スパイラルベベルギアシステム

嵌合するペアを中心に構築されたスパイラルベベルギア

ギアペア、シャフトの関係、取り付け基準点、および使用条件を一つのシステムとして指定します。EVER POWERは、単に歯を切削するだけでなく、用途に応じた適切な接触、インターフェース、および組み立て関係を実現することが求められる新規設計および交換作業をサポートします。

交差軸動力伝達用スパイラルベベルギアペア
マッチしたペアからピニオンとギアは一緒にレビューされます
絵を描くことを中心とした形状と基準点は構成固有のままです
検査主導型生産前に重要なチェック項目を定義する
見積依頼準備完了図面、サンプルデータ、および関税情報を送付してください。

購入目的に合ったスパイラルギア構成を選択してください。

まず、部品の形状と必要な歯面仕上げレベルから始めましょう。下記の製品ページは構成ファミリーであり、既製のサイズではありません。最終的な形状は、注文された図面、サンプル、または見積依頼データに基づいて確認されます。

スパイラルベベルピニオンシャフト

スパイラルベベルピニオンをシャフトに一体化することで、個別のジョイントは減りますが、ベアリングジャーナル、肩部、スプライン、ねじ山、歯面基準点が1つの製造上の問題の一部となります。

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スパイラルマイターギアセット

スパイラルマイターギアセットは、歯数が等しいため、意図的に速度比を変更することなく、交差するシャフト間で運動を伝達します。速度比が等しいことで、選定の一部が簡素化されます。

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選択は、接合形状から始まる。

交差軸伝動装置の場合、歯数は決定事項の一つにすぎません。適切な軸の向き、軸角度、取り付け距離、穴または軸の接合部、およびバックラッシュ目標値も必要です。相手部品とハウジングの基準点が同時に特定されていれば、交換に関する問い合わせははるかに迅速になります。

RFQ(見積依頼)経路を利用して、ペア情報を1つのパッケージで送信してください。これにより、見た目が似ているギアが誤った形状に対して見積られる可能性を低減できます。

スパイラルベベルギアペアのRFQ選定プロセス

スパイラルベベルギアをリリースする前に重要な決定事項

ペアの関係

どの部材が駆動し、どの部材が嵌合し、右手/左手であり、両方の部品が供給されるかどうかを確認してください。

取り付け形状

歯の接触を制御する軸角度、取り付け距離、バックラッシュ、および組立基準点を特定する。

材料ルート

材質、熱処理、歯面仕上げは、用途、摩耗要件、図面の指示事項に合わせてください。

検査範囲

注文時に求められるギアの品質基準、接触検査、振れ、または寸法記録を明記してください。

スパイラルベベルギアが使用される場合

これらは、トルクが交差する軸配置を通して伝達される必要がある一方で、アセンブリには制御された接触、コンパクトなパッケージング、および予測可能な位置決めが必要な場合に役立ちます。

製造と検査は図面に基づいて計画される。

ブランクの準備、旋削、歯車切削、熱処理、仕上げ、検査は、各工程が最終的な基準関係に影響を与える可能性があるため、一連の工程として捉えるべきである。研削加工の場合、歯面仕上げおよび最終検査時に歯車の位置合わせに使用される基準点を保護する手順を踏む必要がある。

製造と品質を参照 →

スパイラルベベルギアの製造および検査ワークフロー

優先製造市場への支援

ドイツ、日本、スイス、イタリア、米国からの見積依頼書(RFQ)は、図面の慣習や文書作成に関する要件が異なる場合が多いが、技術的な基本は同じである。見積もりを作成する前に、ペア、基準点、関税、および受入基準を明確にする必要がある。

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見積もりを依頼する

ギアペア、図面、および仕様を1つの見積依頼書にまとめて送付してください。

接合関係と組立基準が明確に定義されていればいるほど、構成の確認は迅速に行える。

注文と配送に関するご案内

最小発注数量(MOQ)は、製品の種類、製造方法、および注文総額によって柔軟に対応可能です。適切な新規プロジェクトでは、サンプル価格で1~5個のサンプルを注文できます。注文総額が約1,500米ドルに達した場合、複数のモデルを組み合わせることができます。1~2個の注文も検討可能ですが、通常は単価が高くなります。

標準部品の一般的な納期は10~25営業日、特注部品は20~45営業日、プロジェクト型機器または組立品は45~120営業日です。EXW、FOB、CIF、DAPは一般的に対応可能ですが、FCA、CFR、CPT、CIP、DDPについてはご相談ください。

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編集:Zqq
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