Descripción del Producto
Embalaje y envío
LANETX planetary reducer
Commutator right angle reducer spiral bevel gear shaft hole output with servo
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Parámetros del producto
| Modelo | Unidad | AT042A | AT060A | AT085A | AT110A | Ratios | Steges |
| Rated output torque | Nm | 19.0 | 50.0 | 160.0 | 1 | 1-stages | |
| 4.5 | 25.0 | 60.0 | 140.0 | 2 | |||
| 6.0 | 16.5 | 60.0 | 3 | ||||
| 4.0 | 12.0 | 40.0 | 5 | ||||
| 4.7 | 26.0 | 60.0 | 140.0 | 6 | 2-stages | ||
| 4.9 | 27.0 | 63.0 | 148.0 | 8 | |||
| 5.1 | 28.0 | 66.0 | 155.0 | 10 | |||
| 5.3 | 29.0 | 68.0 | 160.0 | 14 | |||
| 5.5 | 30.0 | 72.0 | 165.0 | 20 | |||
| Fault stop torque | Nm | 32*Nominal torqute | |||||
| Reacción | arcmin | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤3 | P1 | 1-stages |
| ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤7 | P2 | |||
| ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤6 | P1 | 2-stages | ||
| ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤14 | P2 | |||
| Rated input speed | rpm | 3000 | 3000 | 3000 | 2500 | ||
| Maximum input speed | rpm | 6000 | 6000 | 6000 | 5000 | ||
| Noise | dB | ≤60 | ≤62 | ≤65 | ≤68 | ||
| Reacción | arcmin | <2 | <2 | <2 | <2 | P1 | 1-stages |
| <6 | <6 | <6 | <6 | P2 | |||
| <5 | <5 | <5 | <5 | P1 | 2-stages | ||
| <12 | <12 | <12 | <12 | P2 |
- How do we know the product quality?
A1.We suggest you order samples. In addition, you can send an email to us for detailed photos to check if you can’t get enough information in the product page
2.Is this your final price? Can I have a discount?A2.Our price is ex factory.
A2.If you want a large quantity, we can give you a discount
3.Can we visit your factory?
A3.Yes, a warm welcome. Floor 3, Building 1, No. 12, Xihu (West Lake) Dis. Road, Wanjiang District, HangZhou City, Guangd
Essential details
Warranty:1 year, 1 Year
Applicable Industries:Building Material Shops, Manufacturing Plant, Machinery Repair Shops, Retail, Construction works , packaging machine, automation line, equipment
Weight (KG):5
Customized support:OEM, ODM, OBM
Place of Origin:Xihu (West Lake) Dis. guan, China
Brand Name:SAIYA
Gearing Arrangement:
Output Torque:16.5-720 N.M
Input Speed:3000
Output Speed:4200RPM-7000RPM
Product name:Planetary Gearbox
Color:Silver and gold
Quality:High Level
Usage:Industrial Robot
Brand:PLANETX
Material:Metal
Noise:≤58-≤65
Lifetimes:20000h
Minimum operating temperature:-25ºC
Maximum operating temperature:+90ºC
Degree of protection:IP65
Lubrication method:Long term lubrication
Installation method:Any
Q: How to get a quick quote
A: Please provide the following information when contacting us
- Motor brand
- Motor model
- Motor dimension drawing
- What is the gear ratio
Q: How long is your delivery date
A: We all install it now, but it takes 3-5 days if it is not non-standard. Non standard 10-15 days, depending on the specific situation
Q:Do you provide samples, free or extra
A: A: You can reserve 1 first, and purchase it on demand
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| Solicitud: | Machinery |
|---|---|
| Dureza: | Superficie del diente endurecida |
| Instalación: | Any |
| Disposición: | Coaxial |
| Gear Shape: | Cylindrical Gear |
| Paso: | One |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
¿Se pueden utilizar engranajes helicoidales en maquinaria industrial de alta resistencia?
Sí, los engranajes helicoidales se pueden utilizar eficazmente en maquinaria industrial pesada. Ofrecen varias ventajas que los hacen idóneos para este tipo de aplicaciones. A continuación, se explica por qué los engranajes helicoidales son adecuados para maquinaria industrial pesada:
- Alta capacidad de carga: Los engranajes helicoidales poseen una alta capacidad de carga, lo que les permite soportar las cargas pesadas propias de la maquinaria industrial. El perfil helicoidal de los dientes distribuye la carga entre varios dientes, reduciendo la concentración de tensiones y mejorando la capacidad de carga general.
- Funcionamiento sin problemas: La disposición helicoidal de los dientes de los engranajes espirales garantiza un funcionamiento suave y preciso. El acoplamiento gradual de los dientes minimiza los impactos y las vibraciones, lo que se traduce en un engranaje más fluido y una reducción del ruido. Este funcionamiento suave es fundamental en maquinaria pesada para garantizar un rendimiento fiable y minimizar el desgaste.
- Transmisión de energía eficiente: Los engranajes helicoidales ofrecen una transmisión de potencia eficiente, lo que los hace idóneos para aplicaciones de alta exigencia. El perfil helicoidal de los dientes reduce la fricción por deslizamiento, lo que se traduce en una mayor eficiencia en la transmisión de potencia y menores pérdidas de energía. Esta eficiencia es especialmente importante en maquinaria industrial, donde la alta transmisión de potencia y el ahorro energético son fundamentales.
- Durabilidad y fiabilidad: Los engranajes helicoidales son conocidos por su durabilidad y fiabilidad. El acoplamiento gradual de los dientes, la distribución de la carga y la reducida fricción de deslizamiento contribuyen a su rendimiento a largo plazo en condiciones exigentes. La maquinaria industrial de alta resistencia requiere engranajes que soporten un uso continuo y mantengan una alta fiabilidad, lo que convierte a los engranajes helicoidales en una opción idónea.
- Compensación del empuje axial: Los engranajes helicoidales pueden diseñarse con ángulos de hélice opuestos en los engranajes de acoplamiento para anular el empuje axial. Esta compensación de empuje axial simplifica el diseño de los engranajes y reduce la necesidad de componentes adicionales, como cojinetes axiales. Resulta especialmente ventajoso en maquinaria pesada, donde minimizar las fuerzas axiales y garantizar un funcionamiento suave son factores críticos.
Gracias a su alta capacidad de carga, funcionamiento suave, transmisión de potencia eficiente, durabilidad y compensación de empuje axial, los engranajes helicoidales son idóneos para maquinaria industrial de alta resistencia. Pueden soportar las exigencias más rigurosas y ofrecen un rendimiento fiable, lo que los convierte en la opción preferida en numerosas aplicaciones de alta exigencia.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar engranajes helicoidales en aplicaciones de alto par?
Los engranajes helicoidales, también conocidos como engranajes espirales, ofrecen varias ventajas en aplicaciones de alto par. Estas ventajas los hacen idóneos para transmitir grandes cantidades de par de forma eficiente y fiable. A continuación, se detallan las principales ventajas de utilizar engranajes helicoidales en aplicaciones de alto par:
- Alta capacidad de carga: Los engranajes helicoidales están diseñados para soportar cargas elevadas y transmitir un par motor considerable. La disposición helicoidal de los dientes permite distribuir la carga entre varios dientes, reduciendo la concentración de tensiones en cada uno. Esta característica de diseño permite que los engranajes helicoidales resistan las fuertes fuerzas propias de aplicaciones de alto par motor.
- Transmisión de potencia fluida y eficiente: La forma helicoidal de los dientes en los engranajes espirales permite un contacto suave y continuo entre los engranajes. Este acoplamiento gradual reduce el impacto y la vibración durante el engranaje. Además, el perfil helicoidal de los dientes minimiza la fricción por deslizamiento, lo que se traduce en una transmisión de potencia eficiente y menores pérdidas de energía, algo especialmente importante en aplicaciones de alto par donde la eficiencia energética es crucial.
- Reducción de ruido y vibraciones: El acoplamiento gradual de los dientes y el patrón de contacto mejorado en los engranajes helicoidales contribuyen a reducir el ruido y la vibración durante el funcionamiento. La disposición helicoidal de los dientes ayuda a distribuir la carga de manera más uniforme, minimizando las fuerzas dinámicas y resultando en un funcionamiento más silencioso del engranaje. Esto es especialmente beneficioso en aplicaciones de alto par donde se desea reducir el ruido, como en maquinaria de precisión o entornos sensibles al ruido.
- Compensación del empuje axial: Los engranajes helicoidales pueden diseñarse con ángulos de hélice opuestos en los engranajes de acoplamiento, lo que ayuda a contrarrestar el empuje axial generado durante el engranaje. Esta característica es particularmente ventajosa en aplicaciones de alto par donde el control de las fuerzas axiales es fundamental. Al eliminar o reducir el empuje axial, los engranajes helicoidales simplifican el diseño y reducen la necesidad de componentes adicionales, como cojinetes axiales.
- Fiabilidad y durabilidad: El diseño robusto de los engranajes helicoidales, junto con su capacidad para soportar cargas elevadas y transmitir el par de forma eficiente, contribuye a su fiabilidad y durabilidad en aplicaciones de alto par. El acoplamiento gradual de los dientes, la distribución de la carga y la reducción de la fricción ayudan a minimizar el desgaste y prolongar la vida útil de los engranajes, garantizando un rendimiento a largo plazo en condiciones exigentes.
Estas ventajas convierten a los engranajes helicoidales en una excelente opción para aplicaciones de alto par, donde la transmisión de potencia fiable y eficiente, el funcionamiento suave, la reducción del ruido y la durabilidad son requisitos esenciales.
¿Qué industrias suelen utilizar engranajes helicoidales en sus aplicaciones?
Los engranajes espirales, también conocidos como engranajes helicoidales, se utilizan en diversas industrias debido a su diseño único y sus ventajas. A continuación, se presentan algunas industrias que comúnmente utilizan engranajes espirales:
- Automotor: Los engranajes helicoidales se utilizan ampliamente en la industria automotriz, especialmente en aplicaciones como cajas de cambios y diferenciales. Proporcionan una transmisión de potencia eficiente, un funcionamiento suave y la capacidad de soportar altas cargas de torsión.
- Maquinaria industrial: Numerosas aplicaciones de maquinaria industrial se benefician del uso de engranajes helicoidales. Entre ellas se incluyen maquinaria pesada como equipos de minería, maquinaria de construcción y maquinaria de fabricación. Los engranajes helicoidales ofrecen una alta capacidad de carga, una transmisión de potencia eficiente y niveles de ruido reducidos.
- Generación de energía: Los engranajes helicoidales se utilizan en sistemas de generación de energía, como turbinas eólicas, hidroeléctricas y de vapor. Desempeñan un papel fundamental en la transmisión de energía desde la turbina al generador, proporcionando una transmisión eficiente y fiable en estos sistemas de producción de energía.
- Aeroespacial y Defensa: Las industrias aeroespacial y de defensa emplean engranajes helicoidales en diversas aplicaciones, como motores de aeronaves, sistemas de misiles y mecanismos de satélites. Los engranajes helicoidales ofrecen una alta capacidad de carga, una transmisión de potencia eficiente y la capacidad de soportar condiciones de funcionamiento exigentes.
- Máquinas herramienta: Los engranajes helicoidales se utilizan habitualmente en máquinas herramienta, como fresadoras, tornos y rectificadoras. Estos engranajes contribuyen al movimiento suave y preciso de las herramientas, garantizando operaciones de mecanizado exactas.
- Robótica y automatización: Los engranajes helicoidales se utilizan en sistemas de robótica y automatización por su capacidad para proporcionar una transmisión de movimiento precisa y eficiente. Son componentes cruciales en brazos robóticos, líneas de montaje automatizadas y otras aplicaciones de automatización industrial.
Estos son solo algunos ejemplos de industrias que utilizan habitualmente engranajes helicoidales. Sin embargo, estos engranajes también se encuentran en diversas aplicaciones donde se buscan ventajas como un funcionamiento suave, una alta capacidad de carga, una transmisión de potencia eficiente y niveles de ruido reducidos.
editor by CX 2024-01-11
