حل کی تفصیل
CZPT ڈرائیو ایکسل ہیلیکل بیول گیئر کے لیے اسپائرل بیول گیئر کا فرق 9/37
ایک تنظیم: HangZhou CZPT ایکوپمنٹ سیکٹر اینڈ ٹریڈ کمپنی، لمیٹڈ
دو فروخت کے بعد حل
تین تناسب:9/37
چار بنڈل: بکس، کارٹن، پکٹ پیلینٹ
5. کام کریں: CZPT ڈرائیو ایکسل گیئر کے لیے
تنظیم کا پروفائل
HangZhou CZPT مشینری سرپل بیول آلات کی پیشہ ورانہ تیاری ہے۔ فرم کے پاس CNC ملنگ مشین، GLEASON ملنگ مشین، رولنگ انسپکشن مشین، گیئر میسرنگ مڈل، میٹالوگرافک انویسٹی گیشن کا مکمل سیٹ، معائنہ کرنے والے ٹولز اور دیگر متعلقہ جدید ترین آلات ہیں۔
ہماری کمپنی جدید ٹیسٹنگ ڈیوائسز سے لیس گیئر میجرنگ سینٹر کی مالک ہے جس میں کنٹورگراف، CZPT پیمائش کرنے والی مائکروسکوپ اور مکمل سیٹ نیٹلاوگرافک ایگزامینیشن ڈیٹیکٹر ہے۔ متعدد تکنیکی ضروریات کے مطابق اور نمونے لینے، خصوصی معائنہ اور دوبارہ تشخیص کی تکنیکوں کے ذریعے، مشاہدے، پیمائش اور نگرانی جیسے گیئرز کے ملٹی انڈیکس کو ختم کیا جا سکتا ہے۔
ہمارے اعلیٰ معیار کے سامان، خاطر خواہ ساکھ اور بھروسہ مند تعاون کے ساتھ، جس کا مقصد کافی سطح اور ہمہ جہتی خدمات کی ایک اعلیٰ خصوصی گیئر کمپنی بننا ہے، ہم آپ کے کاروباری مذاکرات اور اپنے امید افزا تعاون کے منتظر ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
Q1: کیا آپ کا سامان باقاعدہ ہے؟
A: ہمارا ماڈل عام ہے، اگر آپ کو گاہکوں سے مخصوص مطالبہ ہے، تو براہ کرم ہمیں تفصیلات سے آگاہ کریں۔
Q2: آپ کی بنیادی اقسام کیا ہیں؟
A: کمرشل آٹوموبائل جیسے اسوزو، نسان، ہینو، مٹسوبشی، ٹویوٹا، سوزوکی، مزدا وغیرہ۔ زرعی آلات اور بجلی کا ذخیرہ۔
Q3: اگر ہم یہ دریافت نہیں کرتے ہیں کہ ہم آپ کی ویب سائٹ پر کیا چاہتے ہیں، تو ہمیں کیا کرنا چاہیے؟
A: آپ اپنی ضرورت کی اشیاء کی تفصیل اور تصاویر کے لیے براہ راست ای میل کے ذریعے مجھ سے رابطہ کر سکتے ہیں، ہم اس بات سے قطع نظر چیک کریں گے کہ آیا ہمارے پاس موجود ہیں۔
ب: ہم ہر تیس دن کی مدت میں نئی اشیاء تیار کرتے ہیں، اور ان میں سے کچھ کو وقت پر ویب سائٹ پر اپ لوڈ نہیں کیا گیا ہے۔ یا آپ ہمیں مخصوص طور پر نمونہ فراہم کر سکتے ہیں، ہم یہ سامان بلک حاصل کرنے کے لیے تیار کریں گے۔
اس موسم خزاں: ادائیگی کے آپ کے جملے کیا ہیں؟
A: T/T 30% بطور ڈپازٹ، اور 70% شپنگ سے پہلے۔ ہم آہنگی کی ادائیگی سے پہلے ہم آپ کو سامان اور پیکجوں کی تصاویر دکھائیں گے۔
Q5: کیا آپ شپنگ سے پہلے اپنی تمام مصنوعات کی جانچ کرتے ہیں؟
ہاں، ہمارے پاس شپنگ اور ڈیلیوری سے پہلے سو % ٹیسٹ ہے۔
فورجنگ اسپر ایکویپمنٹ کو اسٹائل کرنے کا طریقہ
اس سے پہلے کہ آپ خود اپنے اسپر آلات بنانا شروع کریں، آپ اس کے اہم عناصر کو سمجھنا چاہتے ہیں۔ ان میں فورجنگ، کی وے، اسپلائن، سیٹ سکرو اور دیگر اقسام ہیں۔ اسپر گیئرز کی ان اقسام کے درمیان فرق کو سمجھنا ایک تعلیم یافتہ انتخاب بنانے کے لیے اہم ہے۔ مزید بہت کچھ دریافت کرنے کے لیے، پڑھتے رہیں۔ اس کے علاوہ، مدد کے لیے مجھ سے رابطہ کرنے میں ہچکچاہٹ محسوس نہ کریں! اسپر گیئر کو ڈیزائن کرنے کے لیے کچھ مفید نکات اور طریقے ذیل میں درج ہیں۔ امید ہے کہ، وہ آپ کو اپنے اہداف کے اسپر گیئر کو ترتیب دینے میں مدد کریں گے۔
فورجنگ اسپر گیئرز
اسپر گیئرز کو فورج کرنا آٹوموٹیو ٹرانسمیشن عوامل میں سے ایک انتہائی اہم طریقہ کار ہے۔ مینوفیکچرنگ کا طریقہ پیچیدہ ہے اور اس میں کئی طریقے شامل ہیں، اس قسم کے خالی اسفیرائڈائزنگ، ہاٹ فورجنگ، اینیلنگ، فاسفیٹنگ، اور سیپونیفیکیشن۔ اسپر گیئرز کے لیے استعمال ہونے والا مواد عام طور پر 20CrMnTi ہوتا ہے۔ یہ عمل سیزنگ بینڈ سائز L اور اسپلٹنگ اینگل موٹائی T کے لیے تیار کردہ ڈائیز کے ساتھ ایکسٹروژن فارمنگ تکنیک کے ذریعے ایک مستحکم عمل درآمد کر کے مکمل کیا جاتا ہے۔
اسپر گیئرز کو جعل سازی کرنے کے عمل میں پولی ایسٹل (POM) بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جو ایک مضبوط پلاسٹک عام طور پر گیئرز کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ مواد مولڈ اور شکل کے لیے سیدھا ہے، اور سخت ہونے کے فوراً بعد، یہ ناقابل یقین حد تک سخت اور رگڑنے کے خلاف مزاحم ہے۔ اسپر گیئرز، جیسے ٹھوس دھات، سٹینلیس دھات، اور ایلومینیم کے لیے دھاتوں اور مرکب دھاتوں کی ایک مقدار استعمال کی جاتی ہے۔ ذیل میں آلات کی تیاری میں استعمال ہونے والے اجزاء کی الگ الگ اقسام اور ان کے فوائد اور نقصانات بیان کیے گئے ہیں۔
اسپر گیئر کے دانتوں کے طول و عرض کو ماڈیولز، یا m میں شمار کیا جاتا ہے۔ ہر ایک نمبر گیئر میں دانتوں کی مختلف قسم کی نمائندگی کرتا ہے۔ جیسے جیسے دانتوں کی تعداد بڑھتی ہے، اسی طرح اس کے طول و عرض بھی بڑھتے ہیں۔ عام طور پر، دانت کی مقدار میں اضافہ، ماڈیول زیادہ ہے. ایک بڑے ماڈیول گیئر میں زبردست قوت کا زاویہ ہوتا ہے۔ یہ یاد رکھنا بھی ضروری ہے کہ اسپر گیئرز کے پاس وہی ماڈیول ہونا ضروری ہے جو گیئرز بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
اسکرو اسپر گیئرز سیٹ کریں۔
ایک جدید صنعت سیٹ اسکرو اسپر گیئرز کے بغیر کام نہیں کر سکتی۔ یہ گیئرز انتہائی کارآمد ہیں اور عام طور پر ایپس کی ایک رینج میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان کی ترتیب کے لیے رفتار اور ٹارک کے حساب کی ضرورت ہوتی ہے، جو ہر ایک اہم متغیر ہیں۔ MEP ماڈل، مثال کے طور پر، اپنے راستے میں دانتوں کے جوڑے کی بدلتی ہوئی سختی پر غور کرتا ہے۔ نتائج کو مختلف قسم کے اسپر گیئر کو قائم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اسپر گیئر کو منتخب کرنے کے لیے کچھ خیالات ذیل میں تفصیلی ہیں:
ورائٹی A. گیئر کی اس قسم کا کوئی مرکز نہیں ہے۔ وسط میں ایک چھوٹے سے خلا کے ساتھ سامان خود فلیٹ ہے۔ قائم کردہ اسکرو گیئرز زیادہ تر ہلکے وزن والے ایپس کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں جن میں سینکڑوں نہیں ہیں۔ دھاتی موٹائی .25 ملی میٹر سے 3 ملی میٹر تک ہو سکتی ہے۔ قائم اسکرو گیئرز بڑے پیمانے پر آلات کے لیے بھی استعمال کیے جاتے ہیں جو طاقتور اور پائیدار ہونا چاہتے ہیں۔ یہ تحریر مختلف قسم کے اسپر گیئرز کا تعارف فراہم کرتی ہے اور یہ کہ وہ کس طرح 1 سے زیادہ مختلف ہوتے ہیں۔
پن ہب۔ پن ہب اسپر گیئرز پن کو محفوظ بنانے کے لیے ایک سیٹ سکرو استعمال کرتے ہیں۔ یہ گیئرز عام طور پر ڈویل، اسپرنگ یا رول پن کے ذریعے شافٹ سے متعلق ہوتے ہیں۔ پن کو گیئر کے اندر شکل کے عین مطابق قطر میں ڈرل کیا جاتا ہے، تاکہ یہ بغیر باندھے نہ پہنچے۔ پن ہب اسپر گیئرز میں زیادہ برداشت ہوتی ہے، کیونکہ یہ خلا شافٹ کو مکمل طور پر پکڑنے کے لیے کافی نہیں ہوتا ہے۔ اس قسم کا گیئر عام طور پر چند میں سے سب سے زیادہ مہنگا ہوتا ہے۔
کی وے اسپر گیئرز
موجودہ دور کی جدید صنعت میں، توانائی کی منتقلی کے لیے اسپر گیئر ٹرانسمیشنز کو وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ اس قسم کی نشریات شاندار کارکردگی فراہم کرتی ہیں لیکن بجلی کے نقصانات کا شکار ہو سکتی ہیں۔ ان نقصانات کا تخمینہ ترتیب کے طریقہ کار کے دوران لگایا جانا چاہیے۔ اس تشخیص کا ایک اہم حصہ گیئر جوڑے کے علاقے (2b) کے ساتھ رابطے کا حساب ہے۔ تاہم، یہ قیمت ہمیشہ ہر ایک اسپر گیئر پر لاگو نہیں ہوتی ہے۔ ذیل میں اس جگہ کا تعین کرنے کے طریقے کی کچھ مثالیں ہیں۔ (تصویر 2 دیکھیں)
اسپر گیئرز کی خصوصیت شافٹ اور محور کے ساتھ دانتوں کے متوازی ہونے سے ہوتی ہے، اور پچیس میٹر فی سیکنڈ تک کی پچ لائن کی رفتار کو زیادہ سمجھا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، وہ ایک ہی جہتوں کے ہیلیکل گیئرز سے کہیں زیادہ پیداواری ہیں۔ ہیلیکل گیئرز کی طرح نہیں، اسپر گیئرز کو عام طور پر پرامید گیئرز کے طور پر شمار کیا جاتا ہے۔ وہ اکثر ایسی ایپس کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں جن میں ساؤنڈ مینجمنٹ کوئی صورت حال نہیں ہوتی ہے۔ اسپر گیئر کی ہم آہنگی انہیں خاص طور پر ان پروگراموں کے لیے موزوں بناتی ہے جہاں مسلسل رفتار کی ضرورت ہوتی ہے۔
ٹرانسمیشن کے لیے ہیلیکل اسپر گیئر لگانے کے علاوہ، گیئر میں دانتوں کی عام حالت بھی ہو سکتی ہے۔ ہیلیکل گیئرز کے برعکس، دانتوں کی چھانٹی والے اسپر گیئرز کی جڑیں موٹی ہوتی ہیں، جو دانتوں کو پہننے سے روکنے میں مدد کرتی ہیں۔ یہ گیئرز عام نسل کے آلات کے ساتھ آسانی سے بنائے جاتے ہیں۔ انوولیٹ فارم معمولی پیمانے پر مینوفیکچرنگ کے لیے ایک بہترین انتخاب ہے اور یہ اسپر گیئرز کی سب سے مشہور اقسام میں سے ایک ہے۔
سپلائن اسپر گیئرز
استعمال کیے جانے والے اسپر گیئرز کی اقسام پر غور کرتے وقت، دونوں کے درمیان فرق کا مشاہدہ کرنا واقعی بہت ضروری ہے۔ ایک اسپر کا سامان، جسے انوولٹ گیئر بھی کہا جاتا ہے، ٹارک پیدا کرتا ہے اور رفتار کو کنٹرول کرتا ہے۔ یہ واقعی کار کے انجنوں میں سب سے زیادہ عام ہے، لیکن ہر روز کے آلات میں بھی استعمال ہوتا ہے۔ تاہم، اسپر گیئرز کے سب سے زیادہ منفی اثرات میں سے ایک ان کی آواز ہے۔ صرف اس لیے کہ اسپر گیئرز ایک وقت میں صرف 1 دانتوں کو میش کرتے ہیں، اس لیے ان میں بہت زیادہ تناؤ اور آوازیں پیدا ہوتی ہیں، جس سے وہ ہر روز کے استعمال کے لیے غیر موزوں ہوتے ہیں۔
پریشر ڈسٹری بیوشن چارٹ کے ساتھ رابطے میں ہونا ہر آلات کے دانت کے کنارے والے علاقے اور محوری اور پروفائل کورس میں مساوی فاصلے کی نشاندہی کرتا ہے۔ علاقے کے ساتھ ایک اعلی رابطہ گیئر کے وسط میں واقع ہے، جو گیئر کی مائیکرو جیومیٹری سے متاثر ہوتا ہے۔ ایک اچھا فائدہ یہ بتاتا ہے کہ ہیلکس ہینڈ کے ساتھ انٹرفیس پر اسپلائن انامیل کی کوئی غلط ترتیب نہیں ہے۔ الٹ قدروں کو نقصان پہنچانے کے لیے حقیقی ہے۔
اپر باؤنڈ طریقہ استعمال کرتے ہوئے، عبدل اور ڈین نے اسپر گیئر کی قسموں کی جعل سازی کا جائزہ لیا۔ انہوں نے فرض کیا کہ دانتوں کی پروفائل ایک سیدھی لکیر ہوگی۔ انہوں نے اسپلائن کی غیر جہتی فورجنگ فورس کا بھی جائزہ لیا۔ سپلائن اسپر گیئرز عام طور پر موٹروں، گیئر باکسز اور مشقوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ اسپر گیئرز اور اسپلائنز کی طاقت بنیادی طور پر ان کے ریڈیائی اور دانتوں کے قطر پر منحصر ہے۔
SUS303 اور SUS304 سٹینلیس سٹیل اسپر گیئرز
سٹینلیس میٹل اسپر گیئرز الگ الگ حکمت عملیوں کو استعمال کرتے ہوئے بنائے گئے ہیں، جو مواد اور سافٹ ویئر پر منحصر ہیں۔ ان کی تیاری میں استعمال ہونے والا سب سے عام عمل کاٹنا ہے۔ دیگر طریقہ کار میں رولنگ، کاسٹنگ اور جعل سازی شامل ہے۔ اس کے علاوہ، پلاسٹک کے اسپر گیئرز کو انجیکشن مولڈنگ کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے، جو کہ تخلیق کی ضروری مقدار کی بنیاد پر ہوتا ہے۔ SUS303 اور SUS304 سٹینلیس سٹیل اسپر گیئرز وسائل کے انتخاب کو استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جا سکتے ہیں، جس میں ساختی کاربن میٹل S45C، گرے کاسٹ آئرن FC200، نان فیرس میٹل C3604، انجینئرنگ پلاسٹک MC901، اور سٹینلیس سٹیل شامل ہیں۔
304 اور 303 سٹینلیس سٹیل اسپر گیئرز کے درمیان تغیرات ان کی ساخت میں موجود ہیں۔ سٹینلیس دھات کی دو قسمیں ایک مشترکہ ترتیب رکھتی ہیں، لیکن ان کی مختلف کیمیائی ترکیبیں ہیں۔ چین اور جاپان حروف SUS304 اور SUS303 استعمال کرتے ہیں، جو ان کی ساخت کی مختلف سطحوں کا حوالہ دیتے ہیں۔ جیسا کہ زیادہ تر قسم کے سٹین لیس دھاتوں کے ساتھ، دو الگ الگ درجات صنعتی مقاصد میں استعمال کیے جاتے ہیں، اس قسم کے سیاروں کے گیئرز اور اسپر گیئرز کے طور پر۔
سٹینلیس سٹیل اسپر گیئرز
سٹینلیس سٹیل کے اسپر گیئر میں دیکھنے کے لیے بہت سی چیزیں ہیں، جیسے ڈائی میٹرل پچ، ہر ڈیوائس کے قطر کے لیے دانتوں کی مقدار، اور دانتوں کی کونیی رفتار۔ یہ تمام پہلو اسپر گیئر کی کارکردگی کے لیے ضروری ہیں، اور اسپر گیئر کے ڈیزائن اور فعالیت کے لیے درست جہتی پیمائش بہت اہم ہے۔ کاروبار میں لوگوں کو اسپر گیئر عناصر کی وضاحت کے لیے استعمال کیے جانے والے فقروں سے واقف ہونا چاہیے، ہر ایک مینوفیکچرنگ اور آرڈرز حاصل کرنے میں اس بات کو یقینی بنانے کے لیے۔
اسپر کا سامان ایک قسم کا درست بیلناکار گیئر ہے جس کے متوازی دانت ایک کنارے میں ترتیب دیئے گئے ہیں۔ یہ متعدد پروگراموں میں استعمال ہوتا ہے، اس طرح کے آؤٹ بورڈ موٹرز، ونچز، عمارت کا سامان، باغ اور صحن کی مصنوعات، ٹربائن ڈرائیوز، پمپس، سینٹری فیوجز اور دیگر مشینوں کی ایک رینج۔ ایک اسپر گیئر عام طور پر سٹینلیس دھات سے بنایا جاتا ہے اور اس کی مضبوطی بہت زیادہ ہوتی ہے۔ یہ سب سے زیادہ استعمال ہونے والا سامان ہے۔
سٹینلیس میٹل اسپر گیئرز بہت سے متنوع ڈیزائنوں اور جہتوں میں ہو سکتے ہیں۔ سٹینلیس سٹیل کے اسپر گیئرز عام طور پر SUS304 یا SUS303 سٹینلیس سٹیل سے بنائے جاتے ہیں، جو ان کی بڑھتی ہوئی مشینی صلاحیت کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ اس کے بعد ان گیئرز کو نائٹرائڈنگ یا دانتوں کی سطح کے علاقے میں شامل کرنے کے ساتھ گرم جوشی سے سنبھالا جاتا ہے۔ معیاری گیئرز کے برعکس، جن کو گرمی کے علاج کے فوراً بعد دانت پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے، سٹینلیس سٹیل کے اسپر گیئرز میں لباس کی شرح اور کافی مشینی صلاحیت کم ہوتی ہے۔
