Описание продукта
Custom Manufacturers Precision Nylon Plastic Spiral Bevel Gears
| Mechanical Equipment parts Bevel Gears
Bevel gears are useful when the direction of a shaft’s rotation needs to be changed. They are usually mounted on shafts that are 90 degrees apart, but can be designed to work at other angles as well.The teeth on bevel gears can be straight, spiral or hypoid. Straight bevel gear teeth actually have the same problem as straight spur gear teeth — as each tooth engages, it impacts the corresponding tooth all at once |
||
|
High quality gear supplier 1.precise manufacturing processes and strict quality control, our factory can create excellent quality. |
||
|
Допуск |
0.003mm-0.01mm |
|
|
Surface finish |
Based on customer requirements, we can do Plating(Zinc plated, Nickel plated, Chrome plated,etc), polishing(precision can reach +/-0.005mm), knurling, anodizing, Black Oxide, heat treatment, sandblasting, powder coating, etc. |
|
|
Precision processing |
turning, milling, drilling, grinding, wire-EDM cutting etc |
|
|
Material range |
Metal: Stainless Steel, Brass,Copper, Brozone, Aluminum, Steel, Carbon Steel etc. |
|
|
Plastic : PU, PVC, POM, PMMA, Nylon ,HDPE etc. |
||
|
QC(inspection everywhere)
|
– Technicians self-check in production |
|
|
– Engineer spot check in production. |
||
|
– QC inspect after products finished |
||
|
– International sales who were trained the technical know-how spot check before shipping to ensure the quality. |
||
|
Минимальный объем заказа |
1-100pcs |
|
|
Payment |
30% in advance, 70% before shipment |
|
| Industry application |
Appliance/ Automotive/ Agricultural Electronics/ Industrial/ Marine Mining/ Hydraulics/ Valves Oil and Gas/ Electrical/ Construction |
|
| Модель | Передаточное число | Модуль | No. of teeth | Diraction of spiral | Форма | Bore | Hub dia. | Pitch dia. | Outside Dia. | Mounting distance | Total lemgth | crown to back length |
| AH7 | Б | С | Д | Е | Ф | Г | ||||||
| TBGG2-3571R | 1.5 | m2 | 30 | Р | B4 | 12 | 35 | 60 | 61.06 | 40 | 26.60 | 21.20 |
| TBGG2-2030L | 20 | Л | B3 | 10 | 30 | 40 | 43.55 | 45 | 24.91 | 16.18 | ||
| TBGG2.5-3571R | m2.5 | 30 | Р | B4 | 15 | 45 | 75 | 77.09 | 50 | 33.86 | 26.56 | |
| TBGG2.5-2030L | 20 | Л | B3 | 12 | 40 | 50 | 54.43 | 55 | 30.88 | 18.98 | ||
| TBGG3-3571R | m3 | 30 | Р | B4 | 16 | 50 | 90 | 92.21 | 50 | 35.34 | 26.66 | |
| TBGG3-2030L | 20 | Л | B3 | 16 | 40 | 60 | 65.58 | 70 | 40.17 | 26.86 | ||
| TBGG4-3571R | m4 | 30 | Р | B4 | 20 | 70 | 120 | 122.85 | 75 | 47.48 | 37.14 | |
| TBGG4-2030L | 20 | Л | B3 | 20 | 60 | 80 | 87.34 | 90 | 48.17 | 32.45 | ||
| TBGG2-4571R | 2 | m2 | 40 | Р | B4 | 12 | 40 | 80 | 80.99 | 40 | 32.26 | 25.99 |
| TBGG2-2040L | 20 | Л | B3 | 12 | 32 | 40 | 40.10 | 60 | 34.04 | 21.02 | ||
| TBGG2.5-4571R | m2.5 | 40 | Р | B4 | 15 | 50 | 100 | 101.27 | 55 | 39.65 | 31.27 | |
| TBGG2.5-2040L | 20 | Л | B3 | 12 | 40 | 50 | 55.21 | 75 | 43.61 | 26.30 | ||
| TBGG3-4571R | m3 | 40 | Р | B4 | 20 | 60 | 120 | 121.48 | 65 | 45.76 | 36.48 | |
| TBGG3-2040L | 20 | Л | B3 | 16 | 50 | 60 | 66.06 | 90 | 50.63 | 31.52 | ||
| TBGG4-4571R | m4 | 40 | Р | B4 | 20 | 70 | 160 | 162.07 | 80 | 53.69 | 42.07 | |
| TBGG4-2040L | 20 | Л | B3 | 20 | 60 | 80 | 88.55 | 120 | 66.24 | 42.12 | ||
| TBGG2-4515R | 3 | m2 | 45 | Р | B4 | 12 | 40 | 90 | 96.67 | 40 | 30.29 | 26.01 |
| TBGG2-1545L | 15 | Л | B3 | 10 | 24 | 30 | 34.78 | 60 | 29.66 | 15.80 | ||
| TBGG2.5-4515R | m2.5 | 45 | Р | B4 | 15 | 50 | 112.7 | 113.32 | 50 | 28.25 | 32.47 | |
| TBGG2.5-1545L | 15 | Л | B3 | 12 | 30 | 37.5 | 43.36 | 75 | 38.27 | 19.73 | ||
| TBGG3-4515R | m3 | 45 | Р | B4 | 20 | 60 | 135 | 135.99 | 55 | 40.59 | 33.98 | |
| TBGG3-1545L | 15 | Л | B3 | 15 | 38 | 45 | 52.08 | 90 | 44.98 | 23.68 |
HangZhou HUANBALL Professional custom and design precision machined parts. We provide custom complete turnkey precision machining solutions to thousands of customers in diverse markets throughout the world, including medical, automotive, marine, aerospace, defense, precision instrument, home appliance, electronics, machinery, oil & gas, sensors and more.
We offer customized precision machining service and solutions that help customers meet strict operational demands.Serving a CHINAMFG customer base, we do this with:
1*Over 100 full time engineers & workers on staff to optimize efficiency and cost saving
2*Extensive testing to get the sample and mass production right the first time
3*Comprehensive in-house capabilities to meet all customer needs
4*Over 30,000 square CHINAMFG of manufacturing plant
5*Expert design and development for all custom precision machining parts
6*To better control the quality of the customized parts, we’ve invested substantially in equipment, facilities, and training. Our investments enable us to deliver every order according to specification – on time and on budget.
==================================== Часто задаваемые вопросы ======================================
1) Q: I haven’t done business with you before, how can i trust your company?
A: Our company are made-in-china CHINAMFG supplier and passed Field certification by made-in-china. What’s more,we’ve got authority certificates for ISO9001.
2) Q: How is quality ensured?
A: All our processes strictly adhere to ISO9001:2008 procedures, we have strict quality control from producing to delivery,100% inspection by professional testing centre. Small samples could be provided to you for testing.
3) Q: Can i get 1 or more samples?
A: Yes, sample orders welcomed.
4) Q: Do you give any discounts?
A: Yes, we’ll surely try my best to help you get the best price and best service at the same time.
5) Q: How to Custom-made(OEM/ODM)?
A: Please send you product drawings or samples to us if you have, and we can custom-made as you requirements.We will also provide professional advices of the products to make the design to be maximize the performance.
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Приложение: | Motor, Electric Cars, Motorcycle, Machinery, Marine, Toy, Agricultural Machinery, Car, Printing Machine,Cooling Tower,Power Plant |
|---|---|
| Твердость: | Затвердевшая поверхность зуба |
| Положение передачи: | Коническая зубчатая передача |
| Способ изготовления: | Отключение шестерни |
| Форма зубчатой части: | Коническая зубчатая передача |
| Материал: | Stainless Steel, Brass,Copper, Brozone, Aluminum, |
| Образцы: |
US$ 50 шт./штука
1 штука (минимальный заказ) | |
|---|
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|

What is the role of spiral bevel gears in drivetrain systems?
Spiral bevel gears play a crucial role in drivetrain systems, contributing to power transmission, torque redirection, and overall performance. Here’s an overview of the role of spiral bevel gears in drivetrain systems:
- Torque Transfer: Spiral bevel gears are responsible for transmitting torque between the engine and the drivetrain components. They are commonly used in vehicle differentials and transfer cases to distribute torque to the wheels or other output shafts. Their precise tooth meshing ensures efficient power transfer, allowing the vehicle to move and effectively utilize engine power.
- Torque Redirection: In drivetrain systems, spiral bevel gears are utilized to redirect torque and change the direction of power flow. For example, in rear-wheel drive vehicles, the spiral bevel gears in the differential redirect torque from the driveshaft to the rear wheels, enabling the vehicle to turn smoothly. Similarly, in four-wheel drive or all-wheel drive systems, spiral bevel gears in the transfer case redirect torque between the front and rear axles, providing traction and improved handling on various terrains.
- Gear Ratio Selection: Spiral bevel gears can be designed with different gear ratios to optimize vehicle performance. By choosing appropriate gear ratios, drivetrain systems can provide the desired balance between torque, speed, and efficiency. Spiral bevel gears allow for a wide range of gear ratio options, enabling manufacturers to tailor the drivetrain system to specific vehicle types and applications.
- Noise and Vibration Control: Spiral bevel gears are designed to minimize noise and vibrations in drivetrain systems. The helical tooth profile of spiral bevel gears allows for smoother tooth engagement, reducing gear meshing noise and vibration levels. This enhances driving comfort and reduces wear and tear on the drivetrain components.
- Compact Design: Spiral bevel gears offer a compact and space-efficient design, making them suitable for integration into drivetrain systems with limited space. Their compactness allows for efficient power transfer while optimizing the packaging of the drivetrain components within the vehicle chassis.
- Долговечность и надежность: Drivetrain systems are subjected to demanding operating conditions, and spiral bevel gears are designed to withstand these challenges. They are engineered to provide durability and reliable performance under high loads, ensuring the drivetrain system’s longevity and minimizing the need for frequent maintenance.
Overall, spiral bevel gears play a vital role in drivetrain systems by enabling torque transfer, torque redirection, gear ratio selection, noise control, compact design, and ensuring durability. Their precise and efficient operation contributes to the performance, efficiency, and reliability of various vehicles, ranging from passenger cars to heavy-duty trucks and off-road vehicles.

В чём преимущества использования спиральных зубчатых передач в механизмах с высоким крутящим моментом?
Спиральные зубчатые передачи, также известные как косозубые шестерни, обладают рядом преимуществ при использовании в условиях высоких крутящих моментов. Эти преимущества делают их хорошо подходящими для эффективной и надежной передачи больших значений крутящего момента. Вот основные преимущества использования спиральных зубчатых передач в условиях высоких крутящих моментов:
- Высокая грузоподъемность: Спиральные зубчатые передачи предназначены для работы с высокими нагрузками и передачи значительных крутящих моментов. Спиральное расположение зубьев позволяет распределять нагрузку между несколькими зубьями, снижая концентрацию напряжений на отдельных зубьях. Эта конструктивная особенность позволяет спиральным зубчатым передачам выдерживать большие нагрузки, возникающие в системах с высоким крутящим моментом.
- Плавная и эффективная передача энергии: Винтовая форма зубьев в спиральных зубчатых передачах обеспечивает плавный и непрерывный контакт между сопряженными шестернями. Такое постепенное зацепление зубьев приводит к снижению ударов и вибрации во время зацепления. Кроме того, винтовой профиль зубьев минимизирует трение скольжения, что приводит к эффективной передаче мощности и снижению потерь энергии, что особенно важно в приложениях с высоким крутящим моментом, где эффективность передачи мощности имеет решающее значение.
- Снижение уровня шума и вибрации: Постепенное зацепление зубьев и улучшенная схема контакта в спиральных зубчатых передачах способствуют снижению шума и вибрации во время работы. Винтовое расположение зубьев помогает более равномерно распределять нагрузку, минимизируя динамические силы и обеспечивая более тихую работу зубчатой передачи. Это особенно полезно в приложениях с высоким крутящим моментом, где требуется снижение шума, например, в прецизионном машиностроении или в условиях, чувствительных к шуму.
- Компенсация осевой тяги: Спиральные зубчатые передачи могут быть спроектированы с противоположными углами наклона спирали на сопряженных шестернях, что помогает компенсировать осевую нагрузку, возникающую при зацеплении шестерен. Эта особенность особенно полезна в приложениях с высоким крутящим моментом, где управление осевыми силами имеет решающее значение. За счет устранения или уменьшения осевой нагрузки спиральные зубчатые передачи упрощают конструкцию и уменьшают потребность в дополнительных компонентах, таких как упорные подшипники.
- Надежность и долговечность: Прочная конструкция спиральных зубчатых передач в сочетании с их способностью выдерживать высокие нагрузки и эффективно передавать крутящий момент способствует их общей надежности и долговечности в условиях высоких крутящих моментов. Постепенное зацепление зубьев, распределение нагрузки и снижение трения помогают минимизировать износ и продлить срок службы шестерен, обеспечивая длительную работу в сложных условиях.
Благодаря этим преимуществам спиральные зубчатые передачи являются отличным выбором для применений с высоким крутящим моментом, где надежная и эффективная передача мощности, плавная работа, снижение уровня шума и долговечность являются важнейшими требованиями.

Каким образом спиральные шестерни способствуют более плавному и бесшумному зацеплению?
Спиральные зубчатые передачи, также известные как косозубые шестерни, обладают рядом конструктивных особенностей, которые способствуют более плавному и бесшумному зацеплению по сравнению с другими типами шестерен. Вот как спиральные зубчатые передачи достигают этого:
- Постепенное вхождение зубов в десну: В спиральных зубчатых передачах винтовое расположение зубьев обеспечивает постепенное зацепление. В отличие от прямозубых шестерен, где зубья соприкасаются резко, в спиральных передачах зубья расположены под углом и соприкасаются постепенно. Такое постепенное зацепление помогает снизить удары и шум во время зацепления.
- Увеличение коэффициента контакта: Винтовая конструкция зубьев спиральных шестерен обеспечивает более высокое соотношение зацепления по сравнению с прямозубыми шестернями. Соотношение зацепления — это количество зубьев, находящихся в зацеплении в любой момент времени. При более высоком соотношении зацепления нагрузка распределяется между несколькими зубьями, что приводит к снижению напряжения на отдельных зубьях и более плавной работе шестерни.
- Сниженное трение скольжения: В спиральных зубчатых передачах винтовое расположение зубьев помогает минимизировать трение скольжения между зубьями. При зацеплении зубьев наклонные поверхности скользят друг относительно друга, а не соприкасаются напрямую. Такое скольжение уменьшает трение и износ, что приводит к более плавной работе и снижению уровня шума.
- Эффективное распределение нагрузки: Благодаря винтовой зубчатой передаче нагрузка распределяется между несколькими зубьями. Такое распределение нагрузки помогает равномерно распределять усилия и минимизировать локальные напряжения. Распределяя нагрузку, винтовые шестерни способны передавать больший крутящий момент и выдерживать более тяжелые нагрузки, что приводит к более плавному и надежному зацеплению.
- Компенсация осевой тяги: Спиральные зубчатые передачи могут быть спроектированы с противоположными углами наклона спирали на сопряженных шестернях. Такая конфигурация помогает компенсировать осевую нагрузку, возникающую при зацеплении шестерен. Устраняя или уменьшая осевую нагрузку, спиральные зубчатые передачи снижают потребность в дополнительных упорных подшипниках и упрощают конструкцию зубчатой передачи, способствуя более плавной работе.
Эти конструктивные особенности спиральных зубчатых передач, включая постепенное зацепление зубьев, увеличенное передаточное отношение, снижение трения скольжения, эффективное распределение нагрузки и компенсацию осевой нагрузки, в совокупности обеспечивают более плавное и бесшумное зацепление. Эти характеристики делают спиральные зубчатые передачи идеальными для применений, где необходимы снижение шума, плавная работа и надежное зацепление.


editor by CX 2024-04-12