEM service or can customized according to your drawings |
||||
|
4).Reply your inquiry in 24 hours |
||||
|
5).Professional technical team 24 hours online service |
||||
|
6).Provide sample service |
||||
Main products
Machines
Exbihition
/* 22 जनवरी, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| आवेदन पत्र: | Machinery |
|---|---|
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| गियर की स्थिति: | आंतरिक गियर |
| निर्माण विधि: | Hobbing |
| दांतेदार भाग का आकार: | गेअर की गोल गरारी |
| सामग्री: | इस्पात |
| उदाहरण: |
US$ 200/Piece
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | |
|---|
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
स्पाइरल गियर के लिए कौन-कौन से स्नेहन और रखरखाव संबंधी तरीके आवश्यक हैं?
स्पाइरल गियरों के इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु के लिए उचित स्नेहन और रखरखाव आवश्यक है। स्पाइरल गियरों के लिए अनुशंसित स्नेहन और रखरखाव विधियाँ निम्नलिखित हैं:
- स्नेहन: गियर के सुचारू संचालन और घिसावट को कम करने के लिए पर्याप्त लुब्रिकेशन आवश्यक है। लुब्रिकेंट गियर के दांतों के बीच एक सुरक्षात्मक परत बनाता है, जिससे घर्षण कम होता है और धातु-से-धातु संपर्क रुकता है। गियर की सामग्री, परिचालन स्थितियों और भार आवश्यकताओं के अनुकूल लुब्रिकेंट का उपयोग करना महत्वपूर्ण है। नियमित अंतराल पर लुब्रिकेशन करना चाहिए और आवश्यकतानुसार लुब्रिकेंट को पुनः भरना चाहिए।
- स्नेहक का चयन: गियर की गति, भार, तापमान और वातावरण जैसे विभिन्न कारकों के आधार पर स्नेहक का चयन किया जाता है। विशिष्ट उपयोग के लिए सबसे उपयुक्त स्नेहक का निर्धारण करने हेतु गियर निर्माता या स्नेहन विशेषज्ञों से परामर्श करना उचित है। प्रभावी स्नेहन प्रदान करने और घिसाव एवं जंग से बचाव के लिए स्नेहक में उचित श्यानता, योजक पदार्थ और तापमान प्रतिरोधकता होनी चाहिए।
- स्नेहक अनुप्रयोग: गियर के दांतों और आपस में जुड़ने वाली सतहों पर लुब्रिकेंट समान रूप से लगाना चाहिए। गियर के डिज़ाइन और उपलब्धता के आधार पर, लुब्रिकेशन तेल में डुबोकर, तेल छिड़ककर, जबरन परिसंचरण द्वारा या ग्रीस लगाकर किया जा सकता है। लुब्रिकेंट के सही उपयोग के लिए गियर निर्माता के दिशानिर्देशों या उद्योग की सर्वोत्तम पद्धतियों का पालन करना महत्वपूर्ण है।
- निगरानी और निरीक्षण: गियर की स्थिति की नियमित निगरानी और जांच किसी भी असामान्यता या घिसावट के संकेतों का शीघ्र पता लगाने के लिए आवश्यक है। इसमें दृश्य निरीक्षण, असामान्य शोर या कंपन की जांच, और गियर बैकलैश और दांतों के घिसावट का मापन शामिल हो सकता है। निगरानी संभावित समस्याओं की पहचान करने में मदद कर सकती है और महत्वपूर्ण क्षति होने से पहले समय पर रखरखाव या स्नेहक समायोजन की अनुमति दे सकती है।
- सफाई और संदूषण नियंत्रण: गियर और उसके आसपास के क्षेत्रों की नियमित सफाई आवश्यक है ताकि गंदगी, धूल और अन्य दूषित पदार्थों को हटाया जा सके जो गियर के प्रदर्शन और चिकनाई को प्रभावित कर सकते हैं। दूषित पदार्थ घिसाव को बढ़ा सकते हैं और गियर के दांतों को नुकसान पहुंचा सकते हैं। गियर सिस्टम में दूषित पदार्थों के प्रवेश को कम करने के लिए उचित सीलिंग और संदूषण नियंत्रण उपायों को लागू किया जाना चाहिए।
- रखरखाव कार्यक्रम: समय पर लुब्रिकेंट की आपूर्ति, गियर की जांच और आवश्यक मरम्मत या प्रतिस्थापन सुनिश्चित करने के लिए रखरखाव अनुसूची स्थापित करना महत्वपूर्ण है। रखरखाव अनुसूची में परिचालन स्थितियों, गियर पर भार और निर्माता की अनुशंसाओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए। सुनियोजित रखरखाव अनुसूची का पालन करने से स्पाइरल गियर की सेवा अवधि बढ़ाने और उनके निरंतर प्रदर्शन को सुनिश्चित करने में मदद मिलती है।
इन स्नेहन और रखरखाव प्रक्रियाओं का पालन करके, सर्पिल गियर समय के साथ अपनी दक्षता, स्थायित्व और विश्वसनीयता बनाए रख सकते हैं। नियमित रूप से स्नेहन, निगरानी और रखरखाव पर ध्यान देने से विभिन्न अनुप्रयोगों में सर्पिल गियर के सुचारू संचालन और लंबी आयु सुनिश्चित होती है।
कुछ विशिष्ट अनुप्रयोगों में स्पाइरल गियर के उपयोग की क्या सीमाएँ हैं?
स्पाइरल गियर कई फायदे प्रदान करते हैं, लेकिन इनकी कुछ सीमाएँ भी हैं जिन्हें विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए इनका चयन करते समय ध्यान में रखना आवश्यक है। स्पाइरल गियर के उपयोग की कुछ सीमाएँ इस प्रकार हैं:
- अक्षीय दबाव: सर्पिल गियर अपने पेचदार दाँतों की संरचना के कारण अक्षीय बल उत्पन्न करते हैं। यह अक्षीय बल गियर शाफ्ट और बियरिंग पर अतिरिक्त बल डाल सकता है, जिसके लिए उचित डिज़ाइन संबंधी विचार और कुछ अनुप्रयोगों में थ्रस्ट बियरिंग का उपयोग आवश्यक हो सकता है। सुचारू गियर संचालन सुनिश्चित करने के लिए अक्षीय बल का प्रबंधन और क्षतिपूर्ति करना अत्यंत महत्वपूर्ण है।
- विनिर्माण जटिलता: सर्पिल गियरों की निर्माण प्रक्रिया सीधे दांत वाले गियरों की तुलना में अधिक जटिल होती है। घुमावदार दांत प्रोफाइल के लिए विशेष कटिंग टूल्स और मशीनिंग तकनीकों की आवश्यकता होती है, जिससे निर्माण लागत और जटिलता बढ़ जाती है। यह जटिलता उन अनुप्रयोगों में इनके उपयोग को सीमित कर सकती है जहां लागत पर सख्त नियंत्रण हो या जहां निर्माण की सरलता को प्राथमिकता दी जाती हो।
- अक्षीय स्थान आवश्यकता: समानांतर अक्षीय गियरों की तुलना में सर्पिल गियरों को अधिक अक्षीय स्थान की आवश्यकता होती है। इनके दांतों की कुंडलित संरचना के कारण गियर का मुख अधिक चौड़ा होता है, जिससे सीमित स्थान वाले अनुप्रयोगों में इनका उपयोग सीमित हो सकता है। यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि सर्पिल गियरों के बड़े आकार को समायोजित करने के लिए पर्याप्त अक्षीय स्थान उपलब्ध हो।
- गियर संरेखण: स्पाइरल गियरों के सुचारू रूप से कार्य करने के लिए उनका सही संरेखण अत्यंत महत्वपूर्ण है। ड्राइविंग और ड्रिवन गियरों के बीच किसी भी प्रकार की गड़बड़ी से शोर, कंपन और समय से पहले घिसावट हो सकती है। सटीक गियर संरेखण प्राप्त करने और उसे बनाए रखने के लिए स्थापना और नियमित रखरखाव के दौरान अतिरिक्त ध्यान और सावधानी की आवश्यकता हो सकती है।
- गति सीमाएँ: दांतों के विक्षेपण और अधिक ऊष्मा उत्पन्न होने की संभावना के कारण सर्पिल गियर की गति सीमित हो सकती है। उच्च गति पर, सर्पिलाकार दांतों पर लगने वाले अपकेंद्रीय बल के कारण विक्षेपण हो सकता है, जिससे गियर की सटीकता कम हो जाती है और शोर बढ़ जाता है। इसके अतिरिक्त, दांतों के बीच फिसलने से अधिक ऊष्मा उत्पन्न हो सकती है, इसलिए उच्च गति वाले अनुप्रयोगों में उचित स्नेहन और शीतलन उपायों की आवश्यकता होती है।
हालांकि ये सीमाएं मौजूद हैं, लेकिन उचित डिजाइन, इंजीनियरिंग और रखरखाव प्रक्रियाओं के माध्यम से इन्हें अक्सर नियंत्रित या कम किया जा सकता है। यह निर्धारित करने के लिए कि सर्पिल गियर उपयुक्त हैं या वैकल्पिक प्रकार के गियर अधिक उपयुक्त हो सकते हैं, अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताओं और बाधाओं का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन करना महत्वपूर्ण है।
स्पाइरल गियर क्या होते हैं और मशीनरी में इनका उपयोग कैसे किया जाता है?
स्पाइरल गियर एक प्रकार के बेलनाकार गियर होते हैं जिनके दांत सर्पिल आकार में मुड़े होते हैं। सीधे कटे हुए गियरों के विपरीत, जिनके दांत गियर अक्ष के समानांतर होते हैं, स्पाइरल गियरों के दांत कोणीय या कुंडलित होते हैं। दांतों की यह कुंडलित संरचना प्रदर्शन और शोर कम करने के मामले में कई लाभ प्रदान करती है।
निम्नलिखित कारणों से, स्पाइरल गियर का उपयोग मशीनरी में विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए आमतौर पर किया जाता है:
- सुचारू और शांत संचालन: स्पाइरल गियर की पेचदार दाँतों की व्यवस्था से दाँतों का धीरे-धीरे जुड़ाव होता है, जिसके परिणामस्वरूप सीधे कटे हुए गियर की तुलना में यह अधिक सुचारू और शांत संचालन प्रदान करता है। कोणीय दाँत धीरे-धीरे संपर्क स्थापित करते हैं, जिससे गियर के आपस में जुड़ने के दौरान शोर और कंपन कम होता है।
- बढ़ी हुई भार वहन क्षमता: सर्पिल गियरों की पेचदार दाँतों की संरचना भार को कई दाँतों पर वितरित करती है, जिससे भार वहन क्षमता बढ़ जाती है। यही कारण है कि सर्पिल गियर उच्च टॉर्क संचरण और भारी-भरकम कार्यों के लिए उपयुक्त होते हैं।
- बेहतर कार्यक्षमता: स्पाइरल गियर की पेचदार दाँतों की व्यवस्था दाँतों के बीच घर्षण को कम करने में मदद करती है। इससे सीधे कटे हुए गियर की तुलना में उच्च स्तर की दक्षता प्राप्त होती है, क्योंकि गियर संचालन के दौरान घर्षण के कारण बिजली की हानि कम होती है।
- अक्षीय थ्रस्ट क्षतिपूर्ति: स्पाइरल गियर को आपस में जुड़ने वाले गियरों पर विपरीत हेलिक्स कोणों के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है, जो गियर के आपस में जुड़ने के दौरान उत्पन्न होने वाले अक्षीय बल को संतुलित करने में सहायक होता है। इस विशेषता के कारण अतिरिक्त थ्रस्ट बेयरिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिससे गियर का डिज़ाइन सरल हो जाता है और जटिलता कम हो जाती है।
- बहुमुखी प्रतिभा: स्पाइरल गियर को विभिन्न विन्यासों में निर्मित किया जा सकता है, जिनमें स्पर, हेलिकल और डबल हेलिकल डिज़ाइन शामिल हैं। यह बहुमुखी प्रतिभा ऑटोमोटिव सिस्टम, औद्योगिक उपकरण और पावर ट्रांसमिशन सिस्टम सहित मशीनरी की एक विस्तृत श्रृंखला में उनके अनुप्रयोग की अनुमति देती है।
मशीनरी में, सर्पिल गियर का उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनमें सुचारू संचालन, उच्च भार क्षमता और कुशल विद्युत संचरण की आवश्यकता होती है। कुछ उदाहरणों में गियरबॉक्स, ऑटोमोटिव डिफरेंशियल, मशीन टूल्स और भारी औद्योगिक मशीनरी शामिल हैं।
कुल मिलाकर, सर्पिल गियर की अनूठी दांत ज्यामिति उन्हें कई मशीनरी अनुप्रयोगों में एक पसंदीदा विकल्प बनाती है, जो बेहतर प्रदर्शन, कम शोर और बढ़ी हुई भार वहन क्षमता प्रदान करती है।
editor by CX 2024-04-17
