مصنوعات کی تفصیل
پیکیجنگ اور شپنگ
LANETX planetary reducer
Commutator right angle reducer spiral bevel gear shaft hole output with servo
product-list-1.html
Product parameters
| ماڈل | Unit | AT042A | AT060A | AT085A | AT110A | Ratios | Steges |
| Rated output torque | Nm | 19.0 | 50.0 | 160.0 | 1 | 1-stages | |
| 4.5 | 25.0 | 60.0 | 140.0 | 2 | |||
| 6.0 | 16.5 | 60.0 | 3 | ||||
| 4.0 | 12.0 | 40.0 | 5 | ||||
| 4.7 | 26.0 | 60.0 | 140.0 | 6 | 2-stages | ||
| 4.9 | 27.0 | 63.0 | 148.0 | 8 | |||
| 5.1 | 28.0 | 66.0 | 155.0 | 10 | |||
| 5.3 | 29.0 | 68.0 | 160.0 | 14 | |||
| 5.5 | 30.0 | 72.0 | 165.0 | 20 | |||
| Fault stop torque | Nm | 32*Nominal torqute | |||||
| ردعمل | arcmin | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤3 | P1 | 1-stages |
| ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤7 | P2 | |||
| ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤6 | P1 | 2-stages | ||
| ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤14 | P2 | |||
| Rated input speed | rpm | 3000 | 3000 | 3000 | 2500 | ||
| Maximum input speed | rpm | 6000 | 6000 | 6000 | 5000 | ||
| Noise | dB | ≤60 | ≤62 | ≤65 | ≤68 | ||
| ردعمل | arcmin | <2 | <2 | <2 | <2 | P1 | 1-stages |
| <6 | <6 | <6 | <6 | P2 | |||
| <5 | <5 | <5 | <5 | P1 | 2-stages | ||
| <12 | <12 | <12 | <12 | P2 |
- How do we know the product quality?
A1.We suggest you order samples. In addition, you can send an email to us for detailed photos to check if you can’t get enough information in the product page
2.Is this your final price? Can I have a discount?A2.Our price is ex factory.
A2.If you want a large quantity, we can give you a discount
3.Can we visit your factory?
A3.Yes, a warm welcome. Floor 3, Building 1, No. 12, Xihu (West Lake) Dis. Road, Wanjiang District, HangZhou City, Guangd
Essential details
Warranty:1 year, 1 Year
Applicable Industries:Building Material Shops, Manufacturing Plant, Machinery Repair Shops, Retail, Construction works , packaging machine, automation line, equipment
Weight (KG):5
Customized support:OEM, ODM, OBM
Place of Origin:Xihu (West Lake) Dis. guan, China
Brand Name:SAIYA
Gearing Arrangement:
Output Torque:16.5-720 N.M
Input Speed:3000
Output Speed:4200RPM-7000RPM
Product name:Planetary Gearbox
Color:Silver and gold
Quality:High Level
Usage:Industrial Robot
Brand:PLANETX
Material:Metal
Noise:≤58-≤65
Lifetimes:20000h
Minimum operating temperature:-25ºC
Maximum operating temperature:+90ºC
Degree of protection:IP65
Lubrication method:Long term lubrication
Installation method:Any
Q: How to get a quick quote
A: Please provide the following information when contacting us
- Motor brand
- Motor model
- Motor dimension drawing
- What is the gear ratio
Q: How long is your delivery date
A: We all install it now, but it takes 3-5 days if it is not non-standard. Non standard 10-15 days, depending on the specific situation
Q:Do you provide samples, free or extra
A: A: You can reserve 1 first, and purchase it on demand
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| درخواست: | Machinery |
|---|---|
| سختی: | سخت دانت کی سطح |
| تنصیب: | Any |
| لے آؤٹ: | Coaxial |
| Gear Shape: | Cylindrical Gear |
| مرحلہ: | One |
| حسب ضرورت: |
دستیاب ہے۔
| اپنی مرضی کے مطابق درخواست |
|---|
کیا سرپل گیئرز کو ہیوی ڈیوٹی صنعتی مشینری میں استعمال کیا جا سکتا ہے؟
جی ہاں، سرپل گیئرز کو ہیوی ڈیوٹی صنعتی مشینری میں مؤثر طریقے سے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ وہ کئی فوائد پیش کرتے ہیں جو انہیں ایسی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں۔ سرپل گیئرز ہیوی ڈیوٹی صنعتی مشینری کے لیے مناسب کیوں ہیں:
- اعلی لوڈ کی صلاحیت: سرپل گیئرز میں بھاری بوجھ اٹھانے کی صلاحیت ہوتی ہے، جس سے وہ صنعتی مشینری میں بھاری بوجھ کو سنبھال سکتے ہیں۔ ہیلیکل ٹوتھ پروفائل بوجھ کو ایک سے زیادہ دانتوں میں تقسیم کرتا ہے، تناؤ کے ارتکاز کو کم کرتا ہے اور مجموعی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کو بڑھاتا ہے۔
- ہموار آپریشن: سرپل گیئرز کی ہیلیکل ٹوتھ ترتیب ہموار اور عین مطابق گیئر آپریشن کو یقینی بناتی ہے۔ بتدریج دانتوں کی مشغولیت اثر اور کمپن کو کم کرتی ہے، جس کے نتیجے میں گیئر کی ہموار میشنگ اور شور کی سطح کم ہوتی ہے۔ بھروسہ مند کارکردگی کو یقینی بنانے اور ٹوٹ پھوٹ کو کم کرنے کے لیے بھاری ڈیوٹی مشینری میں یہ ہموار آپریشن بہت اہم ہے۔
- موثر پاور ٹرانسمیشن: سرپل گیئرز موثر پاور ٹرانسمیشن پیش کرتے ہیں، جو انہیں ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتے ہیں۔ ہیلیکل ٹوتھ پروفائل سلائیڈنگ رگڑ کو کم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں پاور ٹرانسمیشن کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے اور توانائی کے نقصانات کو کم کیا جاتا ہے۔ یہ کارکردگی صنعتی مشینری میں خاص طور پر اہم ہے جہاں ہائی پاور ٹرانسمیشن اور توانائی کی بچت اہم ہے۔
- استحکام اور وشوسنییتا: سرپل گیئرز اپنی پائیداری اور بھروسے کے لیے مشہور ہیں۔ دانتوں کی بتدریج مشغولیت، بوجھ کی تقسیم، اور کم سلائیڈنگ رگڑ ان کی طویل مدتی کارکردگی میں اہم حالات میں حصہ ڈالتے ہیں۔ ہیوی ڈیوٹی صنعتی مشینری کو ایسے گیئرز کی ضرورت ہوتی ہے جو مسلسل استعمال کو برداشت کر سکیں اور اعلی وشوسنییتا کو برقرار رکھ سکیں، جس سے سرپل گیئرز ایک مناسب انتخاب بنیں۔
- محوری زور کا معاوضہ: اسپائرل گیئرز کو میٹنگ گیئرز پر مخالف ہیلکس اینگل کے ساتھ ڈیزائن کیا جا سکتا ہے تاکہ محوری زور کو منسوخ کیا جا سکے۔ یہ محوری تھرسٹ معاوضہ گیئر ڈیزائن کو آسان بناتا ہے اور اضافی اجزاء جیسے تھرسٹ بیرنگ کی ضرورت کو کم کرتا ہے۔ یہ ہیوی ڈیوٹی مشینری میں خاص طور پر فائدہ مند ہے، جہاں محوری قوتوں کو کم سے کم کرنا اور ہموار آپریشن کو یقینی بنانا اہم ہے۔
ان کی زیادہ بوجھ کی گنجائش، ہموار آپریشن، موثر پاور ٹرانسمیشن، پائیداری، اور محوری زور کے معاوضے کو مدنظر رکھتے ہوئے، سرپل گیئرز ہیوی ڈیوٹی صنعتی مشینری کے لیے موزوں ہیں۔ وہ متقاضی تقاضوں کو سنبھال سکتے ہیں اور قابل اعتماد کارکردگی فراہم کر سکتے ہیں، جس سے وہ بہت سے ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز میں ایک ترجیحی انتخاب بن سکتے ہیں۔
What are the benefits of using spiral gears in high-torque applications?
Spiral gears, also known as helical gears, offer several benefits when used in high-torque applications. These advantages make them well-suited for transmitting large amounts of torque efficiently and reliably. Here are the key benefits of using spiral gears in high-torque applications:
- اعلی لوڈ کی صلاحیت: Spiral gears are designed to handle high loads and transmit significant amounts of torque. The helical tooth arrangement allows for load distribution across multiple teeth, reducing stress concentration on individual teeth. This design feature enables spiral gears to withstand the heavy forces encountered in high-torque applications.
- Smooth and Efficient Power Transmission: The helical shape of the teeth in spiral gears enables smooth and continuous contact between the mating gears. This gradual tooth engagement results in reduced impact and vibration during gear meshing. Additionally, the helical tooth profile minimizes sliding friction, leading to efficient power transmission and reduced energy losses, which is particularly important in high-torque applications where power efficiency is crucial.
- کم شور اور کمپن: The gradual tooth engagement and improved contact pattern in spiral gears contribute to reduced noise and vibration during operation. The helical tooth arrangement helps to distribute the load more evenly, minimizing dynamic forces and resulting in quieter gear operation. This is especially beneficial in high-torque applications where noise reduction is desired, such as precision machinery or noise-sensitive environments.
- محوری زور کا معاوضہ: Spiral gears can be designed with opposite helix angles on mating gears, which helps cancel out the axial thrust generated during gear meshing. This feature is particularly advantageous in high-torque applications where managing axial forces is critical. By eliminating or reducing the axial thrust, spiral gears simplify the gear design and reduce the need for additional components, such as thrust bearings.
- Reliability and Durability: The robust design of spiral gears, combined with their ability to handle high loads and transmit torque efficiently, contributes to their overall reliability and durability in high-torque applications. The gradual tooth engagement, load distribution, and reduced friction help minimize wear and extend the service life of the gears, ensuring long-term performance under demanding conditions.
These benefits make spiral gears an excellent choice for high-torque applications where reliable and efficient power transmission, smooth operation, reduced noise, and durability are essential requirements.
کون سی صنعتیں عام طور پر اپنی ایپلی کیشنز میں سرپل گیئرز استعمال کرتی ہیں؟
سرپل گیئرز، جسے ہیلیکل گیئرز بھی کہا جاتا ہے، اپنے منفرد ڈیزائن اور فوائد کی وجہ سے مختلف صنعتوں میں ایپلی کیشنز تلاش کرتے ہیں۔ یہاں کچھ صنعتیں ہیں جو عام طور پر سرپل گیئرز کا استعمال کرتی ہیں:
- آٹوموٹو: سرپل گیئرز آٹوموٹیو انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، خاص طور پر ایپلی کیشنز جیسے کہ گیئر باکسز اور آٹوموٹیو ڈیفرینس میں۔ وہ موثر پاور ٹرانسمیشن، ہموار آپریشن، اور زیادہ ٹارک بوجھ کو سنبھالنے کی صلاحیت فراہم کرتے ہیں۔
- صنعتی مشینری: بہت ساری صنعتی مشینری ایپلی کیشنز سرپل گیئرز کے استعمال سے فائدہ اٹھاتی ہیں۔ ان میں ہیوی ڈیوٹی مشینری جیسے کان کنی کا سامان، تعمیراتی مشینری، اور مینوفیکچرنگ مشینری شامل ہے۔ سرپل گیئرز زیادہ بوجھ کی صلاحیت، موثر پاور ٹرانسمیشن، اور کم شور کی سطح فراہم کرتے ہیں۔
- پاور جنریشن: سرپل گیئرز بجلی پیدا کرنے کے نظام جیسے ونڈ ٹربائنز، ہائیڈرو الیکٹرک ٹربائنز، اور سٹیم ٹربائنز میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ ٹربائن سے جنریٹر تک بجلی کی ترسیل میں اہم کردار ادا کرتے ہیں، توانائی کی پیداوار کے ان نظاموں میں موثر اور قابل اعتماد بجلی کی ترسیل فراہم کرتے ہیں۔
- ایرو اسپیس اور دفاع: ایرو اسپیس اور دفاعی صنعتیں مختلف ایپلی کیشنز میں سرپل گیئرز کا استعمال کرتی ہیں، بشمول ہوائی جہاز کے انجن، میزائل سسٹم، اور سیٹلائٹ میکانزم۔ اسپائرل گیئرز زیادہ بوجھ کی صلاحیت، موثر پاور ٹرانسمیشن، اور آپریٹنگ حالات کا مطالبہ کرنے کی صلاحیت پیش کرتے ہیں۔
- مشینی اوزار: سرپل گیئرز عام طور پر مشین ٹولز میں استعمال ہوتے ہیں، جیسے ملنگ مشین، لیتھز، اور پیسنے والی مشین۔ یہ گیئرز ٹولز کی ہموار اور درست حرکت میں حصہ ڈالتے ہیں، درست مشینی آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔
- روبوٹکس اور آٹومیشن: سرپل گیئرز کو روبوٹکس اور آٹومیشن سسٹمز میں درست اور موثر موشن ٹرانسمیشن فراہم کرنے کی صلاحیت کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ روبوٹک ہتھیاروں، خودکار اسمبلی لائنوں، اور دیگر صنعتی آٹومیشن ایپلی کیشنز میں اہم اجزاء ہیں۔
یہ ان صنعتوں کی چند مثالیں ہیں جو عام طور پر سرپل گیئرز کا استعمال کرتی ہیں۔ تاہم، سرپل گیئرز مختلف دیگر ایپلی کیشنز میں مل سکتے ہیں جہاں ہموار آپریشن، زیادہ بوجھ کی گنجائش، موثر پاور ٹرانسمیشن، اور کم شور کی سطح کے فوائد مطلوب ہیں۔
editor by CX 2024-01-11
