Descripción del Producto
Descripción del Producto
Los engranajes se utilizan ampliamente en sistemas de transporte. Según su forma, existen engranajes rectos, cónicos, helicoidales, de pasador, dobles, etc. Según la situación de uso, los engranajes se utilizan como engranajes motrices y conducidos. Según el entorno de uso, existen diferentes materiales para elegir, como HCPP, PVDF, PVC, POM, PA, PFA, PEEK, ETFE, etc. Los parámetros principales para los engranajes son: diámetro interior (DI), diámetro exterior (DE), cantidad de dientes, módulo de elasticidad (M), longitud y círculo central. Como sabemos: M * Cantidad de dientes = Círculo central. Si tiene algún requisito, contáctenos. Contamos con un equipo de diseño profesional que puede diseñar planos y seleccionar el material adecuado según sus necesidades.
Fotos detalladas
Características
1- resistente al desgaste
2- resistencia a la corrosión
3- transferencia suave
4- Sonido de baja transmisión
5- Fácil de instalar y reparar.
Parámetros del producto
| Nombre | Material | IDENTIFICACIÓN | Círculo central |
| Engranaje recto | HCPP, PVDF, PVC, POM, PA, PFA, PEEK, ETFE, etc. | ID8, ID10, ID12, ID12.7, ID15, ID16 y demás. | 16, 18, 20, 22, 24, 25, 30, 32, 35, 40, 48, 50 y demás. |
| Engranaje cónico | |||
| Engranaje helicoidal | |||
| Engranaje de pasador | |||
| Doble engranaje |
Nota: Si necesita pedir engranajes, proporcione los datos según el dibujo:
Otros productos
Embalaje y envío
Preguntas frecuentes
P: ¿Son ustedes una empresa comercial o un fabricante?
R: Somos fabricantes.
P: ¿Cómo realizar un pedido?
R: Normalmente, puede pedir nuestros productos a través de la plataforma Made-in China o contactando con nuestros representantes por correo electrónico.
Una vez que recibamos sus mensajes, le ayudaremos a elegir las especificaciones adecuadas y responderemos a otras preguntas.
A continuación, le enviaremos por correo una factura proforma que incluirá los detalles de su pedido y nuestra información bancaria.
Una vez recibido su pago mediante transferencia bancaria, enviaremos su mercancía y le enviaremos la factura, la lista de empaque y el número de seguimiento del envío por correo electrónico.
P: ¿Cuál es nuestro término comercial?
R: Normalmente utilizamos la modalidad EX WORKS. Si necesita otro término comercial, por favor háganoslo saber.
P: ¿Cómo pagar?
A: Aceptamos el pago mediante transferencia bancaria (T/T) o a través de la plataforma Made-in China.
Por favor, consúltenos los detalles con antelación.
P: ¿Cómo van a entregar nuestra mercancía?
R: Podemos enviar sus productos por vía aérea exprés (FedEx, DHL, UPS, TNT, etc.) o por vía marítima.
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| Solicitud: | Máquina de PCB |
|---|---|
| Dureza: | Superficie del diente endurecida |
| Posición de la marcha: | Engranaje externo |
| Método de fabricación: | Moldeo por inyección |
| Forma de la porción dentada: | Engranaje helicoidal |
| Material: | Plástico |
| Muestras: |
US$ 1/pieza
1 unidad (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
¿Cómo contribuyen los engranajes helicoidales a reducir el ruido y la vibración?
Los engranajes helicoidales contribuyen significativamente a reducir el ruido y la vibración en los sistemas de engranajes. Su diseño y características únicas ayudan a minimizar el ruido y las vibraciones no deseados. Así es como los engranajes helicoidales logran la reducción de ruido y vibración:
- Enganche gradual de los dientes: Los engranajes espirales tienen una disposición helicoidal de los dientes, lo que resulta en un acoplamiento gradual a medida que engranan. A diferencia de los engranajes rectos, donde el contacto entre los dientes es instantáneo, los dientes helicoidales de los engranajes espirales entran en contacto gradualmente, lo que reduce el impacto y las vibraciones durante el engranaje. Este acoplamiento gradual ayuda a minimizar el ruido y las vibraciones.
- Patrón de contacto mejorado: El perfil helicoidal de los dientes de los engranajes espirales genera un patrón de contacto óptimo entre ellos. Este patrón se distribuye de manera más uniforme a lo largo de la superficie del diente en comparación con los engranajes rectos, lo que reduce la concentración de tensiones y la posible generación de ruido. El patrón de contacto mejorado contribuye a un funcionamiento más suave y silencioso de los engranajes.
- Distribución de carga: Los engranajes helicoidales distribuyen la carga entre varios dientes gracias a su forma helicoidal. Esta distribución de la carga ayuda a minimizar las tensiones localizadas y reduce el riesgo de rotura o corrosión de los dientes, lo que puede contribuir al ruido y la vibración. Al distribuir la carga sobre una mayor superficie de contacto, los engranajes helicoidales garantizan un funcionamiento más suave y estable.
- Fricción de deslizamiento reducida: La fricción por deslizamiento entre los dientes de los engranajes puede generar ruido y vibraciones. Los engranajes helicoidales, con su perfil de diente helicoidal, presentan una fricción por deslizamiento reducida en comparación con los engranajes rectos. El movimiento de deslizamiento se distribuye a lo largo de la trayectoria helicoidal, lo que resulta en un contacto más suave entre los dientes y una reducción del ruido y las vibraciones inducidas por la fricción.
En conjunto, estos factores —engranaje gradual de los dientes, patrón de contacto mejorado, distribución de la carga y menor fricción de deslizamiento— contribuyen a la reducción del ruido y las vibraciones que se logra con los engranajes helicoidales. Esto los hace especialmente adecuados para aplicaciones donde el funcionamiento silencioso y la mínima vibración son esenciales, como en maquinaria de precisión, transmisiones automotrices y otros entornos sensibles al ruido.
¿Cómo se calcula la relación de transmisión en un sistema de engranajes helicoidales?
La relación de transmisión en un sistema de engranajes helicoidales se calcula comparando el número de dientes del piñón (engranaje motriz) con el número de dientes del engranaje (engranaje conducido). Esta relación representa la relación entre la velocidad angular del piñón motriz y la del engranaje conducido. A continuación, se muestra la fórmula para calcular la relación de transmisión:
Relación de transmisión = Número de dientes del engranaje conducido / Número de dientes del engranaje conductor
Por ejemplo, consideremos un sistema de engranajes helicoidales donde el engranaje motriz (piñón) tiene 20 dientes y el engranaje conducido (engranaje) tiene 40 dientes. La relación de transmisión se puede calcular de la siguiente manera:
Relación de transmisión = 40 / 20 = 2
En este ejemplo, la relación de transmisión es 2, lo que significa que el engranaje conducido girará a la mitad de la velocidad del engranaje conductor. Este cálculo supone que los engranajes tienen el mismo módulo (tamaño del engranaje) y que no hay etapas de engranajes adicionales en el sistema.
Es importante destacar que la relación de transmisión determina la relación de velocidad y par entre los engranajes motrices y conducidos. Una relación de transmisión mayor que 1 (por ejemplo, 2, 3, etc.) indica una reducción de la velocidad y un aumento del par, mientras que una relación de transmisión menor que 1 (por ejemplo, 0,5, 0,75, etc.) indica un aumento de la velocidad y una reducción del par.
Al trabajar con engranajes helicoidales, es fundamental tener en cuenta el ángulo de hélice y el empuje axial, además de la relación de transmisión, para garantizar un diseño y un rendimiento adecuados del engranaje.
¿Cómo contribuyen los engranajes helicoidales a un acoplamiento de marchas más suave y silencioso?
Los engranajes helicoidales, también conocidos como engranajes espirales, ofrecen varias características de diseño que contribuyen a un acoplamiento más suave y silencioso en comparación con otros tipos de engranajes. Así es como los engranajes espirales lo logran:
- Enganche gradual de los dientes: La disposición helicoidal de los dientes en los engranajes espirales permite un acoplamiento gradual durante el engranaje. A diferencia de los engranajes de dientes rectos, donde el contacto es repentino, los engranajes espirales tienen dientes angulados que entran en contacto progresivamente. Este acoplamiento gradual ayuda a reducir el impacto y el ruido durante el engranaje.
- Mayor índice de contacto: El diseño de dientes helicoidales de los engranajes espirales proporciona una mayor relación de contacto en comparación con los engranajes de dientes rectos. La relación de contacto se refiere al número de dientes que engranan en un momento dado. Con una mayor relación de contacto, la carga se distribuye entre varios dientes, lo que reduce la tensión en cada diente y proporciona un funcionamiento más suave del engranaje.
- Fricción de deslizamiento reducida: La disposición helicoidal de los dientes en los engranajes espirales ayuda a minimizar la fricción por deslizamiento entre ellos. Al engranar los dientes, las superficies angulares se deslizan una contra la otra en lugar de entrar en contacto directo. Este deslizamiento reduce la fricción y el desgaste, lo que se traduce en un funcionamiento más suave y una menor emisión de ruido.
- Distribución eficiente de la carga: Los engranajes helicoidales distribuyen la carga entre varios dientes gracias a su disposición helicoidal. Esta distribución ayuda a repartir uniformemente las fuerzas y a minimizar las tensiones localizadas. Al distribuir la carga, los engranajes helicoidales pueden transmitir un par mayor y soportar cargas más pesadas, lo que se traduce en un acoplamiento más suave y fiable.
- Compensación del empuje axial: Los engranajes helicoidales pueden diseñarse con ángulos de hélice opuestos en los engranajes de acoplamiento. Esta configuración ayuda a contrarrestar el empuje axial generado durante el engranaje. Al eliminar o reducir dicho empuje, los engranajes helicoidales disminuyen la necesidad de cojinetes axiales adicionales y simplifican el diseño, lo que contribuye a un funcionamiento más suave.
Estas características de diseño de los engranajes helicoidales, que incluyen el acoplamiento gradual de los dientes, una mayor relación de contacto, una menor fricción de deslizamiento, una distribución eficiente de la carga y la compensación del empuje axial, trabajan en conjunto para proporcionar un acoplamiento de engranajes más suave y silencioso. Estas características hacen que los engranajes helicoidales sean ideales para aplicaciones donde la reducción del ruido, el funcionamiento suave y el engranaje fiable son esenciales.
Editado por Dream el 29 de abril de 2024
