Descrizione del prodotto
Imballaggio e spedizione
LANETX planetary reducer
Commutator right angle reducer spiral bevel gear shaft hole output with servo
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Product parameters
| Modello | Unit | AT042A | AT060A | AT085A | AT110A | Ratios | Steges |
| Rated output torque | Nm | 19.0 | 50.0 | 160.0 | 1 | 1-stages | |
| 4.5 | 25.0 | 60.0 | 140.0 | 2 | |||
| 6.0 | 16.5 | 60.0 | 3 | ||||
| 4.0 | 12.0 | 40.0 | 5 | ||||
| 4.7 | 26.0 | 60.0 | 140.0 | 6 | 2-stages | ||
| 4.9 | 27.0 | 63.0 | 148.0 | 8 | |||
| 5.1 | 28.0 | 66.0 | 155.0 | 10 | |||
| 5.3 | 29.0 | 68.0 | 160.0 | 14 | |||
| 5.5 | 30.0 | 72.0 | 165.0 | 20 | |||
| Fault stop torque | Nm | 32*Nominal torqute | |||||
| Gioco | arcmin | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤3 | P1 | 1-stages |
| ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤7 | P2 | |||
| ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤6 | P1 | 2-stages | ||
| ≤12 | ≤12 | ≤12 | ≤14 | P2 | |||
| Rated input speed | rpm | 3000 | 3000 | 3000 | 2500 | ||
| Maximum input speed | rpm | 6000 | 6000 | 6000 | 5000 | ||
| Noise | dB | ≤60 | ≤62 | ≤65 | ≤68 | ||
| Gioco | arcmin | <2 | <2 | <2 | <2 | P1 | 1-stages |
| <6 | <6 | <6 | <6 | P2 | |||
| <5 | <5 | <5 | <5 | P1 | 2-stages | ||
| <12 | <12 | <12 | <12 | P2 |
- How do we know the product quality?
A1.We suggest you order samples. In addition, you can send an email to us for detailed photos to check if you can’t get enough information in the product page
2.Is this your final price? Can I have a discount?A2.Our price is ex factory.
A2.If you want a large quantity, we can give you a discount
3.Can we visit your factory?
A3.Yes, a warm welcome. Floor 3, Building 1, No. 12, Xihu (West Lake) Dis. Road, Wanjiang District, HangZhou City, Guangd
Essential details
Warranty:1 year, 1 Year
Applicable Industries:Building Material Shops, Manufacturing Plant, Machinery Repair Shops, Retail, Construction works , packaging machine, automation line, equipment
Weight (KG):5
Customized support:OEM, ODM, OBM
Place of Origin:Xihu (West Lake) Dis. guan, China
Brand Name:SAIYA
Gearing Arrangement:
Output Torque:16.5-720 N.M
Input Speed:3000
Output Speed:4200RPM-7000RPM
Product name:Planetary Gearbox
Color:Silver and gold
Quality:High Level
Usage:Industrial Robot
Brand:PLANETX
Material:Metal
Noise:≤58-≤65
Lifetimes:20000h
Minimum operating temperature:-25ºC
Maximum operating temperature:+90ºC
Degree of protection:IP65
Lubrication method:Long term lubrication
Installation method:Any
Q: How to get a quick quote
A: Please provide the following information when contacting us
- Motor brand
- Motor model
- Motor dimension drawing
- What is the gear ratio
Q: How long is your delivery date
A: We all install it now, but it takes 3-5 days if it is not non-standard. Non standard 10-15 days, depending on the specific situation
Q:Do you provide samples, free or extra
A: A: You can reserve 1 first, and purchase it on demand
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| Applicazione: | Machinery |
|---|---|
| Durezza: | Superficie del dente indurita |
| Installazione: | Any |
| Disposizione: | Coassiale |
| Gear Shape: | Cylindrical Gear |
| Fare un passo: | One |
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|

È possibile utilizzare ingranaggi a spirale in macchinari industriali per impieghi gravosi?
Sì, gli ingranaggi a spirale possono essere utilizzati efficacemente nei macchinari industriali per impieghi gravosi. Offrono diversi vantaggi che li rendono adatti a tali applicazioni. Ecco perché gli ingranaggi a spirale sono particolarmente indicati per i macchinari industriali per impieghi gravosi:
- Elevata capacità di carico: Gli ingranaggi a spirale hanno un'elevata capacità di carico, che consente loro di gestire i carichi pesanti tipici dei macchinari industriali. Il profilo elicoidale del dente distribuisce il carico su più denti, riducendo la concentrazione delle sollecitazioni e migliorando la capacità di carico complessiva.
- Funzionamento senza intoppi: La disposizione elicoidale dei denti degli ingranaggi a spirale garantisce un funzionamento fluido e preciso. L'innesto graduale dei denti riduce al minimo urti e vibrazioni, con conseguente accoppiamento più regolare e riduzione della rumorosità. Questo funzionamento fluido è fondamentale nei macchinari pesanti per garantire prestazioni affidabili e ridurre al minimo l'usura.
- Trasmissione di potenza efficiente: Gli ingranaggi a spirale offrono un'efficiente trasmissione di potenza, rendendoli adatti ad applicazioni gravose. Il profilo elicoidale dei denti riduce l'attrito di scorrimento, con conseguente miglioramento dell'efficienza di trasmissione della potenza e riduzione delle perdite di energia. Questa efficienza è particolarmente importante nei macchinari industriali dove l'elevata trasmissione di potenza e il risparmio energetico sono fondamentali.
- Durata e affidabilità: Gli ingranaggi a spirale sono noti per la loro durata e affidabilità. L'innesto graduale dei denti, la distribuzione del carico e la riduzione dell'attrito di scorrimento contribuiscono alle loro prestazioni a lungo termine anche in condizioni gravose. I macchinari industriali per impieghi gravosi richiedono ingranaggi in grado di resistere a un utilizzo continuo e di mantenere un'elevata affidabilità, rendendo gli ingranaggi a spirale una scelta appropriata.
- Compensazione della spinta assiale: Gli ingranaggi a spirale possono essere progettati con angoli di elica opposti sugli ingranaggi accoppiati per annullare la spinta assiale. Questa compensazione della spinta assiale semplifica la progettazione degli ingranaggi e riduce la necessità di componenti aggiuntivi come i cuscinetti reggispinta. È particolarmente vantaggiosa nei macchinari pesanti, dove minimizzare le forze assiali e garantire un funzionamento regolare sono aspetti fondamentali.
Grazie alla loro elevata capacità di carico, al funzionamento fluido, all'efficiente trasmissione di potenza, alla durata e alla compensazione della spinta assiale, gli ingranaggi a spirale sono particolarmente adatti per macchinari industriali pesanti. Sono in grado di gestire i requisiti più esigenti e di fornire prestazioni affidabili, il che li rende la scelta preferita in molte applicazioni gravose.

What are the benefits of using spiral gears in high-torque applications?
Spiral gears, also known as helical gears, offer several benefits when used in high-torque applications. These advantages make them well-suited for transmitting large amounts of torque efficiently and reliably. Here are the key benefits of using spiral gears in high-torque applications:
- Elevata capacità di carico: Spiral gears are designed to handle high loads and transmit significant amounts of torque. The helical tooth arrangement allows for load distribution across multiple teeth, reducing stress concentration on individual teeth. This design feature enables spiral gears to withstand the heavy forces encountered in high-torque applications.
- Smooth and Efficient Power Transmission: The helical shape of the teeth in spiral gears enables smooth and continuous contact between the mating gears. This gradual tooth engagement results in reduced impact and vibration during gear meshing. Additionally, the helical tooth profile minimizes sliding friction, leading to efficient power transmission and reduced energy losses, which is particularly important in high-torque applications where power efficiency is crucial.
- Riduzione del rumore e delle vibrazioni: The gradual tooth engagement and improved contact pattern in spiral gears contribute to reduced noise and vibration during operation. The helical tooth arrangement helps to distribute the load more evenly, minimizing dynamic forces and resulting in quieter gear operation. This is especially beneficial in high-torque applications where noise reduction is desired, such as precision machinery or noise-sensitive environments.
- Compensazione della spinta assiale: Spiral gears can be designed with opposite helix angles on mating gears, which helps cancel out the axial thrust generated during gear meshing. This feature is particularly advantageous in high-torque applications where managing axial forces is critical. By eliminating or reducing the axial thrust, spiral gears simplify the gear design and reduce the need for additional components, such as thrust bearings.
- Affidabilità e durata: The robust design of spiral gears, combined with their ability to handle high loads and transmit torque efficiently, contributes to their overall reliability and durability in high-torque applications. The gradual tooth engagement, load distribution, and reduced friction help minimize wear and extend the service life of the gears, ensuring long-term performance under demanding conditions.
These benefits make spiral gears an excellent choice for high-torque applications where reliable and efficient power transmission, smooth operation, reduced noise, and durability are essential requirements.

In quali settori industriali si utilizzano comunemente gli ingranaggi a spirale?
Gli ingranaggi a spirale, noti anche come ingranaggi elicoidali, trovano applicazione in diversi settori industriali grazie al loro design unico e ai vantaggi che offrono. Ecco alcuni settori che utilizzano comunemente gli ingranaggi a spirale:
- Settore automobilistico: Gli ingranaggi a spirale sono ampiamente utilizzati nell'industria automobilistica, in particolare in applicazioni come cambi e differenziali. Offrono una trasmissione di potenza efficiente, un funzionamento fluido e la capacità di gestire elevati carichi di coppia.
- Macchinari industriali: Numerose applicazioni in ambito industriale traggono vantaggio dall'utilizzo di ingranaggi a spirale. Tra queste, macchinari per impieghi gravosi come attrezzature minerarie, macchine edili e macchinari per la produzione industriale. Gli ingranaggi a spirale offrono un'elevata capacità di carico, una trasmissione di potenza efficiente e livelli di rumorosità ridotti.
- Generazione di energia: Gli ingranaggi a spirale sono utilizzati nei sistemi di generazione di energia come le turbine eoliche, le turbine idroelettriche e le turbine a vapore. Svolgono un ruolo fondamentale nella trasmissione dell'energia dalla turbina al generatore, garantendo una trasmissione efficiente e affidabile in questi sistemi di produzione energetica.
- Settore aerospaziale e della difesa: Le industrie aerospaziale e della difesa impiegano ingranaggi a spirale in diverse applicazioni, tra cui motori aeronautici, sistemi missilistici e meccanismi satellitari. Gli ingranaggi a spirale offrono un'elevata capacità di carico, un'efficiente trasmissione di potenza e la capacità di resistere a condizioni operative gravose.
- Macchine utensili: Gli ingranaggi a spirale sono comunemente utilizzati nelle macchine utensili, come fresatrici, torni e rettificatrici. Questi ingranaggi contribuiscono al movimento fluido e preciso degli utensili, garantendo operazioni di lavorazione accurate.
- Robotica e automazione: Gli ingranaggi a spirale sono utilizzati nella robotica e nei sistemi di automazione per la loro capacità di fornire una trasmissione del movimento precisa ed efficiente. Sono componenti cruciali nei bracci robotici, nelle linee di assemblaggio automatizzate e in altre applicazioni di automazione industriale.
Questi sono solo alcuni esempi di settori industriali che utilizzano comunemente ingranaggi a spirale. Tuttavia, gli ingranaggi a spirale si possono trovare in diverse altre applicazioni in cui sono desiderabili i vantaggi di un funzionamento fluido, un'elevata capacità di carico, una trasmissione di potenza efficiente e livelli di rumorosità ridotti.


editor by CX 2024-01-11