스파이럴 베벨 피니언 샤프트

스파이럴 베벨 피니언을 샤프트와 통합하면 별도의 연결 부위는 줄어들지만, 베어링 저널, 숄더, 스플라인, 나사산 및 치면 기준점이 하나의 제조 문제로 귀결됩니다. 따라서 견적 요청서(RFQ)에는 기어 헤드를 별개의 부품으로 취급하지 않고 전체 샤프트를 함께 제시해야 합니다. 피니언 치와 샤프트가 하나의 정밀하게 제어된 부품으로 제조되는 소형 어셈블리가 필요합니다.

견적 요청
제품 코드: EP-SBG-샤프트 범주:

설명

스파이럴 베벨 피니언을 샤프트와 통합하면 별도의 연결 부위는 줄어들지만, 베어링 저널, 숄더, 스플라인, 나사산 및 치면 기준점이 하나의 제조 문제로 통합됩니다. 따라서 견적 요청서에는 기어 헤드를 별개의 부품으로 취급하지 않고 전체 샤프트를 함께 제시해야 합니다.

가장 좋은 시작점: 피니언 기어의 톱니와 축이 하나의 제어된 부품으로 제조되는 소형 조립체입니다.

이 제품군은 다음과 같은 문제를 해결하도록 설계되었습니다.

주요 이점은 통합성입니다. 주요 위험은 축 인터페이스의 변경이 절삭, 열처리, 마감 및 검사에 사용되는 기준 전략에 영향을 미칠 수 있다는 점입니다.

축과 피니언이 의도적으로 일체형인 경우 이 제품군을 사용하십시오. 피니언이 별도의 가공 기어인 경우, 맞춤형 또는 연삭 가공된 기어 세트가 일반적으로 더 깔끔한 출발점이 됩니다.

스파이럴 베벨 피니언 샤프트

사양 및 견적 요청표

스파이럴 베벨 피니언 샤프트의 경우, 주문 구성에 대한 정확한 수치 값이 확인됩니다. 아래 표는 명시적인 확인이 필요한 도면 및 문의 항목을 나타냅니다.

선택 항목 구성 견적 요청서 참고 사항
쌍 식별 일치하는 나선형 베벨 기어 쌍 또는 프로젝트별 단일 부품 짝짓기하는 구성원과 운전하는 구성원 간의 관계를 확인하십시오.
샤프트 각도 프로젝트별 축 관계도 또는 조립도를 보여주세요.
비율 / 치아 개수 도면 또는 견적 요청서 치아 개수를 알고 있다면 두 가지 모두 제공하십시오.
모듈/지름 피치 도면 또는 견적 요청서 외경만으로 크기를 추정하지 마십시오.
압력각 주문 구성이 맞는지 확인하십시오. 교체 작업에는 도면 또는 신뢰할 수 있는 기존 데이터를 사용하십시오.
나선형 각도 및 손 주문 구성이 맞는지 확인하십시오. 정해진 시각적 기준에 따라 오른손/왼손을 식별하십시오.
장착 거리 / 백래시 프로젝트별 제어 시 주택 기준점과 목표 범위를 제공하십시오.
보어/스플라인/샤프트 인터페이스 도면이나 샘플 키홈, 스플라인 표준, 저널 및 기준점 요구 사항을 포함하십시오.
재료/열처리 도면 또는 프로젝트 검토 규제 대상인 경우, 필수 등급, 경도 또는 케이스 요건을 명시하십시오.
치아 마감/품질 도면 또는 프로젝트 검토 절토/지반 공사 요건 및 합격 기준 또는 검사 기준을 명시하십시오.

축의 형상과 기어 기준점은 함께 측정해야 합니다.

저널 및 숄더 기준점은 초기 단계에서 설정되어 기어 톱니가 축 축에 대해 상대적으로 제작될 수 있도록 합니다. 열처리 및 후속 가공을 통해 베어링 및 장착 요구 사항을 보호해야 합니다. 최종 검사 시 런아웃 또는 톱니 형상을 도면에 명시된 축 기준점과 비교하여 확인해야 할 수 있습니다.

스파이럴 베벨 피니언 샤프트의 기술 도면은 부품 간의 관계를 설명하는 데 도움이 되는 자료입니다. 최종 생산 도면과 승인된 견적서는 주문에 대한 치수 정의서로 사용됩니다.

축의 형상과 기어 기준점은 함께 측정해야 합니다.

인터페이스 및 어셈블리 검사

짝짓기 멤버

해당 부품과 호환되는 기어가 무엇인지, 그리고 두 부품 모두 공급 범위에 포함되어 있는지 확인하십시오.

기준점 및 장착

장착 거리, 축 위치 및 백래시를 제어하는 ​​표면과 축을 표시하십시오.

물질 경로

주정부에서 관리하는 재료/열처리 요건을 확인하고 2차 가공이 필요한 특징을 파악하십시오.

수락

제품 출시를 위해 필요한 치수, 치아 품질, 런아웃 또는 접촉 검사 항목을 나열하십시오.

일반적인 적용 사례

소형 기어박스, 공작기계 보조 구동 장치, 자동화 메커니즘 및 조립품 등에서 피니언 샤프트가 기계 내 베어링에 직접 지지되는 경우에 사용됩니다.

재료 경로, 치형, 지지 조건 또는 검사 요구 사항이 변경될 수 있는 경우에는 도면과 함께 적용 의무 사항을 제출해야 합니다.

제조 및 검사 순서

1

검토

도면 수정 사항, 쌍의 신원, 미해결 질문 및 승인에 중요한 요소들을 확인합니다.

2

계획

블랭크, 기준면 가공, 기어 절삭, 열처리 및 마감 처리 순서를 정의하십시오.

3

마치다

지시된 경로에 따라 치아 및 접합면 마무리 작업을 완료합니다.

4

검사하다

구성에 대해 합의된 치수 및 기어 관련 기준을 확인하십시오.

문의 내용에 포함해야 할 사항

RFQ 그룹 추천 상세 정보
기술적 정의 현재 도면, 쌍 참조, 비율/치수, 손과 축의 관계
집회 보어/샤프트/스플라인, 베어링, 하우징 기준점, 장착 거리 및 제어되는 경우 백래시
의무 속도, 토크/부하 스펙트럼, 역회전, 충격, 환경 및 윤활
품질 재료, 열처리, 치형, 공차 및 검사 기록
광고 시제품 및 반복 생산 수량, 목적지, 목표 시기 및 선호하는 거래 조건

자주 묻는 질문

둘 중 하나만 주문할 수 있나요?

스파이럴 베벨 피니언 샤프트의 경우, 짝이 되는 부품이 완전히 정의된 후에 단일 부품 공급에 대한 검토가 가능합니다. 기존 짝이 되는 부품을 알 수 없는 경우, 단일 부품을 제공하기 전에 해당 부품의 도면, 치수 또는 실제 기어를 보내주십시오.

마모된 샘플을 직접 복제할 수 있습니까?

마모된 스파이럴 베벨 피니언 샤프트 샘플은 식별에 도움이 될 수 있지만, 마모를 원래 형상으로 간주해서는 안 됩니다. 기존 도면, 사용되지 않은 결합 부품 및 조립 측정값이 더 강력한 복원 기반을 제공합니다.

견적 요청(RFQ) 전에 재질과 열처리 방식을 선택해야 하나요?

스파이럴 베벨 피니언 샤프트 설계가 재질 또는 열처리를 결정하는 경우 정확한 요구 사항을 명시하십시오. 해당 항목이 자유 형식인 경우, 사용 수명을 설명하고 다른 기어의 등급을 빌려오는 대신 선택 검토를 위해 표시하십시오.

소량의 샘플은 어떻게 처리하나요?

새로운 프로젝트에 적합한지 여부를 확인하기 위해 소량의 스파이럴 베벨 피니언 샤프트 샘플을 검토할 수 있습니다. 시제품 수량을 예상되는 반복 수요량과 구분하여 설정, 검사 및 이후 생산 계획을 정확한 수량에 맞춰 수립해야 합니다.

견적 요청서(RFQ)에 대한 상업적 계획 수립

견적 요청 시 최소 주문 수량(MOQ)은 제품 형태, 가공 방식 및 총 주문 금액에 따라 유동적입니다. 적합한 신규 프로젝트의 경우 샘플 가격으로 1~5개의 샘플 제품에 대한 검토가 가능합니다. 총 주문 금액이 약 1,500달러에 도달하면 여러 모델을 조합하여 주문할 수 있습니다. 1~2개 소량 주문도 가능하지만, 소량 주문에 대한 설정 및 검사 비용이 분산되므로 단가가 더 높을 수 있습니다.

견적 요청 시 납기 계획은 일반적으로 표준 부품의 경우 10~25영업일, 맞춤형 부품의 경우 20~45영업일, 프로젝트형 장비 또는 조립품의 경우 45~120영업일이 소요됩니다. EXW, FOB, CIF, DAP 조건이 일반적으로 적용되며, FCA, CFR, CPT, CIP, DDP 조건은 특정 선적 및 목적지에 따라 협의 가능합니다.

견적을 요청하세요

장비 쌍, 도면 및 부하 정보를 하나의 견적 요청서에 포함하여 보내주십시오.

결합 관계 및 조립 기준점이 명확하게 정의될수록 구성 검토 속도가 빨라집니다.

주문 및 배송 안내

최소 주문 수량(MOQ)은 제품 유형, 제조 방식 및 총 주문 금액에 따라 유동적입니다. 적합한 신규 프로젝트의 경우 샘플 가격으로 1~5개의 샘플을 요청할 수 있습니다. 총 주문 금액이 약 1,500달러에 도달하면 여러 모델을 조합하여 주문할 수 있습니다. 1~2개 주문도 검토 가능하지만, 일반적으로 단가가 더 높습니다.

일반적인 계획 기간은 표준 부품의 경우 10~25영업일, 맞춤형 부품의 경우 20~45영업일, 프로젝트형 장비 또는 조립품의 경우 45~120영업일입니다. EXW, FOB, CIF 및 DAP 조건이 일반적으로 지원되며, FCA, CFR, CPT, CIP 및 DDP 조건은 선적 조건에 대해 협의 가능합니다.

견적 요청서(RFQ)를 보내주세요
Zqq 편집.
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