Descrizione
Un set di ingranaggi conici a spirale personalizzato viene realizzato in base alla geometria specifica del progetto, anziché utilizzando una tabella di componenti standard. La definizione utile include entrambi gli elementi della coppia, la relazione tra gli assi, i dati relativi ai denti, i riferimenti di montaggio, le interfacce e i requisiti di produzione/ispezione effettivamente controllati.
Il punto di partenza migliore: Un progetto nuovo o controllato in cui entrambi i componenti, la disposizione degli alberi e i criteri di accettazione possono essere definiti sui disegni.
Cosa si propone di risolvere questa famiglia di prodotti
Questa configurazione rappresenta il punto di partenza più ampio quando la geometria è definita dal disegno. Può supportare rapporti, interfacce o ingombri insoliti, ma ogni grado di libertà aggiuntivo rende il controllo del disegno ancora più importante.
Seleziona questa pagina quando la geometria è unica o non ancora collegata a un campione precedente. Se la finitura del dente è specificamente rettificata, la pagina "Set di ingranaggi conici a spirale rettificati" fornisce una descrizione più specifica del processo.
Tabella delle specifiche e della richiesta di offerta
Per i set di ingranaggi conici a spirale personalizzati, i valori numerici esatti vengono confermati per la configurazione ordinata. La tabella seguente identifica i campi del disegno e della richiesta che necessitano di un controllo esplicito.
| Elemento di selezione | Configurazione | Nota sulla richiesta di offerta |
|---|---|---|
| Identità di coppia | Coppia di ingranaggi conici a spirale abbinati o singolo componente specifico per il progetto. | Confermare il membro accoppiante e la relazione di guida. |
| Angolo dell'albero | Specifico del progetto | Mostrare la relazione tra gli assi o il disegno di assieme. |
| Rapporto / conteggio dei denti | Al disegno o alla richiesta di offerta | Fornire il numero di denti in entrambi i casi, se noto. |
| Passo diametrale del modulo | Al disegno o alla richiesta di offerta | Non effettuare la stima basandoti solo sul diametro esterno. |
| Angolo di pressione | Confermare la configurazione ordinata | Per i lavori di sostituzione, utilizzare il disegno o dati storici affidabili. |
| Angolo a spirale e mano | Confermare la configurazione ordinata | Identificare la mano destra/sinistra con una convenzione di visualizzazione definita. |
| Distanza di montaggio / gioco | Specifico del progetto | Fornire i riferimenti dell'abitazione e la portata del bersaglio quando controllato. |
| Interfaccia foro/scanalatura/albero | Per disegnare o campionare | Includere i requisiti relativi a scanalatura per chiavetta, standard di scanalatura, perni e riferimenti. |
| Trattamento termico del materiale | Revisione del disegno o del progetto | Indicare i requisiti obbligatori relativi a grado, durezza o rivestimento, se previsti dalla normativa. |
| Finitura/qualità del dente | Revisione del disegno o del progetto | Specificare i requisiti di taglio/scavo e lo standard di accettazione o i criteri di ispezione. |
Definire la coppia come un unico sistema
Il percorso di produzione viene selezionato dal disegno. La lavorazione del grezzo e dei riferimenti deve creare punti di riferimento stabili per la fresatura degli ingranaggi e la successiva finitura. Il trattamento termico e la finitura dei denti vengono quindi pianificati in modo che l'ispezione finale utilizzi gli stessi riferimenti controllati.
La rappresentazione grafica tecnica del set di ingranaggi conici a spirale personalizzato funge da strumento di discussione per illustrare le relazioni tra i componenti. Il disegno di produzione controllato e il preventivo approvato rimangono la definizione dimensionale per l'ordine.
Interfacce e controlli di assemblaggio
Membro accoppiante
Verificare quale ingranaggio è compatibile con il componente e se entrambi gli elementi sono inclusi nella fornitura.
Punti di riferimento e montaggio
Mostra le superfici e gli assi che controllano la distanza di montaggio, la posizione dell'albero e il gioco.
Percorso dei materiali
Specificare i requisiti relativi ai materiali/trattamenti termici controllati e identificare le caratteristiche che necessitano di lavorazioni secondarie.
Accettazione
Elencare i controlli dimensionali, di qualità dei denti, di eccentricità o di contatto richiesti per il rilascio.
Applicazione tipica adatta
Nuovi macchinari, azionamenti ad angolo retto compatti, riduttori speciali, meccanismi di automazione e qualsiasi assemblaggio in cui un disegno controllato definisce la coppia corrispondente.
La documentazione applicativa deve essere allegata al disegno ogniqualvolta possa modificare il percorso del materiale, la finitura dei denti, le ipotesi di supporto o i requisiti di ispezione.
Macchine utensili CNC
Azionamenti ad angolo retto e meccanismi di posizionamento in cui la rigidità di montaggio e il gioco sono fattori importanti.
Guida alla candidatura →
Robotica e automazione
Meccanismi compatti ad assi intersecanti con requisiti di inversione di marcia e ripetibilità.
Guida alla candidatura →
Sistemi di taglio laser e a portale
Trasmissione a cambio di direzione attorno a portali e apparecchiature di posizionamento automatizzate.
Guida alla candidatura →
Sollevamento e paranchi per carichi pesanti
Meccanismi per impieghi gravosi in cui è necessario rivedere gli urti, gli avviamenti/arresti e la disposizione dei supporti.
Guida alla candidatura →
Macchinari di precisione
Sistemi compatti di precisione con punti di riferimento, eccentricità e requisiti di contatto controllati.
Guida alla candidatura →
Riduttori industriali
Stadi del cambio che trasmettono la coppia attraverso una serie di alberi intersecanti.
Guida alla candidatura →Sequenza di produzione e ispezione
Revisione
Confermare la revisione del disegno, l'identità della coppia, le questioni aperte e le caratteristiche critiche per l'accettazione.
Piano
Definire la sequenza di lavorazione del grezzo, del riferimento, della fresatura degli ingranaggi, del trattamento termico e della finitura.
Fine
Completamento della finitura dei denti e delle interfacce secondo il percorso prestabilito.
Ispezionare
Verificare le dimensioni e i criteri relativi agli ingranaggi concordati per la configurazione.
Cosa includere nella richiesta
| Gruppo RFQ | Dettagli consigliati |
|---|---|
| Definizione tecnica | Disegno attuale, riferimento di coppia, rapporto/conteggio dei denti, relazione mano-asse |
| Assemblea | Foro/albero/scanalatura, cuscinetti, punti di riferimento dell'alloggiamento, distanza di montaggio e gioco, se controllato |
| Dovere | Velocità, spettro coppia/carico, inversioni, urti, ambiente e lubrificazione |
| Qualità | Materiale, trattamento termico, finitura del dente, tolleranze e registri di ispezione |
| Commerciale | Prototipo e quantità di ripetizione, destinazione, tempistiche previste e termini commerciali preferiti. |
Domande frequenti
Posso ordinare solo uno dei due elementi della coppia?
Per i set di ingranaggi conici a spirale personalizzati, la fornitura di un singolo componente può essere esaminata solo dopo che l'accoppiamento è stato completamente definito. Se l'accoppiamento esistente non è noto, inviare il relativo disegno, le misure o l'ingranaggio fisico prima di rilasciare un singolo componente.
È possibile copiare direttamente un campione usurato?
Un campione di un set di ingranaggi conici a spirale usurati può essere utile per l'identificazione, ma l'usura non deve essere considerata come la geometria originale. Disegni storici, un elemento di accoppiamento non utilizzato e le misurazioni di assemblaggio forniscono una base di ricostruzione più solida.
Devo scegliere il materiale e il trattamento termico prima di inviare la richiesta di offerta?
Quando la progettazione di un set di ingranaggi conici a spirale personalizzato determina il materiale o il trattamento termico, specificare i requisiti esatti. Se tali elementi sono flessibili, descrivere l'applicazione e contrassegnarli per la valutazione della selezione, anziché utilizzare una classe di resistenza derivata da un altro ingranaggio.
Come vengono gestite le piccole quantità di campioni?
È possibile visionare piccoli campioni di set di ingranaggi conici a spirale personalizzati per valutarne l'idoneità a nuovi progetti. È importante distinguere la quantità di prototipi dalla domanda prevista per la produzione successiva, in modo da pianificare l'allestimento, l'ispezione e la successiva produzione in base al volume corretto.
Pianificazione commerciale per la tua richiesta di offerta.
Per la pianificazione della richiesta di preventivo, il MOQ è flessibile e dipende dalla tipologia di prodotto, dal processo produttivo e dal valore complessivo dell'ordine. Nuovi progetti idonei possono essere valutati per 1-5 campioni a prezzi da campionario. È possibile combinare diversi modelli quando l'importo totale dell'ordine raggiunge circa 1.500 USD. Si possono prendere in considerazione anche ordini di 1-2 pezzi, generalmente a un costo unitario più elevato poiché i costi di impostazione e controllo qualità sono ripartiti su una quantità molto ridotta.
Per la pianificazione delle consegne su richiesta di preventivo, i tempi tipici sono di 10-25 giorni lavorativi per i componenti standard, 20-45 giorni lavorativi per i componenti personalizzati e 45-120 giorni lavorativi per apparecchiature o assemblaggi di tipo progettuale. Sono generalmente supportati i termini EXW, FOB, CIF e DAP; FCA, CFR, CPT, CIP e DDP possono essere discussi in base alla specifica spedizione e destinazione.
Invia la coppia di ingranaggi, il disegno e le specifiche di utilizzo in un'unica richiesta di offerta.
Quanto più chiaramente vengono definiti i rapporti di accoppiamento e i riferimenti di assemblaggio, tanto più rapidamente la configurazione può essere verificata.
Guida agli ordini e alle consegne
Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) è flessibile in base al tipo di prodotto, al processo produttivo e al valore totale dell'ordine. Per i nuovi progetti idonei, è possibile richiedere da 1 a 5 campioni a prezzi agevolati. È possibile combinare modelli diversi quando l'importo totale dell'ordine raggiunge circa 1.500 USD. Ordini di 1 o 2 pezzi possono essere valutati, sebbene il costo unitario sia generalmente più elevato.
I tempi di pianificazione tipici sono di 10-25 giorni lavorativi per i componenti standard, 20-45 giorni lavorativi per i componenti personalizzati e 45-120 giorni lavorativi per apparecchiature o assemblaggi di tipo progettuale. Sono generalmente supportati i termini EXW, FOB, CIF e DAP; per la spedizione è possibile concordare i termini FCA, CFR, CPT, CIP e DDP.
