مصنوعات کی تفصیل
پروڈکٹ کے پیرامیٹرز
| product name | Stainless Steel Spiral / Helical Bevel Gears for Hobbing Machine |
| مواد | stainless steel , iron , aluminum ,bronze ,carbon steel ,brass , nylon etc . |
| size | ISO standard ,customer requirements |
| بور | مکمل بور، پائلٹ بور، خصوصی درخواست |
| surface treatment | کاربرائزنگ اور کونچنگ، ٹیمپرنگ، ٹوتھ سوفیس ہائی بجھانے والی سختی، ٹیمپرنگ |
| پروسیسنگ کا طریقہ | مولڈنگ، شیونگ، ہوبنگ، ڈرلنگ، ٹیپنگ، ریمنگ، مینوئل چیمفرنگ، گرائنڈنگ وغیرہ |
| گرمی کا علاج | بجھانا اور ٹیمپرنگ، کاربرائزنگ اور بجھانا، اعلی تعدد سخت، کاربونیٹرائڈنگ…… |
| پیکج | لکڑی کا کیس/کنٹینر اور پیلیٹ، یا ترتیب سے بنایا گیا ہے۔ |
| سرٹیفکیٹ | ISO9001 |
| مشینی عمل | Gear Hobbing, Gear Milling, Gear Shaping, Gear Broaching, Gear Shaving, Gear Grinding and Gear Lapping ,gear accuracy testing |
| ایپلی کیشنز | Toy, Automotive, instrument, electrical equipment, household appliances, furniture, mechanical equipment,daily living equipment, electronic sports equipment, , sanitation machinery, market/ hotel equipment supplies, etc. |
| Testing Equipment | Rockwell hardness tester 500RA, Double mesh instrument HD-200B & 3102,Gear measurement center instrument CNC3906T and other High precision detection equipments |
کمپنی کا پروفائل
درخواست کا میدان
اکثر پوچھے گئے سوالات
1. why should you buy products from us not from other suppliers?
We are a 32 year-experience manufacturer on making the gear, specializing in manufacturing varieties of gears, such as helical gear ,bevel gear ,spur gear and grinding gear, gear shaft, timing pulley, rack, , timing pulley and other transmission parts .
2. what services can we provide?
Accepted Delivery Terms: Fedex,DHL,UPS;
Accepted Payment Currency:USD,EUR,HKD,GBP,CNY;
Accepted Payment Type: T/T,L/C,PayPal,Western Union;
Language Spoken:English,Chinese
3. how can we guarantee quality?
1 .Always a pre-production sample before mass production;
2 .Always final Inspection before shipment;
3 .We have high-precision CNC gear grinding machine, high-speed CNC gear hobbing machine, CNC gear shaping machine, CNC lathe, CNC machining center, various grinding machines, universal gear measuring instrument, heat treatment and other advanced processing equipment.
4 . We have a group of experienced technical workers, more than 90% of the workers have more than 10 years of work experience in this factory, can accurately control the manufacturing of products and customer needs. We regularly train our employees to ensure that we can produce high-precision and high-quality products that are more in line with our customers’ needs.
/* جنوری 22، 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};کوشش کریں{e&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):/.*)&T14)
| درخواست: | موٹر، الیکٹرک کاریں، موٹر سائیکل، مشینری، میرین، کھلونا، زرعی مشینری، کار |
|---|---|
| سختی: | سخت دانت کی سطح |
| گیئر پوزیشن: | بیرونی گیئر |
| مینوفیکچرنگ کا طریقہ: | کٹ گیئر |
| دانت والے حصے کی شکل: | اسپر گیئر |
| مواد: | سٹینلیس سٹیل |
| نمونے: |
US$ 5/Piece
1 ٹکڑا (کم سے کم آرڈر) | |
|---|
| حسب ضرورت: |
دستیاب ہے۔
| اپنی مرضی کے مطابق درخواست |
|---|
سرپل گیئرز کے لیے کس چکنا اور دیکھ بھال کے طریقوں کی ضرورت ہے؟
سرپل گیئرز کو بہترین کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے مناسب چکنا اور دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ سرپل گیئرز کے لیے چکنا کرنے اور دیکھ بھال کے تجویز کردہ طریقے یہ ہیں:
- چکنا: ہموار گیئر کے آپریشن اور لباس کو کم سے کم کرنے کے لیے مناسب چکنا ہونا ضروری ہے۔ چکنا کرنے والا گیئر دانتوں کے درمیان ایک حفاظتی فلم بناتا ہے، رگڑ کو کم کرتا ہے اور دھات سے دھات کے رابطے کو روکتا ہے۔ ایسا چکنا کرنے والا استعمال کرنا بہت ضروری ہے جو گیئر کے مواد، آپریٹنگ حالات، اور بوجھ کی ضروریات سے ہم آہنگ ہو۔ باقاعدگی سے چکنا کرنے کے وقفوں کی پیروی کی جانی چاہیے، اور ضرورت کے مطابق چکنا کرنے والے کو دوبارہ بھرنا چاہیے۔
- چکنا کرنے والے مادوں کا انتخاب: چکنا کرنے والے کا انتخاب مختلف عوامل پر منحصر ہوتا ہے جیسے کہ گیئر کی رفتار، بوجھ، درجہ حرارت اور ماحول۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ گیئر مینوفیکچرر یا چکنا کرنے والے ماہرین سے مشورہ کریں تاکہ مخصوص استعمال کے لیے موزوں ترین چکنا کرنے والے کا تعین کیا جا سکے۔ چکنا کرنے والے میں موثر چکنا کرنے اور پہننے اور سنکنرن سے بچانے کے لیے مناسب چپکنے والی، اضافی اشیاء اور درجہ حرارت کی مزاحمت ہونی چاہیے۔
- چکنا کرنے والے کی درخواست: چکنا کرنے والے کو گیئر دانتوں اور ملن کی سطحوں پر یکساں طور پر لگایا جانا چاہیے۔ گیئر کے ڈیزائن اور رسائی کے لحاظ سے، چکنا تیل کے غسل، تیل کے چھڑکاؤ، جبری گردش، یا چکنائی کے استعمال کے ذریعے کیا جا سکتا ہے۔ یہ ضروری ہے کہ گئر مینوفیکچرر کے رہنما خطوط یا صنعت کے بہترین طریقوں پر عمل کریں تاکہ چکنا کرنے والے کو مناسب طریقے سے استعمال کیا جا سکے۔
- نگرانی اور معائنہ: کسی بھی اسامانیتا یا لباس کی علامات کا جلد پتہ لگانے کے لیے گیئر کی حالت کی باقاعدہ نگرانی اور معائنہ ضروری ہے۔ اس میں بصری معائنہ، غیر معمولی شور یا کمپن کی جانچ کرنا، اور گیئر بیکلاش اور دانتوں کے پہننے کی پیمائش شامل ہوسکتی ہے۔ نگرانی ممکنہ مسائل کی نشاندہی کرنے میں مدد کر سکتی ہے اور اہم نقصان ہونے سے پہلے بروقت دیکھ بھال یا چکنا کرنے والے کی ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دے سکتی ہے۔
- صفائی اور آلودگی کا کنٹرول: گیئرز اور ان کے آس پاس کے علاقوں کی باقاعدگی سے صفائی ضروری ہے تاکہ گندگی، ملبہ اور آلودگیوں کو ہٹایا جا سکے جو گیئر کی کارکردگی اور چکنا کو متاثر کر سکتے ہیں۔ آلودہ چیزیں پہننے کو تیز کر سکتی ہیں اور گیئر دانتوں کو نقصان پہنچا سکتی ہیں۔ گیئر سسٹم میں آلودگیوں کے داخلے کو کم سے کم کرنے کے لیے مناسب سگ ماہی اور آلودگی پر قابو پانے کے اقدامات کو لاگو کیا جانا چاہیے۔
- بحالی کا شیڈول: بروقت چکنا کرنے والے مادوں کی بھرپائی، گیئر کے معائنے، اور ضروری مرمت یا تبدیلی کو یقینی بنانے کے لیے بحالی کا شیڈول قائم کرنا ضروری ہے۔ بحالی کے شیڈول کو آپریٹنگ حالات، گیئر لوڈ، اور مینوفیکچررز کی سفارشات پر غور کرنا چاہئے. اچھی طرح سے منصوبہ بند دیکھ بھال کے شیڈول پر عمل کرنے سے سرپل گیئرز کی سروس لائف کو طول دینے میں مدد ملتی ہے اور ان کی مسلسل کارکردگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
چکنا کرنے اور دیکھ بھال کے ان طریقوں پر عمل کرنے سے، سرپل گیئرز وقت کے ساتھ ساتھ اپنی کارکردگی، استحکام اور قابل اعتمادی کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔ چکنا کرنے، نگرانی، اور دیکھ بھال پر باقاعدگی سے توجہ مختلف ایپلی کیشنز میں سرپل گیئرز کے ہموار آپریشن اور طویل عمر میں معاون ہے۔
Can spiral gears be used in precision machinery and equipment?
Yes, spiral gears can be used in precision machinery and equipment with excellent results. They offer several advantages that make them well-suited for such applications. Here’s why spiral gears are suitable for precision machinery and equipment:
- ہموار آپریشن: Spiral gears provide smooth and precise gear operation. The helical tooth arrangement ensures gradual tooth engagement, resulting in reduced impact, vibration, and noise. This smooth operation is crucial in precision machinery where precise movements and low noise levels are required.
- اعلی لوڈ کی صلاحیت: Spiral gears have a high load-carrying capacity, allowing them to handle heavy loads encountered in precision machinery. The helical tooth profile distributes the load across multiple teeth, reducing stress concentration. This feature enables spiral gears to transmit torque efficiently and withstand the forces associated with precision applications.
- موثر پاور ٹرانسمیشن: Spiral gears offer efficient power transmission, minimizing energy losses and optimizing overall system efficiency. The helical tooth profile reduces sliding friction, resulting in improved power transmission efficiency. This efficiency is particularly important in precision machinery where energy conservation and high performance are critical.
- کم شور اور کمپن: Spiral gears exhibit reduced noise and vibration due to their gradual tooth engagement and improved contact pattern. This feature is highly desirable in precision machinery, where noise reduction is essential for maintaining a quiet working environment and ensuring accurate operation.
- محوری زور کا معاوضہ: Spiral gears can be designed with opposite helix angles on mating gears to cancel out axial thrust. This axial thrust compensation simplifies gear design and reduces the need for additional components such as thrust bearings. It is particularly advantageous in precision machinery, where precise axial movement and minimal axial forces are desired.
- Reliability and Durability: Spiral gears are known for their reliability and durability. The gradual tooth engagement, load distribution, and reduced friction contribute to their long-term performance under demanding conditions. Precision machinery requires gears that can withstand continuous use and maintain high precision over time, making spiral gears a suitable choice.
Considering their smooth operation, high load capacity, efficient power transmission, noise reduction, axial thrust compensation, reliability, and durability, spiral gears are well-suited for precision machinery and equipment. They can contribute to the overall performance, accuracy, and longevity of precision systems.
سرپل گیئرز کیا ہیں اور وہ مشینری میں کیسے استعمال ہوتے ہیں؟
اسپائرل گیئرز ایک قسم کے بیلناکار گیئرز ہیں جن میں دانت ہوتے ہیں جو سرپل پیٹرن میں مڑے ہوتے ہیں۔ سیدھے کٹے ہوئے گیئرز کے برعکس، جن کے دانت گیئر کے محور کے متوازی ہوتے ہیں، سرپل گیئرز کے دانت زاویہ یا ہیلیکل ہوتے ہیں۔ یہ ہیلیکل دانتوں کا انتظام کارکردگی اور شور کو کم کرنے کے لحاظ سے کئی فوائد فراہم کرتا ہے۔
مندرجہ ذیل وجوہات کی وجہ سے سرپل گیئرز عام طور پر مختلف ایپلی کیشنز کے لیے مشینری میں استعمال ہوتے ہیں۔
- ہموار اور پرسکون آپریشن: سرپل گیئرز کی ہیلیکل ٹوتھ ترتیب بتدریج دانتوں کی مشغولیت کو قابل بناتی ہے، جس کے نتیجے میں سیدھے کٹے ہوئے گیئرز کے مقابلے میں ہموار اور پرسکون آپریشن ہوتا ہے۔ زاویہ والے دانت آہستہ آہستہ رابطے کی اجازت دیتے ہیں، گیئر میشنگ کے دوران شور اور کمپن کو کم کرتے ہیں۔
- لوڈ کی صلاحیت میں اضافہ: سرپل گیئرز کا ہیلیکل ٹوتھ ڈیزائن بوجھ کو متعدد دانتوں پر تقسیم کرتا ہے، جس سے بوجھ اٹھانے کی صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ سرپل گیئرز کو ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے جن کے لیے ہائی ٹارک ٹرانسمیشن اور ہیوی ڈیوٹی آپریشنز کی ضرورت ہوتی ہے۔
- بہتر کارکردگی: سرپل گیئرز کی ہیلیکل ٹوتھ ترتیب دانتوں کے درمیان سلائیڈنگ رگڑ کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے۔ اس کے نتیجے میں سیدھے کٹے ہوئے گیئرز کے مقابلے کارکردگی کی اعلیٰ سطح ہوتی ہے، کیونکہ گیئر آپریشن کے دوران رگڑ کی وجہ سے بجلی کا نقصان کم ہوتا ہے۔
- محوری زور کا معاوضہ: اسپائرل گیئرز کو میٹنگ گیئرز پر مخالف ہیلکس اینگل کے ساتھ ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، جو گیئر میشنگ کے دوران پیدا ہونے والے محوری زور کو منسوخ کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ خصوصیت اضافی تھرسٹ بیرنگ کی ضرورت کو ختم کرتی ہے، گیئر ڈیزائن کو آسان بناتی ہے اور پیچیدگی کو کم کرتی ہے۔
- استعداد: سرپل گیئرز مختلف کنفیگریشنز میں تیار کیے جا سکتے ہیں، بشمول اسپر، ہیلیکل، اور ڈبل ہیلیکل ڈیزائن۔ یہ استعداد ان کی مشینری کی ایک وسیع رینج میں استعمال کی اجازت دیتی ہے، بشمول آٹوموٹیو سسٹم، صنعتی آلات، اور پاور ٹرانسمیشن سسٹم۔
مشینری میں، سرپل گیئرز عام طور پر ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جن کے لیے ہموار آپریشن، زیادہ بوجھ کی گنجائش، اور موثر پاور ٹرانسمیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ کچھ مثالوں میں گیئر باکسز، آٹوموٹو ڈیفرنس، مشین ٹولز، اور ہیوی ڈیوٹی انڈسٹریل مشینری شامل ہیں۔
مجموعی طور پر، سرپل گیئرز کی منفرد دانتوں کی جیومیٹری انہیں بہت سی مشینری ایپلی کیشنز میں ایک ترجیحی انتخاب بناتی ہے، جو بہتر کارکردگی، کم شور، اور بوجھ اٹھانے کی بہتر صلاحیتوں کی پیشکش کرتی ہے۔
editor by CX 2024-04-04
