Spiraalvormige kegeltandwielas

Door het spiraalvormige kegeltandwiel met een as te integreren, worden afzonderlijke verbindingen verminderd, maar de lagertappen, schouders, spiebanen, schroefdraad en tandreferenties worden onderdeel van één productieproces. De offerteaanvraag moet daarom de complete as tonen in plaats van de tandwielkast als een losstaand onderdeel te beschouwen. Een compacte assemblage waarbij de tandwielen en de as als één gecontroleerd onderdeel worden vervaardigd, is wenselijk.

Vraag een offerte aan
SKU: EP-SBG-SCHACHT Categorie:

Beschrijving

Door het spiraalvormige kegeltandwiel met een as te integreren, worden afzonderlijke verbindingen verminderd, maar de lagertappen, schouders, spiebanen, schroefdraad en tandreferenties worden onderdeel van één fabricageprobleem. De offerteaanvraag moet daarom de complete as tonen in plaats van de tandwielkast als een geïsoleerd onderdeel te beschouwen.

Beste uitgangspunt: Een compacte constructie waarbij de tandwielen en de as als één gecontroleerd onderdeel zijn vervaardigd.

Wat deze productfamilie moet oplossen

Het belangrijkste voordeel is de integratie. Het grootste risico is dat een wijziging aan de asinterface de referentiestrategie kan beïnvloeden die wordt gebruikt voor snijden, warmtebehandeling, afwerking en inspectie.

Gebruik deze tandwielserie wanneer de as en het rondsel opzettelijk één geheel vormen. Als het rondsel een apart geboord tandwiel is, is een op maat gemaakt of geslepen tandwielstel meestal een beter uitgangspunt.

Spiraalvormige kegeltandwielas

Specificatie- en offerteaanvraagtabel

Voor spiraalvormige kegeltandwielassen worden de exacte numerieke waarden voor de bestelde configuratie bevestigd. De onderstaande tabel geeft aan op welke tekening- en aanvraagvelden expliciete controle vereist is.

Selectie-item Configuratie Offerteaanvraag
Paar identiteit Een passend paar spiraalvormige kegeltandwielen of een projectspecifiek los onderdeel. Bevestig de relatie tussen het paringslid en de bestuurder.
Schachthoek Projectspecifiek Toon de asrelatie of de samenstellingstekening.
Verhouding / aantal tanden Naar tekening of offerteaanvraag Geef beide aantallen tanden op indien bekend.
Module / diametrale spoed Naar tekening of offerteaanvraag Schat de diameter niet alleen op basis van de buitendiameter.
Drukhoek Bevestig de bestelde configuratie Gebruik de tekening of betrouwbare, bestaande gegevens voor vervangingswerkzaamheden.
Spiraalhoek en hand Bevestig de bestelde configuratie Identificeer de linker- en rechterhand aan de hand van een vastgestelde kijkconventie.
Montageafstand / speling Projectspecifiek Geef de referentiepunten voor de behuizing en het doelbereik op wanneer dit gecontroleerd wordt.
Boring / spiebaan / as-interface Naar tekening of voorbeeld Vermeld de spiebaan, de spiebaanstandaard, de lagertappen en de referentiepunten.
Materiaal / warmtebehandeling Voor een tekening of projectbeoordeling Indien van toepassing, dient u de verplichte kwaliteits-, hardheids- of behuizingseisen te vermelden.
Tandafwerking / kwaliteit Voor een tekening of projectbeoordeling De staat stelt eisen aan de zaagsneden/grondbewerking en hanteert de acceptatienorm of inspectiecriteria.

De eigenschappen van de as en de referentiepunten van de tandwielen moeten samen worden gemeten.

De referentiepunten voor de lagertand en de schouder worden al vroeg vastgesteld, zodat de tandwielen ten opzichte van de as kunnen worden geproduceerd. Warmtebehandeling en latere afwerking moeten het lager en de montage beschermen. Bij de eindinspectie kan het nodig zijn om de slingering of tandgeometrie te relateren aan de asreferentiepunten die op de tekening zijn aangegeven.

De technische afbeelding van de spiraalvormige kegeltandwielas dient als hulpmiddel bij de bespreking van de onderlinge verhoudingen van de componenten. De gecontroleerde productietekening en de goedgekeurde offerte blijven de maatspecificaties voor de bestelling.

De eigenschappen van de as en de referentiepunten van de tandwielen moeten samen worden gemeten.

Interfaces en assemblagecontroles

paringslid

Controleer welk tandwiel bij het onderdeel hoort en of beide onderdelen bij de levering zijn inbegrepen.

Referentiepunten en montage

Toon de oppervlakken en assen die de montageafstand, de aspositie en de speling bepalen.

Materiaalroute

De staat stelt eisen aan materiaal/warmtebehandeling vast en identificeert kenmerken die nabewerking vereisen.

Aanvaarding

Geef een lijst van de dimensionale, tandkwaliteits-, rondloop- of contactcontroles die vereist zijn voor vrijgave.

Typische toepassingspasvorm

Compacte tandwielkasten, hulpaandrijvingen voor werktuigmachines, automatiseringsmechanismen en -assemblages waarbij de rondselas direct door lagers in de machine wordt ondersteund.

De aanvraag moet samen met de tekening worden verzonden wanneer deze wijzigingen kan aanbrengen in de materiaaltoevoer, de afwerking van de tanden, de aannames met betrekking tot de ondersteuning of de inspectie-eisen.

Productie- en inspectievolgorde

1

Beoordeling

Bevestig de herziening van de tekening, de identiteit van het paar, de open vragen en de acceptatiekritische kenmerken.

2

Plan

Definieer de volgorde van bewerking (blank), referentiebewerking, tandwielsnijden, warmtebehandeling en afwerking.

3

Finish

Voltooi de afwerking van de tanden en de interface volgens de bestelde route.

4

Inspecteren

Controleer de afmetingen en de overeengekomen criteria met betrekking tot de tandwielen voor de configuratie.

Wat moet er in de aanvraag worden opgenomen?

RFQ-groep Aanbevolen detail
Technische definitie Huidige tekening, referentiepaar, verhouding/aantal tanden, relatie tussen hand en as
Montage Boring/as/vertanding, lagers, referentiepunten van de behuizing, montageafstand en speling indien gecontroleerd
Plicht Snelheid, koppel/belastingsspectrum, omkeringen, schokken, omgeving en smering
Kwaliteit Materiaal, warmtebehandeling, tandafwerking, toleranties en inspectiegegevens
Commercieel Prototype- en herhaalhoeveelheid, bestemming, streeftijd en gewenste handelsvoorwaarden.

Veelgestelde vragen

Kan ik slechts één van de twee bestellen?

Voor een spiraalvormige kegeltandwielas kan de levering van één onderdeel worden gecontroleerd zodra de tegenhanger volledig is gedefinieerd. Als de bestaande tegenhanger onbekend is, stuur dan de tekening, afmetingen of het fysieke tandwiel op voordat u een enkel onderdeel vrijgeeft.

Kan een versleten exemplaar direct worden gekopieerd?

Een versleten spiraalvormig kegeltandwielasmonster kan helpen bij de identificatie, maar slijtage mag niet als oorspronkelijke geometrie worden beschouwd. Oude tekeningen, een ongebruikt tegenstuk en montagemetingen bieden een sterkere basis voor de reconstructie.

Moet ik het materiaal en de warmtebehandeling kiezen voordat ik de offerteaanvraag indien?

Als het ontwerp van de spiraalvormige kegeltandwielas eisen stelt aan het materiaal of de warmtebehandeling, geef dan de exacte vereisten aan. Als deze punten openstaan, beschrijf dan de toepassing en markeer ze voor beoordeling in plaats van een classificatie van een ander tandwiel over te nemen.

Hoe worden kleine monsterhoeveelheden verwerkt?

Kleine proefexemplaren van spiraalvormige kegeltandwielassen kunnen worden beoordeeld voor geschikte nieuwe projecten. De prototypehoeveelheid moet worden gescheiden van de verwachte herhaalproductie, zodat de insteltijd, inspectie en latere productie kunnen worden gepland op basis van het juiste volume.

Commerciële planning voor uw offerteaanvraag

Voor het aanvragen van een offerte is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ) flexibel en afhankelijk van de productvorm, de productieroute en de totale orderwaarde. Geschikte nieuwe projecten kunnen worden beoordeeld aan de hand van 1 tot 5 proefexemplaren tegen een proefprijs. Verschillende modellen kunnen worden gecombineerd wanneer de totale orderwaarde ongeveer USD 1.500 bedraagt. Bestellingen van 1 tot 2 stuks kunnen ook worden overwogen, meestal tegen een hogere kostprijs per stuk omdat de instel- en inspectiekosten over een zeer kleine hoeveelheid worden verdeeld.

Voor een offerteaanvraag en levertijdplanning zijn de gebruikelijke levertijden 10-25 werkdagen voor standaardonderdelen, 20-45 werkdagen voor maatwerkcomponenten en 45-120 werkdagen voor projectapparatuur of -assemblages. EXW, FOB, CIF en DAP worden veelvuldig ondersteund; FCA, CFR, CPT, CIP en DDP kunnen worden besproken afhankelijk van de specifieke zending en bestemming.

Vraag een offerte aan

Stuur het tandwielpaar, de tekening en de specificaties in één offerteaanvraag.

Hoe duidelijker de koppelingsrelatie en de montage-referentiepunten zijn gedefinieerd, hoe sneller de configuratie kan worden gecontroleerd.

Bestel- en leveringsinstructies

De minimale bestelhoeveelheid (MOQ) is flexibel en afhankelijk van het producttype, de productiemethode en de totale orderwaarde. Voor geschikte nieuwe projecten kunnen 1 tot 5 proefexemplaren tegen proefprijs worden aangevraagd. Gemengde modellen kunnen worden gecombineerd wanneer de totale orderwaarde ongeveer USD 1.500 bedraagt. Bestellingen van 1 of 2 stuks kunnen worden beoordeeld, hoewel de kosten per stuk doorgaans hoger liggen.

De gebruikelijke levertijd bedraagt ​​10-25 werkdagen voor standaardonderdelen, 20-45 werkdagen voor maatwerkcomponenten en 45-120 werkdagen voor projectapparatuur of -assemblages. EXW, FOB, CIF en DAP worden veelvuldig ondersteund; FCA, CFR, CPT, CIP en DDP kunnen in overleg worden geregeld voor de verzending.

Offerteaanvraag indienen
Bewerkt door Zqq.
Offerteaanvraag indienen